本实用新型专利技术公开了一种除雾叶片下料装置，涉及除雾器生产设备，用于解决除雾叶片在下料过程中容易破损的问题，包括下料架、固定于下料架上且相互之间形成有挡料空间的挡料板、设置于下料架上且与两个挡料板的下表面相贴合的承载板，承载板的一侧与下料架相铰接，另一侧通过翻转件进行支撑，下料架上设置有用于承接从承载板上滑落的除雾叶片的暂存台，暂存台靠近承载板的一侧铰接有接引板，承载板向下翻转时，接引板向上翻转并与承载板相对接，且接引板通过联动组件与承载板进行联动；这种下料装置能够对切割后的除雾叶片进行下料，并且在下料的过程中还能够对其进行接引，减小除雾叶片与暂存台之间的碰撞强度，从而使除雾叶片不容易产生破损。
A Dropping Device for Mist Removal Blades
【技术实现步骤摘要】
一种除雾叶片下料装置
本技术涉及除雾器生产设备，特别涉及一种除雾叶片下料装置。
技术介绍
化工企业在生产的过程中会产生大量含硫废气，这些废气是大气污染的主要来源，在环保部门的监管之下，企业都需要对这些废气进行无害化处理。目前较为常用的是湿法脱硫法，而湿法脱硫在最终处理阶段都需要对废气中的水汽进行吸收，因此湿法脱硫塔内通常还会安装由众多除雾叶片拼接组成的除雾器。目前，除雾叶片的生产是通过挤出机将塑料母粒熔化后再挤出成型的，其成型过程大致为先将塑料母粒加热熔化，然后通过螺杆的导向作用将塑料推向成型口模，最终塑料通过成型口模后凝固形成截面形状与成型口模上的成型孔相同的连续长条状叶片。由于这种除雾叶片从挤出机内挤出时是连续生产的，而除雾叶片在使用时需要进行分割，然后将分割后的除雾叶片相互拼接形成除雾器，因此除雾叶片从挤出机内出料时需要对进行裁切。切断机在将除雾叶片切断后，还需要对切下来的除雾叶片进行下料，以使后续的除雾叶片能够持续进行切割，但是普通切断机在对除雾叶片进行下料的过程中，由于切断机工作台与除雾叶片下料架之间存在高度差，因此除雾叶片在落下后，会与下料架产生碰撞，容易导致除雾叶片发生破碎。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种除雾叶片下料装置，能够在除雾叶片下料的过程中对其进行接引，缓解除雾叶片与下料架之间的碰撞强度，从而达到降低除雾叶片破损率的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种除雾叶片下料装置，包括下料架、固定于下料架上且相互之间形成有挡料空间的挡料板、设置于下料架上且与两个挡料板的下表面相贴合的承载板，所述承载板的一侧与下料架相铰接，另一侧通过翻转件进行支撑，所述下料架上且位于挡料板翻转侧的斜下方设置有用于承接从承载板上滑落的除雾叶片的暂存台，所述暂存台靠近承载板的一侧铰接有接引板，所述承载板向下翻转时，所述接引板向上翻转并与承载板相对接，且接引板通过联动组件与承载板进行联动。通过采用上述方案，除雾叶片被切割后，首先被输送到挡料板和承载板之间所包围形成的挡料空间内，然后翻转气缸启动，将承载板向下拉，在承载板向下翻转的同时，接引板向上翻起，与承载板形成对接，此时接引板在暂存台和承载板之间形成一段可供除雾叶片滑落的滑梯，除雾叶片沿着这段滑梯滑落到暂存台上，这种滑落的方式能够减少除雾叶片因高度落差而与暂存台之间的碰撞，因此能够减小除雾叶片的破损率。本技术的进一步设置为：所述翻转件可以是翻转气缸，翻转气缸的缸体与下料架相铰接，且活塞杆与承载板相铰接。对于承载板来说，只要能够驱使其向下翻转，任何部件都可以，通过采用上述方案，翻转气缸的活塞杆在伸缩的过程能够带动承载板产生翻转，能够达到使用需求，并且采用气缸的方式具有成本低廉，维修方便的优点，因此此处选择气缸作为翻转件。