【技术实现步骤摘要】
一种加氢精制和加氢裂化组合工艺
本专利技术属于石油炼制领域,具体涉及一种生成优质催化裂化原料和优质加氢裂化产品的加氢精制和加氢裂化组合工艺。
技术介绍
加氢技术是重质油轻质化和轻质油品质量升级的重要加工手段。加氢裂化技术因原料油适应性强、产品灵活性好、液体产品收率高、产品质量高等优点得到了较快的发展。现有的加氢裂化技术按照加工流程可以分为三种:一段串联加氢裂化工艺流程、单段加氢裂化工艺流程和两段加氢裂化工艺流程。一段串联加氢裂化技术使用两种类型的催化剂,即加氢裂化预处理催化剂和加氢裂化催化剂,这两种催化剂分别装填在加氢预处理反应器和加氢裂化反应器中,通常情况下每个反应器内的催化剂都是分层装填。催化裂化是重质油轻质化的重要手段之一,但是随着催化裂化加工原料的劣质化和重质化,其操作条件越来越苛刻,轻质产品收率和产品性质变差,而催化裂化原料加氢处理技术不仅可以除去硫、氮、金属等杂质的含量,还可改善进料的裂化性能,降低FCC操作苛刻度,改善产品分布,提高目的产品选择性,降低干气和焦炭产率,提高FCC装置的经济性,降低目的产品硫含量,减少再生烟气中SOx及NOx含量等。催化裂化轻循环油(LCO)中有一定含量的硫和氮,均以有机化合物的形式存在,而且芳烃含量高,尤其是两环以上芳烃的含量高,通常LCO直接循环回催化裂化装置内继续转化,或者进入加氢处理装置加氢后再进入催化裂化装置,或者进入其他装置加工或者直接作为产品。CN101003746A、CN001955260A、CN001955257A、CN103059960A和CN001955263A都公开的一种蜡油和催化裂化柴油 ...
【技术保护点】
1.一种加氢精制和加氢裂化组合工艺,包括如下步骤:a、蜡油原料油首先在加氢预处理条件下通过加氢预处理反应器的第一加氢预处理催化剂床层,得到第一加氢预处理物流,这部分反应物流分成两部分,其中一部分通过气液分离器进行分离,所得气相物流抽出加氢预处理反应器;b、步骤a中所得剩余部分第一加氢预处理物流和补充进入的氢气混合继续在加氢预处理条件下通过加氢预处理反应器的第二加氢预处理催化剂床层,加氢预处理物流继续在加氢裂化条件下通过加氢裂化反应器的加氢裂化催化剂床层,加氢裂化物流经分离、分馏得到加氢裂化高压富氢气体、加氢裂化气体产品、加氢裂化石脑油产品、加氢裂化航煤产品、加氢裂化柴油产品和加氢裂化尾油产品;c、步骤a所得的抽出反应器的第一加氢预处理气相物流与LCO混合后,在加氢处理条件下通过加氢精制反应器的加氢精制催化剂床层,加氢精制物流经分离、分馏得到加氢处理高压富氢气体、加氢精制气体、加氢精制石脑油、加氢精制柴油。
【技术特征摘要】
1.一种加氢精制和加氢裂化组合工艺,包括如下步骤:a、蜡油原料油首先在加氢预处理条件下通过加氢预处理反应器的第一加氢预处理催化剂床层,得到第一加氢预处理物流,这部分反应物流分成两部分,其中一部分通过气液分离器进行分离,所得气相物流抽出加氢预处理反应器;b、步骤a中所得剩余部分第一加氢预处理物流和补充进入的氢气混合继续在加氢预处理条件下通过加氢预处理反应器的第二加氢预处理催化剂床层,加氢预处理物流继续在加氢裂化条件下通过加氢裂化反应器的加氢裂化催化剂床层,加氢裂化物流经分离、分馏得到加氢裂化高压富氢气体、加氢裂化气体产品、加氢裂化石脑油产品、加氢裂化航煤产品、加氢裂化柴油产品和加氢裂化尾油产品;c、步骤a所得的抽出反应器的第一加氢预处理气相物流与LCO混合后,在加氢处理条件下通过加氢精制反应器的加氢精制催化剂床层,加氢精制物流经分离、分馏得到加氢处理高压富氢气体、加氢精制气体、加氢精制石脑油、加氢精制柴油。2.按照权利要求1所述的组合工艺,其特征在于,还包括步骤d:步骤b得到的加氢裂化高压富氢气体和步骤c得到的加氢处理高压富氢气体混合后循环使用。3.按照权利要求1所述的组合工艺,其特征在于,所述蜡油原料的初馏点为100~400℃,终馏点为405~650℃。4.按照权利要求3所述的组合工艺,其特征在于,所述的蜡油原料油选自直馏蜡油、焦化蜡油、脱沥青油、煤焦油、煤直接液化油、煤间接液化油、合成油和页岩油中的至少一种。5.按照权利要求1所述的组合工艺,其特征在于,所述的LCO的初馏点为100~200℃,终馏点为320~400℃。6.按照权利要求1所述的组合工艺,其特征在于,所述的LCO中还掺混焦化柴油、乙烯裂解焦油和煤焦油中的至少一种。7.按照权利要求1所述的组合工艺,其特征在于,所述的加氢预处理催化剂以ⅥB族和/或第Ⅷ族金属为活性组分,以氧化铝或含硅氧化铝为载体;以催化剂的重量计,第ⅥB族金属含量以氧化物计为10wt%~35wt%,第Ⅷ族金属含量以氧化物计为3wt%~15wt%;其性质如下:比表面为100~650m2/g,孔容为0.15~0.6mL/g。8.按照权利要求1所述的组合工艺,其特征在于,所述加氢预处理的条件为:反应压力3.0MPa~19.0MPa,反应温度为300℃~450℃,液时体积空速0.2h-1~6.0h-1,氢油体积比为100:1~2000:1。9.按照权利要求1所述的组合工艺,其特征在于,步骤a中抽出的气相物流占加氢预处理反应...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘涛,李宝忠,曾榕辉,张学辉,吴锐,关明华,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院,
类型:发明
国别省市:北京,11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。