一种磁力压装定位工装及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种磁力压装定位工装及使用方法，旨在解决较薄工件采用立式装夹加工时容易变形，装夹难度大，对操作工人技术水平要求高，合格率低的不足。该发明专利技术包括基座、竖直连接在基座上的底板，底板上紧固安装若干电磁块，电磁块上远离底板的表面为平面结构的吸合支撑面，底板上安装左下定位柱、右下定位柱、右上定位柱，左下定位柱置于底板下边缘靠左位置，右下定位柱置于底板下边缘靠右位置，右上定位柱置于底板右边缘靠上位置，沿着底板法线方向左下定位柱、右下定位柱、右上定位柱均高出于电磁块上的吸合支撑面。工装对工件装夹操作方便，装夹定位可靠，提高了生产效率和合格率。

A Kind of Magnetic Pressing Positioning Tool and Its Application Method

The invention discloses a magnetic pressing positioning tooling and its application method, aiming at solving the shortcomings of thin workpieces which are easy to deform when using vertical clamping, difficult to clamp, high technical level of operators and low qualified rate. The invention comprises a base and a bottom plate vertically connected to the base, and a number of electromagnetic blocks are fastened and installed on the bottom plate. The surface of the electromagnetic block far from the bottom plate is a suction support surface of a plane structure. The bottom plate is equipped with left lower positioning column, right lower positioning column and right upper positioning column. The left lower positioning column is positioned on the left side of the bottom edge of the bottom plate, the right lower positioning column is positioned on the right side of the bottom edge of the bottom plate and the right upper positioning column is positioned The position column is placed on the upper position of the right edge of the bottom plate, and the left lower position column, the right lower position column and the right upper position column are all higher than the suction support surface on the electromagnetic block along the normal direction of the bottom plate. The fixture has the advantages of convenient operation, reliable fixture positioning, improved production efficiency and qualified rate.

【技术实现步骤摘要】
一种磁力压装定位工装及使用方法
本专利技术涉及一种定位工装，更具体地说，它涉及一种磁力压装定位工装及使用方法。
技术介绍