本技术的进一步设置为：所述联动组件包括固定于下料架上且位于接引板和承载板之间的支撑杆、一端铰接于承载板的翻转端上且另一端抵触在接引板下表面的联动杆，所述联动杆上开设有弧形槽，所述支撑杆上的连接柱穿设于弧形槽内与联动杆形成滑动连接关系。通过采用上述方案，当承载板在翻转气缸的拉动下向下翻转时，会对联动杆产生挤压，推动联动杆远离承载板的一端向上翘起，由于联动杆远离承载板的一端抵触在接引板的下表面，因此联动杆在向上翘起的过程中会推动接引板向上翻起，而此时承载板又向下翻转，因此两块板会相互靠近，直至相互对接，此时暂存台与挡料空间之间形成滑梯，除雾叶片就能够沿着这个滑梯滑落到暂存台上，因此除雾叶片不容易因承载板与暂存台之间的高度落差出现碰撞现象，从而达到减小除雾叶片破损率的目的。本技术的进一步设置为：还包括用于将接引板上的除雾叶片朝向远离承载板一侧推动的推料组件，所述推料组件包括转动连接于下料架上的旋转轴、固定于旋转轴上的推料轮、固定于推料轮的圆周侧壁上且围绕推料轮分布的推料杆，所述暂存台和接引板上开设有相互连通且用于供推料杆穿过后对除雾叶片进行推动的推料口。通过采用上述方案，除雾叶片在向下滑落的过程中，有可能在暂存台和接引板之间的夹角处产生堆积，通过采用上述方案，推料轮在旋转的过程中，会带动推料杆一起旋转，推料杆在旋转的过程中，当其穿过退料口翻转到暂存台的上方时，能够推动除雾叶片朝向远离承载板的一侧运动，对暂存台和接引板相接处的除雾叶片进行清理，从而使承载板上的除雾叶片能够顺利下料。本技术的进一步设置为：所述推料轮和联动杆之间设置有推动组件，推动组件包括固定于旋转轴上且与旋转轴同轴心的棘轮、一端铰接于联动杆上且另一端与联动杆形成滑动连接关系的推动块，联动杆上开设有圆心落在推动块转动中心的活动弧槽，活动弧槽位于棘轮和推动块的转动中心之间，所述推动块上固定有挡位柱，所述挡位柱穿设于活动弧槽内，且推动块与棘轮相啮合。通过采用上述方案，当联动杆远离承载板的一端向上翘起时，因联动杆上的推动块与棘轮相啮合，因此联动杆除了能够将接引板顶起外，还能够推动棘轮旋转，棘轮在旋转的同时，又带动推料轮旋转，进而引起推料杆旋转对除雾叶片进行推动；并且由于有活动弧槽的存在，在联动杆复位的过程中，推动块能够沿着活动弧槽朝向远离棘轮的一侧偏转，使联动杆能够退回，并且在联动杆退回后，推动块又会在自身重力的作用下从联动杆上露出，使得联动杆远离承载板的一端再次向上翘起时，能够顶着棘轮推动退料轮旋转，从而实现承载板、接引板和退料轮的联动。本技术的进一步设置为：所述下料架上还设置有用于控制除雾叶片切割长度的行程组件，所述行程组件包括固定于下料架上且位于挡料空间上方的横杆、固定于横杆上的连接块、固定于连接块上且远离连接块的一端与承载板相抵触的行止板，所述行止板上固定有触控开关。通过采用上述方案，行程组件能够对除雾叶片的切割长度进行控制，当需要调节除雾叶片的切割长度时，只需要驱使连接块在横杆上滑移，将其放置到需要的位置，并将触控开关与切割机的控制程序相连即可，这样当除雾叶片进入挡料空间并与行止板相接触时，能够触发触控开关，进而控制切割机启动对除雾叶片进行切割，从而达到调节除雾叶片切割长度的目的。本技术的进一步设置为：所述连接块包括上夹块和下夹块，所述上夹块和下夹块上均开设有供横杆嵌入凹槽，所述上夹块和下夹块上相互拼合夹持于横杆上，且两者之间通过螺栓进行固定。通过采用上述方案，上夹块和下夹块夹紧于横杆上后，能够与横杆进行相对固定，在连接块的位置固定后，则行止板的位置也被固定，从而达到固定除雾叶片切割长度的目的。本技术的进一步设置为：所述触控开关是振动传感器。