一种制药用自动化颗粒生产线制造技术

本实用新型专利技术公开的属于制药技术领域，具体为一种制药用自动化颗粒生产线，包括箱体，箱体的前侧上部铰接有清洗门，箱体的顶部中部开设有投料口，箱体的左侧通过螺栓连接有吸料机，吸料机的左侧插接有吸料管，吸料机的顶部右侧插接有出料管，该生产线通过安装制药控制箱，在制药控制箱内的单片机内输入程序，使该生产线能够达到自动化，在药物原料在进入搅拌筒内进行搅拌混合时，搅拌筒内安装有多组搅拌机、搅拌杆和搅拌叶使药物原料在搅拌混合使更加均匀，在原料经过搅拌后可通过开启取样口，对药物原料搅拌后取样进行观察，监控设备可以对颗粒机所加工的颗粒进行监测。

An Automatic Granule Production Line for Pharmaceutical Use

【技术实现步骤摘要】
一种制药用自动化颗粒生产线
本技术涉及制药
，具体为一种制药用自动化颗粒生产线。
技术介绍
制药工程是一个化学、生物学、药学(中药学)和工程学交叉的工科类专业，以培养从事药品研发制造，新工艺、新设备、新品种的开发、放大和设计人才为目标,尽管制药工程专业在名称上是新的，但是从学科沿革来看它的产生并不是全新的，是相近专业的延续，也是中国科学技术发展的产物，随着社会的的发展和需求，现有制药生产线，基本都是半自动试生产，需要大量劳动力来支撑，为此我们提出了一种制药用自动化颗粒生产线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制药用自动化颗粒生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的现有制药生产线，基本都是半自动试生产，需要大量劳动力来支撑的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制药用自动化颗粒生产线，包括箱体，所述箱体的前侧上部铰接有清洗门，所述箱体的顶部中部开设有投料口，所述箱体的左侧通过螺栓连接有吸料机，所述吸料机的左侧插接有吸料管，所述吸料机的顶部右侧插接有出料管，所述出料管的另一端插接在投料口的内腔，所述箱体内腔中部安装有过滤筛选箱，所述过滤筛选箱的底部通过螺栓连接有振动机，所述过滤筛选箱的顶部横向卡接有两组过滤筛网，所述箱体的底部插接有第一传送管，所述过滤筛选箱的底部右侧与第一传送管左端连接，所述第一传送管的另一端连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内部安装有搅拌筒，所述搅拌筒的顶部均匀通过螺栓连接有三组搅拌电机，所述搅拌电机的底部连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿搅拌筒的内腔底部，所述搅拌杆的外壁均匀焊接有搅拌叶，所述搅拌筒的底部安装有电磁阀，所述搅拌筒的底部连接有传输筒，所述传输筒的内腔插接有传输螺杆，所述传输筒的左侧通过螺栓连接有电机，所述传输螺杆的左端贯穿传输筒与电机的输出端连接，所述搅拌箱的底部四角均焊接有支撑腿，所述搅拌箱的右侧壁底部插接有第二传送管，所述传输筒的右侧与第二传送管的左端相连接，所述第二传送管的顶部左侧开设有取样口，所述第二传送管的右侧连接有颗粒机，所述颗粒机的右侧壁上部插接有第三传送管，所述第三传送管的左侧安装有监控设备，所述第三传送管的另一端连接有颗粒包装机，所述颗粒包装机的右侧壁中部插接有包装传送口，所述箱体的左侧壁下部安装有制药控制箱，所述制药控制箱分别与吸料机、振动机、搅拌电机、电磁阀、电机、颗粒机、监控设备和颗粒包装机电性连接。优选的，所述过滤筛选箱的上部左右两侧均通过减震弹簧与箱体的内腔左右两侧连接。优选的，所述过滤筛选箱的底部出料口通过软管与第一传送管连接。优选的，所述第一传送管、第二传送管和第三传送管均通过传输带进行传输。优选的，所述左右两侧的搅拌杆比中间的搅拌杆短，且中间搅拌杆焊接的搅拌叶位于两侧搅拌叶的中部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)该生产线通过安装制药控制箱，在制药控制箱内的单片机内输入程序，使该生产线能够达到自动化；2)在药物原料在进入搅拌筒内进行搅拌混合时，搅拌筒内安装有多组搅拌机、搅拌杆和搅拌叶使药物原料在搅拌混合使更加均匀；3)在原料经过搅拌后可通过开启取样口，对药物原料搅拌后取样进行观察，监控设备可以对颗粒机所加工的颗粒进行监测，如果原料颗粒出现不合格的药物颗粒，停止颗粒机运行，便于对颗粒机进行观察和检修。