The utility model relates to an electro-hydraulic servo valve which can be operated mechanically. The moment motor is installed on the shell, and the front stage and the slide valve stage are connected by hydraulic pressure. The two ends of the spool of the slide valve are respectively connected with the brake opening and the oil return opening. The push rod control device is fixed on the outer surface of the shell on one side of the push rod or on the frame board of the aircraft. The control chamber is connected with the spool chamber of the sliding valve in the shell, and the center line of the control chamber is coaxial with the center line of the spool chamber of the sliding valve in the shell. The control chamber is provided with an oil circuit connected with the oil return port. At the initial position, there is a gap of 1.5-3.5 mm between the inner end of the push rod and the end of the spool of the slide valve. The control device is arranged at one end of the slide valve of the electro-hydraulic servo valve. As an external maneuverable means, the braking pressure required for the output of the slide valve of the slide valve stage can be controlled when needed. It has important practical significance for the use of the electro-hydraulic servo valve of the airplane telex brake, the popularization and application of the airplane telex brake system and the reliable and safe operation of the airplane telex brake system.
【技术实现步骤摘要】
一种可机械操纵的电液伺服阀
本专利技术涉及飞机电液伺服控制技术,具体是一种用于飞机电传刹车系统的可机械操纵刹车的电液伺服阀。
技术介绍
电液伺服阀是飞机电传刹车系统主要附件,承担液压刹车阀和防滑控制阀的双重职能。这种电液伺服阀通常是二级压力正增益型,其构造包括力矩马达,前置级,滑阀级。前置级常用喷挡阀,也有用射流管阀。正增益型电液伺服阀的压力输出特性即刹车压力与控制电流成线性正比关系。通过控制输入给电液伺服阀力矩马达线圈的电流大小,就可控制电液伺服阀滑阀级输出需要的液压压力通往刹车机轮进行刹车。从组成和原理可知,电液伺服阀的输出完全由电气信号(电流)控制操纵。在没有电信号操纵的情况下电液伺服阀是根本不能启动和运行的。在液压方面,如果前置级故障,如喷挡阀或射流管阀故障,将导致滑阀级不能正常运行,电液伺服阀照样不能正常使用。因此,现有飞机电传刹车用的电液伺服阀存在的不足是离开电气控制或电液控制失效情况下再没有其他外部可操纵的手段。这对飞机电传刹车应用带来负面影响。实际中,刹车指令传感器故障,或防滑刹车控制盒故障无输出,都会导致驾驶员刹车时由于没有控制电流信号电液伺服阀不能及时输出刹车压力进行机轮刹车的事件发生。液压前置级故障也时有发生,造成电液伺服阀故障引发飞机起飞着陆滑跑刹车事故征候。因此,需要一种除电气控制外的可操纵的手段,在电液控制失效情况下可操纵电液伺服阀刹车。此外,在起飞线刹车方面,现有电液伺服阀可靠性适用性差,偶发刹车压力达不到最大值,或出现瞬时掉压现象,也没有可选择的非电控的其他可操纵的手段,以确保电液伺服阀恒稳输出所需的刹车压力。总之,现有飞机 ...
【技术保护点】
1.一种可机械操纵的电液伺服阀,包括:壳体、力矩马达、前置级和滑阀级;所述力矩马达被安装在壳体上;前置级和滑阀级均装配在壳体内,并使所述前置级与滑阀级之间通过液压连接;所述滑阀级包括滑阀阀芯和滑阀阀套;所述滑阀阀芯两端分别与刹车口和回油口的连通;其特征在于,还包括推杆操纵装置,并且该推杆操纵装置固定在该壳体的外侧表面,并与所述推杆位于同一侧;或者将该推杆操纵装置固定在飞机的架板上;在所述壳体一侧外表面上开有操纵腔;该操纵腔与壳体内的滑阀阀芯腔贯通,并使该操纵腔的中心线与该壳体内的滑阀阀芯腔的中心线同轴;所述操纵腔位于滑阀阀芯腔的回油口一侧的壳体壁上;所述操纵腔内端的孔径与所述滑阀阀芯一端的外径相同,并使二者之间间隙配合;该操纵腔外端的孔径略大于回位弹簧的外径,用于安放该弹簧;在所述操纵腔内开有与回油口连通的油路;在所述与回油口连通的油路与所述弹簧之间的孔壁上有密封圈;推杆的一端安放在该操纵腔内,并使二者之间滑动配合;所述推杆的内端面与该滑阀阀芯的端面接触;在初始位置,推杆的内端面与所述滑阀阀芯端面之间保持1.5~3.5mm的间隙。
【技术特征摘要】
1.一种可机械操纵的电液伺服阀,包括:壳体、力矩马达、前置级和滑阀级;所述力矩马达被安装在壳体上;前置级和滑阀级均装配在壳体内,并使所述前置级与滑阀级之间通过液压连接;所述滑阀级包括滑阀阀芯和滑阀阀套;所述滑阀阀芯两端分别与刹车口和回油口的连通;其特征在于,还包括推杆操纵装置,并且该推杆操纵装置固定在该壳体的外侧表面,并与所述推杆位于同一侧;或者将该推杆操纵装置固定在飞机的架板上;在所述壳体一侧外表面上开有操纵腔;该操纵腔与壳体内的滑阀阀芯腔贯通,并使该操纵腔的中心线与该壳体内的滑阀阀芯腔的中心线同轴;所述操纵腔位于滑阀阀芯腔的回油口一侧的壳体壁上;所述操纵腔内端的孔径与所述滑阀阀芯一端的外径相同,并使二者之间间隙配合;该操纵腔外端的孔径略大于回位弹簧的外径,用于安放该弹簧;在所述操纵腔内开有与回油口连通的油路;在所述与回油口连通的油路与所述弹簧之间的孔壁上有密封圈;推杆的一端安放在该操纵腔内,并使二者之间滑动配合;所述推杆的内端面与该滑阀阀芯的端面接触;在初始位置,推杆的内端面与所述滑阀阀芯端面之间保持1.5~3.5mm的间隙。2.如权利要求1所述可机械操纵的电液伺服阀,其特征在于,所述滑阀阀芯的外圆周表面有两处径向凸出的凸肩,分别是第一凸肩和第二凸肩;所述第一凸肩用于控制回油口;该第一凸肩的外端端面,即凸肩外径与阀杆外径限定的环形带为第一控制大端面,来自前置级的一个控制压力作用在该第一控制大端面上;所述第一凸肩一端的滑阀阀芯端面为滑阀阀芯小端面;来自回油口的压力作用在该滑阀阀芯小端面上;所述第二凸肩用于控制供压口;第二凸肩的外端端面,即凸肩外径与阀杆外径限定的环形带为第二控制大端面,来自前置级的另一个控制压力作用在该第二控制大端面上;所述第二凸肩一端的滑阀阀芯端面亦为滑阀阀芯小端面;来自刹车口的压力作用在该滑阀阀芯小端面上。3.如权利要求1所述可机械操纵的电液伺服阀,其特征在于,所述操纵装置包括摇臂和支座,并使该摇臂的中部与所述推杆铰接,摇臂...
【专利技术属性】
技术研发人员:何永乐,弓少敏,王宏儒,
申请(专利权)人:西安航空制动科技有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西,61
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