通过采用上述方案，当除雾叶片与行止板产生碰触时，会让行止板产生振动，振动传感器接收到这个振动，并将其转化为电信号输送给切割机，然后切割机启动对除雾叶片进行切割，从而实现自动切割的目的。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.下料装置能够对切割后的除雾叶片进行下料，并且在下料的过程中还能够对其进行接引，减小除雾叶片与暂存台之间的碰撞强度，从而使除雾叶片不容易产生破损；2.联动组件能够将承载板、接引板和退料轮联动起来，使得下料装置只需要通过一个翻转气缸就能够驱使各部件运动，从而达到提高传动效率的目的；3.行程组件能够对除雾叶片的切割长度进行调节，增加除雾叶片切割时的加工精本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种除雾叶片下料装置，其特征在于：包括下料架(1)、固定于下料架(1)上且相互之间形成有挡料空间(21)的挡料板(2)、设置于下料架(1)上且与两个挡料板(2)的下表面相贴合的承载板(3)，所述承载板(3)的一侧与下料架(1)相铰接，另一侧通过翻转件(31)进行支撑，所述下料架(1)上且位于挡料板(2)翻转侧的斜下方设置有用于承接从承载板(3)上滑落的除雾叶片的暂存台(11)，所述暂存台(11)靠近承载板(3)的一侧铰接有接引板(4)，所述承载板(3)向下翻转时，所述接引板(4)向上翻转并与承载板(3)相对接，且接引板(4)通过联动组件(5)与承载板(3)进行联动。
【技术特征摘要】
1.一种除雾叶片下料装置，其特征在于：包括下料架(1)、固定于下料架(1)上且相互之间形成有挡料空间(21)的挡料板(2)、设置于下料架(1)上且与两个挡料板(2)的下表面相贴合的承载板(3)，所述承载板(3)的一侧与下料架(1)相铰接，另一侧通过翻转件(31)进行支撑，所述下料架(1)上且位于挡料板(2)翻转侧的斜下方设置有用于承接从承载板(3)上滑落的除雾叶片的暂存台(11)，所述暂存台(11)靠近承载板(3)的一侧铰接有接引板(4)，所述承载板(3)向下翻转时，所述接引板(4)向上翻转并与承载板(3)相对接，且接引板(4)通过联动组件(5)与承载板(3)进行联动。2.根据权利要求1所述的一种除雾叶片下料装置，其特征在于：所述翻转件(31)可以是翻转气缸，翻转气缸的缸体与下料架(1)相铰接，且活塞杆与承载板(3)相铰接。3.根据权利要求1所述的一种除雾叶片下料装置，其特征在于：所述联动组件(5)包括固定于下料架(1)上且位于接引板(4)和承载板(3)之间的支撑杆(51)、一端铰接于承载板(3)的翻转端上且另一端抵触在接引板(4)下表面的联动杆(52)，所述联动杆(52)上开设有弧形槽(521)，所述支撑杆(51)上的连接柱穿设于弧形槽(521)内与联动杆(52)形成滑动连接关系。4.根据权利要求1所述的一种除雾叶片下料装置，其特征在于：还包括用于将接引板(4)上的除雾叶片朝向远离承载板(3)一侧推动的推料组件(6)，所述推料组件(6)包括转动连接于下料架(1)上的旋转轴(61)、固定于旋转轴(61)上的推料轮(62)、固定于推料轮(62)的圆周侧壁上且围绕推料轮(62)分布的推料杆(63)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵博，蔡学军，陆越刚，俞波，董鉴庆，蔡永涛，
申请(专利权)人：浙江德创环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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