一种水性醇酸树脂涂料加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水性醇酸树脂涂料加工装置，涉及涂料加工装置技术领域，包括箱体，电机设置于箱体的上表面中部，进料口设置于箱体的上表面一端，搅拌腔设置于箱体的内部上端，搅拌腔的底部呈锥形设置，输料管设置于箱体的内部中间，流量阀位于输料管的中部，输料管贯穿流量阀并与流量阀固定连接，流量阀包括限位槽、弧形杆以及阀门，限位槽位于流量阀上，弧形杆设置有多个，阀门设置于输料管上，螺纹杆设置于流量阀的一侧，螺纹杆贯穿箱体，螺纹杆包括连接块、连杆以及转动把，收集腔设置于箱体的内部下端。该水性醇酸树脂涂料加工装置，方便调节阀门开口的大小，便于对原料的流量进行调节，结构设计合理，操作简单，使用便捷。

A Processing Device for Waterborne Alkyd Resin Coatings

【技术实现步骤摘要】
一种水性醇酸树脂涂料加工装置
本技术涉及涂料加工装置
，具体为一种水性醇酸树脂涂料加工装置。
技术介绍
室内用涂料主要分为水性涂料和溶剂性涂料两种。溶剂性涂料会产生污染，而使用环保的水性涂料便可以完全免除对涂料污染的担忧。水性涂料作为涂料市场上一种比较新型的涂料，很多人对于水性涂料并没有正确的认识，水性涂料相对于溶剂性油漆涂料，具有以下特点：1、水性涂料以水作溶剂，能够节省大量资源，消除了施工时火灾的危险性，并且降低了对环境的污染；2、水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件，保证了施工人员的健康；3、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工，对材质表面适应性好，涂层附着力强；4、水性涂料的涂装工具可以用水清洗，大大减少了清洗溶剂的消耗等。在中国技术专利申请公开说明书CN207357094U中公开的一种水性涂料加工装置，虽然，该涂料加工装置通过进料口可以向第一槽钢中加入原料，通过电机与皮带，可以带动第一滚轮转动，从而使圆盘带动滑杆转动，通过滑杆转动，达到了使卡套在第二槽钢上下运动的目的，使原料可以进入出料管中，进行混合进入槽体，完成制备，通过拧动拧杆，达到了使圆盘升高或者降低目的，使滑杆转速改变，从而控制了第一槽钢中流出原料的比例，满足了现代工艺的需求，但是，该涂料加工装置结构复杂，不便于对原料的流量进行调节。目前，现有的涂料加工装置使用不便，不利于推广使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种水性醇酸树脂涂料加工装置，解决了现有的涂料加工装置对原料的流量调节不便的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种水性醇酸树脂涂料加工装置，包括：箱体，所述箱体为方形设置，所述箱体的棱边为圆角设置，所述箱体包括三角凸块和限位柱，所述三角凸块设置于箱体的内部中间并与箱体一体成型，所述三角凸块的一端固定连接有限位柱；电机，所述电机设置于箱体的上表面中部，所述电机与箱体固定连接；进料口，所述进料口设置于箱体的上表面一端；搅拌腔，所述搅拌腔设置于箱体的内部上端，所述搅拌腔的底部呈锥形设置；输料管，所述输料管设置于箱体的内部中间；流量阀，所述流量阀位于输料管的中部，所述输料管贯穿流量阀并与流量阀固定连接，所述流量阀包括限位槽、弧形杆以及阀门，所述限位槽位于流量阀上，所述三角凸块上的限位柱与限位槽滑动连接，所述弧形杆设置有多个，所述阀门设置于输料管上；螺纹杆，所述螺纹杆设置于流量阀的一侧，所述螺纹杆贯穿箱体，所述螺纹杆包括连接块、连杆以及转动把；收集腔，所述收集腔设置于箱体的内部下端，所述收集腔的一侧底端设置有出料口。可选的，所述三角凸块设置有多个，多个所述三角凸块绕流量阀的轴心呈环形阵列分布。可选的，所述进料口通过进料管与搅拌腔连通；所述搅拌腔的底部设置有搅拌桨，所述电机上的转轴贯穿箱体并与搅拌桨固定连接。可选的，所述限位槽开设有多个，多个所述限位槽均呈弧形；多个所述限位槽绕流量阀的轴心呈环形阵列分布。可选的，多个所述弧形杆绕流量阀的轴心呈环形阵列分布；多个所述弧形杆的一端均通过销轴与流量阀活动连接，多个所述弧形杆的另一端均通过销轴与阀门活动连接。可选的，所述阀门设置有多个，多个所述阀门均贯穿输料管，多个所述阀门均呈扇形，多个所述阀门闭合起来呈圆形；多个所述阀门的一端均通过固定轴与输料管活动连接。可选的，所述连接块的一端通过旋转接头与螺纹杆活动连接，所述连接块的另一端通过销轴与连杆活动连接。可选的，所述转动把的一端通过销轴与连杆活动连接，所述转动把的另一端与流量阀固定连接。可选的，所述箱体与螺纹杆接触的内壁上设置有内螺纹，所述螺纹杆与箱体螺纹连接。可选的，所述输料管的顶端与搅拌腔连通，所述输料管的底端与收集腔连通。(三)有益效果本技术提供了一种水性醇酸树脂涂料加工装置，具备以下有益效果：(1)、该水性醇酸树脂涂料加工装置，通过三角凸块、限位柱、流量阀、限位槽、弧形杆、螺纹杆、连接块、连杆以及转动把的配合使用，方便调节阀门开口的大小，便于对原料的流量进行调节，结构设计合理，操作简单，使用便捷。(2)、该水性醇酸树脂涂料加工装置，通过在搅拌腔内设置有搅拌桨，方便对原料进行搅拌；通过在箱体(1)的外部设置有旋钮，方便对流量阀进行调节，从而便于对输料流量的控制，结构简单，设计合理，调节方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术流量阀结构的俯视剖视图。图中：箱体1、三角凸块11、限位柱12、电机2、进料口3、搅拌腔4、输料管5、流量阀6、限位槽61、弧形杆62、阀门63、螺纹杆7、连接块71、连杆72、转动把73、收集腔8。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种水性醇酸树脂涂料加工装置，包括：箱体1，箱体1为方形设置，箱体1的棱边为圆角设置，箱体1包括三角凸块11和限位柱12，三角凸块11设置于箱体1的内部中间并与箱体1一体成型，三角凸块11的一端固定连接有限位柱12；电机2，电机2设置于箱体1的上表面中部，电机2与箱体1固定连接；进料口3，进料口3设置于箱体1的上表面一端；搅拌腔4，搅拌腔4设置于箱体1的内部上端，搅拌腔4的底部呈锥形设置；输料管5，输料管5设置于箱体1的内部中间；流量阀6，流量阀6位于输料管5的中部，输料管5贯穿流量阀6并与流量阀6固定连接，流量阀6包括限位槽61、弧形杆62以及阀门63，限位槽61位于流量阀6上，三角凸块11上的限位柱12与限位槽61滑动连接，弧形杆62设置有多个，阀门63设置于输料管5上；螺纹杆7，螺纹杆7设置于流量阀6的一侧，螺纹杆7贯穿箱体1，螺纹杆7包括连接块71、连杆72以及转动把73，方便调节阀门63开口的大小，便于对原料的流量进行调节，结构设计合理，操作简单，使用便捷，螺纹杆7位于箱体1外部的一端端部固定连接有旋钮，旋钮的外表面开设有防滑凹槽，通过在箱体1的外部设置有旋钮，方便对流量阀进行调节，从而便于对输料流量的控制，结构简单，设计合理，调节方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性醇酸树脂涂料加工装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)为方形设置，所述箱体(1)的棱边为圆角设置，所述箱体(1)包括三角凸块(11)和限位柱(12)，所述三角凸块(11)设置于箱体(1)的内部中间并与箱体(1)一体成型，所述三角凸块(11)的一端固定连接有限位柱(12)；电机(2)，所述电机(2)设置于箱体(1)的上表面中部，所述电机(2)与箱体(1)固定连接；进料口(3)，所述进料口(3)设置于箱体(1)的上表面一端；搅拌腔(4)，所述搅拌腔(4)设置于箱体(1)的内部上端，所述搅拌腔(4)的底部呈锥形设置；输料管(5)，所述输料管(5)设置于箱体(1)的内部中间；流量阀(6)，所述流量阀(6)位于输料管(5)的中部，所述输料管(5)贯穿流量阀(6)并与流量阀(6)固定连接，所述流量阀(6)包括限位槽(61)、弧形杆(62)以及阀门(63)，所述限位槽(61)位于流量阀(6)上，所述三角凸块(11)上的限位柱(12)与限位槽(61)滑动连接，所述弧形杆(62)设置有多个，所述阀门(63)设置于输料管(5)上；螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)设置于流量阀(6)的一侧，所述螺纹杆(7)贯穿箱体(1)，所述螺纹杆(7)包括连接块(71)、连杆(72)以及转动把(73)；收集腔(8)，所述收集腔(8)设置于箱体(1)的内部下端，所述收集腔(8)的一侧底端设置有出料口。...