目前，本公司每个产品的制造工艺方案是根据各种不同产品的加工特征和公司各种数控机床的特征所制定的。工件立式加工进行装夹时，由于加工工件较薄，为了防止工件变形，需要先将工件用几处等高支撑定位，然后将几处侧顶按指定扭矩力一定顺序依次顶紧，再按顺序将几处可调高低的辅助支撑稍微顶紧工件底面，而在精铣大面的时候，几处侧顶需要松开以防止装夹变形，这就大大增加了装夹难度，对操作工的技术水平要求较高，而且工件大面的平面度指标不合格率也高。
技术实现思路
本专利技术克服了较薄工件采用立式装夹加工时容易变形，装夹难度大，对操作工人技术水平要求高，合格率低的不足，提供了一种磁力压装定位工装及使用方法，它能实现较薄工件的卧式装夹加工，装夹加工不易变形，大大降低了装夹难度，操作简单方便，大大提高了生产效率和合格率。为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种磁力压装定位工装，包括基座、竖直连接在基座上的底板，底板上紧固安装若干电磁块，电磁块上远离底板的表面为平面结构的吸合支撑面，底板上安装左下定位柱、右下定位柱、右上定位柱，左下定位柱置于底板下边缘靠左位置，右下定位柱置于底板下边缘靠右位置，右上定位柱置于底板右边缘靠上位置，沿着底板法线方向左下定位柱、右下定位柱、右上定位柱均高出于电磁块上的吸合支撑面。基座安装在工作台上，较薄工件加工装夹时，首先将工件装到底板上，电磁块的吸合支撑面与工件表面贴合，工件下端支撑在左下定位柱、右下定位柱上，工件右侧靠向右上定位柱，调整工件至端正位置；然后将电磁块通电，电磁块通电带磁性后对工件进行吸合；之后对工件进行加工，加工完成后电磁块断电，卸下工件即可。采用若干个电磁块对工件进行吸合，作用在工件上的吸合力分布均匀，且没有引起工件变形的侧向力，工件的平面度不良品率显著改善。这种磁力压装定位工装能实现较薄工件的卧式装夹加工，装夹加工不易变形，大大降低了装夹难度，操作简单方便，大大提高了生产效率和合格率。将基座逆时针转过90度后安装在工作台上也可实现工件的立式加工。作为优选，基座和底板之间连接有若干根等高的连接柱。底板与基座通过连接柱进行连接，连接可靠。作为优选，基座包括基板、竖直连接在基板上的两立板，两立板平行设置，两立板之间连接有连接板，底板连接在一立板上。基座结构强度好，不易变形，有利于对工件的精准装夹。作为优选，电磁块上设有安装通孔，底板上安装通孔两侧均紧固连接支座，电磁块安装在两支座之间，两支座之间紧固连接锁紧螺杆，锁紧螺杆贯穿安装通孔。电磁块与底板之间通过锁紧螺杆、支座进行连接，连接可靠。作为优选，电磁块设有上下两排，每排电磁块设置有四个，左下定位柱置于下方一排电磁块左侧的两电磁块之间，右下定位柱置于下方一排电磁块右侧的两电磁块之间，右上定位柱置于上方一排电磁块右侧。设置两排电磁块对工件进行吸合，吸合力分布均匀，工件吸合定位效果好。作为优选，电磁块的吸合支撑面上设有负压槽，负压槽开口边缘安装密封环，电磁块上连接有与负压槽连通的负压管，底板上安装抽压泵，负压管均与抽压泵连接。电磁块对工件吸合的同时，启动抽压泵，对负压槽进行抽气，使负压槽内形成负压，从而增加吸合支撑面对工件表面的吸附力。作为优选，底板上安装若干负压吸附机构，负压吸附机构包括安装筒、滑杆、吸附碗，滑杆上设有活塞、导向盘，安装筒紧固连接在底板上，安装筒上端封闭下端开口，滑杆可滑动连接在安装筒和底板之间，滑杆与安装筒上端之间密封设置，吸附碗连接在滑杆上端，活塞适配安装在安装筒内，安装筒内活塞上方设有吸压腔，滑杆内设有通气孔，吸附碗底面设有抽气孔，通气孔上端与抽气孔连通，通气孔下端与吸压腔连通，导向盘置于活塞下方，安装筒上靠近下端位置均布安装若干径向设置的锁紧杆，锁紧杆前端伸入安装筒内，锁紧杆前端面为从上往下向内倾斜设置的导向面，锁紧杆前端和安装筒内壁之间安装定位弹簧，锁紧杆后端连接定位头，定位头抵接在安装筒外壁上，滑杆上导向盘和底板之间安装回位弹簧，滑杆下端连接限位头，限位头抵接在底板上。沿着底板法线方向吸附碗高于电磁块上的吸合支撑面，工件安装到底板的过程中，工件表面在未完全贴合到磁性块的吸合支撑面之前抵接到吸附碗上，推动滑杆向底板方向移动，从而使活塞向底板方向移动，增大了吸压腔的容积，降低了吸附碗内空间和吸压腔内的气压，吸附碗变形，导向盘滑过锁紧杆后，锁紧杆前端抵接到导向盘朝向活塞侧的表面位置，吸附碗内空间和吸压腔内形成的负压提高对工件的吸合力，有利于工件的平稳定位。一种磁力压装定位工装的使用方法，第一步，将工件装到底板上，电磁块的吸合支撑面与工件表面贴合，工件下端支撑在左下定位柱、右下定位柱上，工件右侧靠向右上定位柱，调整工件至端正位置；第二步，将电磁块通电，电磁块通电带磁性后对工件进行吸合；第三步，启动抽压泵，对负压槽进行抽气，使负压槽内形成负压，从而增加吸合支撑面对工件表面的吸附力；第四步，对工件进行加工，加工完成后关闭抽压泵，电磁块断电，卸下工件即可。