可生产再生塑料的塑料挤出压膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了可生产再生塑料的塑料挤出压膜设备，包括挤出装置及设置在挤出装置下部的定型装置，其中挤出装置包括进料口、以及设置在进料口下部螺杆传输加热组件、以及设置在螺杆传输组件尾端的过滤网、模头，其特征在于：所述的挤出装置中的过滤网的截面为环形。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可生产再生塑料的塑料挤出压膜设备。
技术介绍
在目前，市场上普通采用的塑料薄膜挤出压膜设备，其工作过程是首先将粒状或者粉状塑料加入到料斗中，粒状或者粉状塑料在旋转的挤出机螺杆的作用下，粒状或者粉状塑料通过沿螺杆的螺旋槽向前方输送，在此过程中，粒状或者粉状塑料不断接受料筒的外加热、螺杆旋转、压实等混合作用下，加热后的塑料在挤出机中会经过一个过滤网过滤掉加热后存在于塑料中的杂质，过滤网是一个截面为圆形的，安装在挤出机出料的尾端，过滤后的塑料熔体通过模头后，从而获得具有和模头出料截面一致，并且具有可流动性的均匀的塑料熔体，此塑料熔体通过设置在下部的定型装置定型成一定厚度的塑料薄膜制品，由于此时塑料温度很高，经过一段时间以后，定型装置上的铁辊和胶辊温度就会快速升高，冷却液则通过定型装置上的铁辊或者胶辊轴心来冷却铁辊或者胶辊，从而使其塑料制品冷却变硬后定型成一定厚度的塑料薄膜制品，再经过切边装置根据使用要求切除两边成型不完整或者多余的部份后，再对其表面进行加静电处理，以使塑料薄膜表面在丝印或者印刷时，油墨能很好的粘附在薄膜表面上，最后制品再经过收料装置将产品绕制成卷。
技术介绍
中所提到的可生产再生塑料的塑料挤出压膜设备存在的问题是，由于所制薄膜的厚度都是很薄的，而过滤网采用圆柱形过滤网，由于采用整圆的截面时，塑料熔体自身重力的原因，在同样的挤出流量的情况，塑料熔体由于的截面通过过滤网时，截面实然增大，使得熔体的流速急速降低，这样带来的问题是，塑料熔体大部份都往过滤网下部流走，使得过滤网上部的利用率非常的低，过滤效果则变得非常不理想，如果制品的原材料在纯度不纯的情况下，很容易出现最终产品表面杂质明显、产品厚度不均匀，容易出现成型不完整等成型缺陷，且更换过滤网的次数也比较多，生产效率很低，生产出的产品的稳定性差，因此在原材料的选用上，
技术介绍
中在原材料选用上则会有更高的要求，只能采用全新的纯度比较高的原材料才能够成型出薄膜制品，而不能使用再回收后的塑料材料，在当今资源紧张的背景下，不仅造成对资源的浪费，而且还增加了产品的生产成本。
技术实现思路
本技术公开了可生产再生塑料的塑料挤出压膜设备，用于解决现有技术中不能用再回收后的塑料生产薄膜制品的缺陷，从而带来的资源损耗大、生产成本高的问题。为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案:可生产再生塑料的塑料挤出压膜设备，包括挤出装置及设置在挤出装置下部的定型装置，其中挤出装置包括进料口、以及设置在进料口下部的螺杆传输加热组件、以及设置在螺杆传输加热组件尾端的过滤网、模头，所述的挤出装置中的过滤网的截面为环形。所述定型装置由铁辊和胶辊组成。所述定型装置设置在模头的下部。所述的挤出装置上的模头出料处的出料间隙为0.5mm-2mm之间。本技术与现有技术相比，本技术中提到的过滤网是设置在螺杆的外围，截面不是一个完整的整圆截面，而是一个环形的截面，这样设置的优点在于，在同等的过滤网长度情况下，大大节约了过滤网的材料，且采用环形截面时，使塑料熔体在流动过程中的横截面保持不变，因此通过过滤网的塑料熔体的流速是不变的，整个过滤网的利用率就会提高，大大减少了过滤网的更换次数，不但节约了过滤网的成本，还提高了塑料熔体的纯度，由于更换次数降低，不但提高了生产中的产品的稳定性，而且也提高了生产效率，大大降低了成本。