【技术特征摘要】
1.一种水性醇酸树脂涂料加工装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)为方形设置，所述箱体(1)的棱边为圆角设置，所述箱体(1)包括三角凸块(11)和限位柱(12)，所述三角凸块(11)设置于箱体(1)的内部中间并与箱体(1)一体成型，所述三角凸块(11)的一端固定连接有限位柱(12)；电机(2)，所述电机(2)设置于箱体(1)的上表面中部，所述电机(2)与箱体(1)固定连接；进料口(3)，所述进料口(3)设置于箱体(1)的上表面一端；搅拌腔(4)，所述搅拌腔(4)设置于箱体(1)的内部上端，所述搅拌腔(4)的底部呈锥形设置；输料管(5)，所述输料管(5)设置于箱体(1)的内部中间；流量阀(6)，所述流量阀(6)位于输料管(5)的中部，所述输料管(5)贯穿流量阀(6)并与流量阀(6)固定连接，所述流量阀(6)包括限位槽(61)、弧形杆(62)以及阀门(63)，所述限位槽(61)位于流量阀(6)上，所述三角凸块(11)上的限位柱(12)与限位槽(61)滑动连接，所述弧形杆(62)设置有多个，所述阀门(63)设置于输料管(5)上；螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)设置于流量阀(6)的一侧，所述螺纹杆(7)贯穿箱体(1)，所述螺纹杆(7)包括连接块(71)、连杆(72)以及转动把(73)；收集腔(8)，所述收集腔(8)设置于箱体(1)的内部下端，所述收集腔(8)的一侧底端设置有出料口。2.根据权利要求1所述的一种水性醇酸树脂涂料加工装置，其特征在于：所述三角凸块(11)设置有多个，多个所述三角凸块(11)绕流量阀(6)的轴心呈环形阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种水性醇酸树脂涂料加工装置，其特征在于：所述进料口(3)通过进料管与搅拌腔(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朔，
申请(专利权)人：江门市长河树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44