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术箱体剖视图；图3为本技术A部放大图；图4为本技术搅拌箱剖视图。图中：1箱体、2清洗门、3投料口、4吸料机、5出料管、6吸料管、7过滤筛选箱、8振动机、9过滤筛网、10第一传送管、11搅拌箱、12搅拌筒、13搅拌电机、14搅拌杆、15搅拌叶、16电磁阀、17传输筒、18传输螺杆、19电机、20支撑腿、21第二传输管、22取样口、23颗粒机、24第三传送管、25监控设备、26颗粒包装机、27包装传送口、28制药控制箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种制药用自动化颗粒生产线，包括箱体1，箱体1的前侧上部铰接有清洗门2，箱体1的顶部中部开设有投料口3，箱体1的左侧通过螺栓连接有吸料机4，吸料机4的左侧插接有吸料管6，吸料机4的顶部右侧插接有出料管5，出料管5的另一端插接在投料口3的内腔，箱体1内腔中部安装有过滤筛选箱7，过滤筛选箱7的底部通过螺栓连接有振动机8，过滤筛选箱7的顶部横向卡接有两组过滤筛网9，箱体1的底部插接有第一传送管10，过滤筛选箱7的底部右侧与第一传送管10左端连接，第一传送管10的另一端连接有搅拌箱11，搅拌箱11的内部安装有搅拌筒12，搅拌筒12的顶部均匀通过螺栓连接有三组搅拌电机13，搅拌电机13的底部连接有搅拌杆14，搅拌杆14的底部贯穿搅拌筒12的内腔底部，搅拌杆14的外壁均匀焊接有搅拌叶15，搅拌筒12的底部安装有电磁阀16，搅拌筒12的底部连接有传输筒17，传输筒17的内腔插接有传输螺杆18，传输筒17的左侧通过螺栓连接有电机19，传输螺杆18的左端贯穿传输筒17与电机19的输出端连接，搅拌箱的底部四角均焊接有支撑腿20，搅拌箱11的右侧壁底部插接有第二传送管21，传输筒17的右侧与第二传送管21的左端相连接，第二传送管21的顶部左侧开设有取样口22，第二传送管21的右侧连接有颗粒机23，颗粒机23的右侧壁上部插接有第三传送管24，第三传送管24的左侧安装有监控设备25，第三传送管24的另一端连接有颗粒包装机26，颗粒包装机26的右侧壁中部插接有包装传送口27，箱体1的左侧壁下部安装有制药控制箱28，制药控制箱28分别与吸料机4、振动机8、搅拌电机13、电磁阀16、电机19、颗粒机23、监控设备25和颗粒包装机26电性连接。其中，过滤筛选箱7的上部左右两侧均通过减震弹簧与箱体1的内腔左右两侧连接，减少振动机8对箱体1的震动，过滤筛选箱7的底部出料口通过软管与第一传送管10连接，防止在第一传送管10运输时，别振动机8影响，药物原料洒落，第一传送管10、第二传送管21和第三传送管24均通过传输带进行传输，左右两侧的搅拌杆14比中间的搅拌杆14短，且中间搅拌杆14焊接的搅拌叶15位于两侧搅拌叶15的中部，使药物原料在进行搅拌时，更加均匀搅拌。工作原理：该新型方案在使用时，颗粒机23的型号为YK-60，颗粒包装机26的型号为DCS-50WF，先通过吸料机4左侧插接的吸料管6对药物原料进行吸取，然后通过出料管5把吸取的药物原料传输到投料口3内，药物原料通过投料口3进入箱体1的内腔，药物原料在振动机8的震动下，通过两组过两组过滤筛网9进入过滤筛选箱7的内腔，一些较大颗粒的药物原料被过滤筛网9隔绝在箱体1的内腔，当较大药物原料过多时，可通过打开清洗门2，取出过滤筛网9和隔离在箱体1内腔的药物原料，筛选过后的药物原料，通过落入过滤塞选箱7的底部，过滤筛选箱7的上部左右两侧均通过减震弹簧与箱体1的内腔左右两侧连接，减少振动机8对箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药用自动化颗粒生产线，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前侧上部铰接有清洗门(2)，所述箱体(1)的顶部中部开设有投料口(3)，所述箱体(1)的左侧通过螺栓连接有吸料机(4)，所述吸料