附图说明图1:本技术实施例的可生产再生塑料的塑料挤出压膜设备结构示意图；图2:挤出装置的示意图图3:冷却装置示意图图中:1-挤出装置，2-定型装置，3-冷却装置，4-压水装置，5-加静电装置，6-切边装置，7-收料装置，8-进料口，9-螺杆传输加热组件，10-模头，11-铁棍，12-胶辊，13-过滤网具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施作进一步的说明:参照附图1 一 3，可生产再生塑料的塑料挤出压膜设备，包括挤出装置I及设置在挤出装置I下部的定型装 置2，其中挤出装置I包括进料口 8、以及设置在进料口 8下部的螺杆传输加热组件9、以及设置在螺杆传输加热组件9尾端的过滤网13、模头10，所述的挤出装置I中的过滤网13的截面为环形。所述定型装置2由铁辊11和胶辊12组成。所述定型装置2设置在模头10的下部。所述的挤出装置I上的模头10的出料处的出料间隙为0.5mm-2mm之间。在实际应用中，过滤网13截面采用的是环形的截面，这样就可以保证过滤网13的截面面积与前端塑料熔体的流动的面积是相等的，当前端塑料熔体在旋转的挤出机螺杆的作用下经过过滤网13，塑料熔体最终流出模头10，整个过程中保证其流速是均匀不变的，这样便能更好的利用整个过滤网13来过滤塑料熔体,且能保证生产的产品稳定性,并大大减少了过滤网13的更换次数，为了更方便环形过滤网13的加工与生产，环形的过滤网13可以采用一个长方形的过滤网13绕制在螺杆的中心杆上，这样加工的好处在于，完整的环形过滤网13的加工成本及加工的难度远大于加工一个长方形的过滤网13，因此在实际应用中，更多直接采用长方形的过滤网13，然后绕制在螺杆的中心杆上，从而形成一个环形的截面，这样显得更为实际。当然，本技术的可生产再生塑料的塑料挤出压膜设备的结构组成不限于上述的实施方式，根据上述实施例的提示而做显而易见的变动，以及其它凡是不脱离本技术实质的改动均应包括在本技术保护的范围之内。权利要求1.可生产再生塑料的塑料挤出压膜设备，包括挤出装置(I)及设置在挤出装置(I)下部的定型装置(2)，其中挤出装置(I)包括进料口(8)、以及设置在进料口(8)下部的螺杆传输加热组件(9)、以及设置在螺杆传输加热组件(9)尾端的过滤网(13)、模头(10)，其特征在于:所述的挤出装置(I)中的过滤网(13)的截面为环形。2.根据权利要求1所述的可生产再生塑料的塑料挤出压膜设备，其特征在于:所述定型装置(2 )由铁辊(11)和胶辊(12 )组成。3.根据权利要求1所述的可生产再生塑料的塑料挤出压膜设备，其特征在于:所述定型装置(2 )设置在模头(10 )的下部。4.根据权利要求1所述的可生产再生塑料的塑料挤出压膜设备，其特征在于:所述的 挤出装置(I)上的模头(10)出料处的出料间隙为0.之间。专利摘要本技术公开了可生产再生塑料的塑料挤出压膜设备，包括挤出装置及设置在挤出装置下部的定型装置，其中挤出装置包括进料口、以及设置在进料口下部螺杆传输加热组件、以及设置在螺杆传输组件尾端的过滤网、模头，其特征在于所述的挤出装置中的过滤网的截面为环形。文档编号B29C47/68GK203141824SQ20122069378公开日2013年8月21日 申请日期2012年12月9日 优先权日2012年12月9日专利技术者吕英炜 申请人:吕英炜本文档来自技高网...

【技术保护点】
可生产再生塑料的塑料挤出压膜设备，包括挤出装置（1）及设置在挤出装置（1）下部的定型装置（2），其中挤出装置（1）包括进料口（8）、以及设置在进料口（8）下部的螺杆传输加热组件（9）、以及设置在螺杆传输加热组件（9）尾端的过滤网（13）、模头（10），其特征在于：所述的挤出装置（1）中的过滤网（13）的截面为环形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕英炜，
申请(专利权)人：吕英炜，
类型：实用新型
国别省市：