【技术实现步骤摘要】
本技术涉及掘进机截割头部件,特别涉及一种用于截割头的螺旋叶片。
技术介绍
目前设计的掘进机截割头都已非常成熟,但由于各煤矿井下工况条件复杂,截割头截割效率不高、在巷道进尺过程中截割头齿座存在不耐磨、断齿现象严重、井下更换不方便等问题;此外,传统的截割头螺旋叶片设计比较简单,一般螺旋叶片采用普通钢板制作,螺旋叶片采用拼接方式,造成截割头截割过程中阻力较大,导流不顺畅的问题,同时由于螺旋叶片材质不耐磨,经常造成螺旋叶片根部区域磨损严重,甚至引起齿座磨损过度严重而发生掉落。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足,从而提供一种用于截割头的螺旋叶片,叶片使用寿命显著提高、导流效率有效增强、截割阻力大幅减少。技术所采用的技术方案是这样的:用于截割头的螺旋叶片,其呈螺旋形由双金属耐磨复合材料一体成型制成,其包括低碳合金钢层以及设置于所述低碳合金钢层一侧的碳化铬耐磨层,所述低碳合金钢层另一侧设置有若干组导流结构,所述导流结构沿着螺旋叶片的长度方向均布,所述导流结构包括导流块以及导流槽,所述导流块以及所述导流槽的长度方向沿着螺旋叶片的宽度方向延伸,所述导流块的上端面以及所述导流槽的槽底均为斜面且两者位于同一平面,相邻所述导流块之间以及相邻所述导流槽之间均交错设置。进一步改进的是:所述导流块与所述导流槽相连通。进一步改进的是:所述导流块与所述导流槽交错设置,且所述导流块与所述导流槽的长度均大于螺旋叶片宽度的一半。进一步改进的是:所述低碳合金钢层与所述碳化铬耐磨层的接触面上具有齿纹结构。进一步改进的是:所述螺旋叶片的根部设置有耐磨合金片。通过采用前述技术方案,本技术的有益 ...
【技术保护点】
用于截割头的螺旋叶片,其特征在于:其呈螺旋形由双金属耐磨复合材料一体成型制成,其包括低碳合金钢层以及设置于所述低碳合金钢层一侧的碳化铬耐磨层,所述低碳合金钢层另一侧设置有若干组导流结构,所述导流结构沿着螺旋叶片的长度方向均布,所述导流结构包括导流块以及导流槽,所述导流块以及所述导流槽的长度方向沿着螺旋叶片的宽度方向延伸,所述导流块的上端面以及所述导流槽的槽底均为斜面且两者位于同一平面,相邻所述导流块之间以及相邻所述导流槽之间均交错设置。
【技术特征摘要】
1.用于截割头的螺旋叶片,其特征在于:其呈螺旋形由双金属耐磨复合材料一体成型制成,其包括低碳合金钢层以及设置于所述低碳合金钢层一侧的碳化铬耐磨层,所述低碳合金钢层另一侧设置有若干组导流结构,所述导流结构沿着螺旋叶片的长度方向均布,所述导流结构包括导流块以及导流槽,所述导流块以及所述导流槽的长度方向沿着螺旋叶片的宽度方向延伸,所述导流块的上端面以及所述导流槽的槽底均为斜面且两者位于同一平面,相邻所述导流块之间以及相邻所述导流槽之间均交错设置。...
【专利技术属性】
技术研发人员:倪瑞峰,郝建生,祝凤虎,
申请(专利权)人:上海信搿煤炭机械有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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