这种工件卧式加工装夹方式，对工件的装夹操作方便，装夹定位可靠，有利于提高生产效率和工件加工合格率。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：磁力压装定位工装能实现较薄工件的卧式装夹加工，装夹定位可靠，装夹加工不易变形，大大降低了装夹难度，操作简单方便，大大提高了生产效率和合格率。附图说明图1是本专利技术的使用状态的结构示意图；图2是本专利技术的实施例1的结构示意图；图3是本专利技术的剖视图；图4是本专利技术的实施例2的结构示意图；图5是本专利技术的实施例3的结构示意图；图6是本专利技术的实施例3的负压吸附机构的结构示意图；图中：1、基座，2、底板，3、电磁块，4、吸合支撑面，5、左下定位柱，6、右下定位柱，7、右上定位柱，8、连接柱，9、基板，10、立板，11、连接板，12、安装通孔，13、支座，14、工作台，15、锁紧螺杆，16、负压槽，17、密封环，18、负压管，19、安装筒，20、滑杆，21、吸附碗，22、活塞，23、导向盘，24、吸压腔，25、通气孔，26、抽气孔，27、锁紧杆，28、导向面，29、定位弹簧，30、定位头，31、回位弹簧，32、限位头，33、工件。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的具体描述：实施例1：一种磁力压装定位工装（参见附图1至附图3），包括基座1、竖直连接在基座上的底板2，底板上紧固安装若干电磁块3，电磁块上远离底板的表面为平面结构的吸合支撑面4，底板上安装左下定位柱5、右下定位柱6、右上定位柱7，左下定位柱置于底板下边缘靠左位置，右下定位柱置于底板下边缘靠右位置，右上定位柱置于底板右边缘靠上位置，沿着底板法线方向左下定位柱、右下定位柱、右上定位柱均高出于电磁块上的吸合支撑面。基座和底板之间连接有六根等高的连接柱8，连接柱设置两排，每排三根。基座包括基板9、竖直连接在基板上的两立板10，两立板平行设置，两立板之间连接有连接板11，底板连接在一立板上。连接板设有两块，两连接板分别设置在立板的左右两侧端部位置。电磁块上设有安装通孔12，底板上安装通孔两侧均紧固连接支座13，电磁块安装在两支座之间，两支座之间紧固连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁力压装定位工装，其特征是，包括基座、竖直连接在基座上的底板，底板上紧固安装若干电磁块，电磁块上远离底板的表面为平面结构的吸合支撑面，底板上安装左下定位柱、右下定位柱、右上定位柱，左下定位柱置于底板下边缘靠左位置，右下定位柱置于底板下边缘靠右位置，右上定位柱置于底板右边缘靠上位置，沿着底板法线方向左下定位柱、右下定位柱、右上定位柱均高出于电磁块上的吸合支撑面。

【技术特征摘要】
1.一种磁力压装定位工装，其特征是，包括基座、竖直连接在基座上的底板，底板上紧固安装若干电磁块，电磁块上远离底板的表面为平面结构的吸合支撑面，底板上安装左下定位柱、右下定位柱、右上定位柱，左下定位柱置于底板下边缘靠左位置，右下定位柱置于底板下边缘靠右位置，右上定位柱置于底板右边缘靠上位置，沿着底板法线方向左下定位柱、右下定位柱、右上定位柱均高出于电磁块上的吸合支撑面。2.根据权利要求1所述的一种磁力压装定位工装，其特征是，基座和底板之间连接有若干根等高的连接柱。3.根据权利要求1所述的一种磁力压装定位工装，其特征是，基座包括基板、竖直连接在基板上的两立板，两立板平行设置，两立板之间连接有连接板，底板连接在一立板上。4.根据权利要求1所述的一种磁力压装定位工装，其特征是，电磁块上设有安装通孔，底板上安装通孔两侧均紧固连接支座，电磁块安装在两支座之间，两支座之间紧固连接锁紧螺杆，锁紧螺杆贯穿安装通孔。5.根据权利要求1所述的一种磁力压装定位工装，其特征是，电磁块设有上下两排，每排电磁块设置有四个，左下定位柱置于下方一排电磁块左侧的两电磁块之间，右下定位柱置于下方一排电磁块右侧的两电磁块之间，右上定位柱置于上方一排电磁块右侧。6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种磁力压装定位工装，其特征是，电磁块的吸合支撑面上设有负压槽，负压槽开口边缘安装密封环，电磁块上连接有与负压槽连通的负压...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙袁，苟富明，朱燚威，王顺，
申请(专利权)人：杭州联德精密机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33