机(4)的左侧插接有吸料管(6)，所述吸料机(4)的顶部右侧插接有出料管(5)，所述出料管(5)的另一端插接在投料口(3)的内腔，所述箱体(1)内腔中部安装有过滤筛选箱(7)，所述过滤筛选箱(7)的底部通过螺栓连接有振动机(8)，所述过滤筛选箱(7)的顶部横向卡接有两组过滤筛网(9)，所述箱体(1)的底部插接有第一传送管(10)，所述过滤筛选箱(7)的底部右侧与第一传送管(10)左端连接，所述第一传送管(10)的另一端连接有搅拌箱(11)，所述搅拌箱(11)的内部安装有搅拌筒(12)，所述搅拌筒(12)的顶部均匀通过螺栓连接有三组搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)的底部连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的底部贯穿搅拌筒(12)的内腔底部，所述搅拌杆(14)的外壁均匀焊接有搅拌叶(15)，所述搅拌筒(12)的底部安装有电磁阀(16)，所述搅拌筒(12)的底部连接有传输筒(17)，所述传输筒(17)的内腔插接有传输螺杆(18)，所述传输筒(17)的左侧通过螺栓连接有电机(19)，所述传输螺杆(18)的左端贯穿传输筒(17)与电机(19)的输出端连接，所述搅拌箱的底部四角均焊接有支撑腿(20)，所述搅拌箱(11)的右侧壁底部插接有第二传送管(21)，所述传输筒(17)的右侧与第二传送管(21)的左端相连接，所述第二传送管(21)的顶部左侧开设有取样口(22)，所述第二传送管(21)的右侧连接有颗粒机(23)，所述颗粒机(23)的右侧壁上部插接有第三传送管(24)，所述第三传送管(24)的左侧安装有监控设备(25)，所述第三传送管(24)的另一端连接有颗粒包装机(26)，所述颗粒包装机(26)的右侧壁中部插接有包装传送口(27)，所述箱体(1)的左侧壁下部安装有制药控制箱(28)，所述制药控制箱(28)分别与吸料机(4)、振动机(8)、搅拌电机(13)、电磁阀(16)、电机(19)、颗粒机(23)、监控设备(25)和颗粒包装机(26)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种制药用自动化颗粒生产线，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前侧上部铰接有清洗门(2)，所述箱体(1)的顶部中部开设有投料口(3)，所述箱体(1)的左侧通过螺栓连接有吸料机(4)，所述吸料机(4)的左侧插接有吸料管(6)，所述吸料机(4)的顶部右侧插接有出料管(5)，所述出料管(5)的另一端插接在投料口(3)的内腔，所述箱体(1)内腔中部安装有过滤筛选箱(7)，所述过滤筛选箱(7)的底部通过螺栓连接有振动机(8)，所述过滤筛选箱(7)的顶部横向卡接有两组过滤筛网(9)，所述箱体(1)的底部插接有第一传送管(10)，所述过滤筛选箱(7)的底部右侧与第一传送管(10)左端连接，所述第一传送管(10)的另一端连接有搅拌箱(11)，所述搅拌箱(11)的内部安装有搅拌筒(12)，所述搅拌筒(12)的顶部均匀通过螺栓连接有三组搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)的底部连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的底部贯穿搅拌筒(12)的内腔底部，所述搅拌杆(14)的外壁均匀焊接有搅拌叶(15)，所述搅拌筒(12)的底部安装有电磁阀(16)，所述搅拌筒(12)的底部连接有传输筒(17)，所述传输筒(17)的内腔插接有传输螺杆(18)，所述传输筒(17)的左侧通过螺栓连接有电机(19)，所述传输螺杆(18)的左端贯穿传输筒(17)与电机(19)的输出端连接，所述搅拌箱的底部四角均焊接有支撑腿(20)，所述搅拌箱(11)的右侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志良，李勇义，杨彦熙，胡宇，鲁烨，肖廷文，王志刚，
申请(专利权)人：佑华制药乐山有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51