【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑料颗粒生产加工设备
,尤其是一种塑料颗粒的生产系统。
技术介绍
随着社会经济的飞速发展,塑料颗粒的使用范围已经越来越广,目前,用于生产塑料颗粒的系统一般包括依次设置的丝条挤出机、水槽、风干机和切粒机。丝条挤出机挤出的条状的塑料经过水槽中的水进行冷却降温,然后进入风干机中进行处理,由于水槽与风干机之间会有相应的距离,经过冷却降温后的条状塑料上还残留大量的水滴,此时会滴到地面上,不仅浪费了水资源、影响车间的地面卫生,而且操作人员在行走的过程中,湿滑的地面很容易导致工作人员摔倒,从而对工作人员的人身安全带来潜在的威胁。另外,目前塑料颗粒在生产的过程中,大都需要经过挤出成型、拉丝、冷却和造粒工序,最后再直接经包装工序,即得到塑料颗粒成品,经过造粒之后直接就进行包装的塑料颗粒,可能会存在颗粒粘结在一起造成塑料颗粒的质量不均一的问题,另外,造粒之后的塑料颗粒在颜色、性能、大小等方面仍存在一些差异,有些塑料颗粒还会有较为尖锐的棱角,使得塑料颗粒成品的质量不均一,影响了产品的质量,而且,造粒之后中的塑料颗粒中还混合有一些粉尘或灰尘,这也影响了产品的质量 ...
【技术保护点】
一种塑料颗粒的生产系统,其特征在于:所述系统包括依次相连接设置的丝条挤出机、冷却水槽、沥干水槽、风干机、切粒机和循环混料装置,所述沥干水槽倾斜设置于冷却水槽和风干机之间,沥干水槽与冷却水槽相连接处的高度低于沥干水槽与风干机相连接处的高度,所述循环混料装置对造粒之后的塑料颗粒再进行混合均匀操作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:滑鹏高,纪洪绪,
申请(专利权)人:天津思迈德高分子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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