一种螺杆压缩机滑阀的精加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆压缩机滑阀的精加工工装，一种螺杆压缩机滑阀的精加工工装，用于加工滑阀，包括底座，底座设置有滑阀孔以及若干个用于镗人字弧的进刀孔，滑阀孔与进刀孔部分重叠，底座的侧面设置有用于加工键槽的腰型槽，底座上方设置有压紧装置和用于滑阀定位的插销，压紧装置固定有与滑阀抵接的连接柱。解决了目前的精加工工装不能满足滑阀内各个特征之间的位置要求的问题，通过本实用新型专利技术的结构设置，使滑阀在同一道工序中进行加工，使滑阀内各个特征之间满足位置要求，大大提高了加工精度和加工效率。了加工精度和加工效率。了加工精度和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆压缩机滑阀的精加工工装


[0001]本技术涉及滑阀工装
，尤其是一种螺杆压缩机滑阀的精加工工装。

技术介绍

[0002]对于特定的滑阀，参考图7，由于其在排气侧端面、键槽、人字弧三个方向存在精加工要求，需要同一道工序加工才能保证各个特征之间的位置要求，由于装夹结构受限、测量人字弧直径困难和外圆定位精度差的原因，需要放到转子座滑阀孔中配在一起加工人字弧来解决；人字弧面需配做，提高了制造成本。
[0003]在中国专利文献上公开的“一种压缩机用滑阀工装”，其公开号为CN203197598U，公布了一种压缩机用滑阀工装，包括夹具体、滑阀和压板，所述夹具体上端面一侧设置有主板，所述主板上中下部位依次设置有第一、第二和第三阶梯孔；所述第二和第三阶梯孔两侧的主板上分别设置有所述滑阀；所述滑阀一端活动连接到所述主板正面设置的压板上，另一端穿过所述主板并通过平行设置于所述主板背面的第一对线块和第二对线块对正；所述第一对线块和第二对线块分别通过设有的螺栓与主板另一面的压板固定连接。但是公开号为CN203197598U的中国专利的结构与本技术的结构不同，且不适用解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决了目前的精加工工装不能满足滑阀内各个特征之间的位置要求的问题，提出一种螺杆压缩机滑阀的精加工工装，通过本技术的结构设置，使滑阀在同一道工序中进行加工，使滑阀内各个特征之间满足位置要求，大大提高了加工精度和加工效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种螺杆压缩机滑阀的精加工工装，用于加工滑阀，包括底座，所述底座设置有滑阀孔以及若干个用于镗人字弧的进刀孔，所述滑阀孔与所述进刀孔部分重叠，所述底座的侧面设置有用于加工键槽的腰型槽，所述底座上方设置有压紧装置和用于滑阀定位的插销，所述压紧装置固定有与滑阀抵接的连接柱。
[0006]本技术中，滑阀孔与两个进刀孔之间部分重叠，均设置在底座的中间或者邻近中间位置，腰型槽设置在底座的侧面，腰型槽用于加工滑阀侧面的键槽，压紧装置和插销设置在底座上方，插销的一端凸出于底座，另一端与滑阀连接；压紧装置通过连接柱进行压紧，而插销具有定位的作用；本技术的结构使滑阀加工精度大大提高。
[0007]作为优选，所述压紧装置包括若干个压板，所述压板的一侧连接有压板支撑，所述压板的另一侧固定连接于所述连接柱，所述连接柱贯穿于所述底座，所述压板的中部或邻近中部与底座上方可调节连接。
[0008]本技术中，设置有两个压板，两个压板相互之间平行设置，每个压板的一侧与压板支撑连接，另一侧与连接柱固定，压板的中间位置与底座通过螺栓连接，通过连接柱对滑阀进行压紧，保证滑阀的加工精度。
[0009]作为优选，所述底座内设置有定位孔，所述定位孔内贯穿有与周向孔配合的插销。
[0010]本技术中，插销用于滑阀的定位，其与滑阀上的周向孔进行配合固定，保证定位的准确性。
[0011]作为优选，所述进刀孔包括第一进刀孔和与第一进刀孔部分重叠的第二进刀孔，所述第一进刀孔和第二进刀孔的直径与人字弧的直径相适配。
[0012]本技术中，第一进刀孔设置在第二进刀孔的上部，均为用于镗人字弧的进刀空间，同时还能作为测量人字弧直径的基准点，进刀孔的直径比实际的滑阀人字弧图纸直径大0.15至0.2mm，确保加工过程中不会镗到孔壁。
[0013]作为优选，所述滑阀孔为沉孔，所述沉孔大直径的一侧端面开设有三个探头缺口，所述探头缺口的深度大于所述沉孔大直径部分的深度。
[0014]本技术中，三个探头缺口的深度大于沉孔大直径部分的深度，保证探头进行深入进行测量。
[0015]作为优选，所述底座靠近腰型槽的一侧设置有用作测量基准的凸台。
[0016]本技术中，凸台为与底座连接的一个凸起的加工面，通过测量其和滑阀孔之间的距离，作为测量基准，来保证加工精度。
[0017]作为优选，所述底座包括加强筋，所述加强筋设置在远离所述腰型槽的一侧。
[0018]本技术中，加强筋的设置在保证底座强度的同时，起到与压板支撑固定的作用。
[0019]作为优选，所述连接柱为铝柱，所述铝柱靠近滑阀的一侧设置有铝垫。
[0020]本技术中，连接柱具体为铝柱，在铝柱的端部设置有铝垫，通过铝垫压在滑阀的外圆上，避免滑阀外圆被压伤损坏。
[0021]本技术的有益效果是：本技术的一种螺杆压缩机滑阀的精加工工装，使滑阀在同一道工序中进行加工，使滑阀内各个特征之间满足位置要求，大大提高了加工精度和加工效率。
附图说明
[0022]图1是本技术一种螺杆压缩机滑阀的精加工工装的结构示意图；
[0023]图2是本技术一种螺杆压缩机滑阀的精加工工装的主视图；
[0024]图3是本技术一种螺杆压缩机滑阀的精加工工装的一个后视截面图；
[0025]图4是本技术一种螺杆压缩机滑阀的精加工工装的侧视图；
[0026]图5是本技术一种螺杆压缩机滑阀的精加工工装的另一个后视截面图；
[0027]图6是本技术一种螺杆压缩机滑阀的精加工工装的俯视图；
[0028]图7是本技术滑阀的结构示意图；
[0029]其中，1、底座
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2、腰型槽
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3、探头缺口
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4、压板
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5、插销
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6、压板支撑
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7、凸台
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8、螺栓
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9、第一进刀孔
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10、第二进刀孔
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11、滑阀孔
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12、铝柱
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13、铝垫
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14、滑阀
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14
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1、人字弧
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14
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2、第一销孔
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14
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3、扇形端
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14
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4、扇形侧端面
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14
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5、周向孔
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14
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6、键槽
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7、排气侧端面
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14
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8、第二销孔
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15、定位孔
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16、加强筋。
具体实施方式
[0030]实施例1：
[0031]本实施例提出一种螺杆压缩机滑阀的精加工工装，用于加工滑阀14，参考图7，加工滑阀14包括扇形端14
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3、人字弧14
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1和排气侧端面14
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7，扇形端14
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3凸出于扇形侧端面14
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4，扇形侧端面14
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆压缩机滑阀的精加工工装，用于加工滑阀（14），其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）设置有滑阀孔（11）以及若干个用于镗人字弧（14
‑
1）的进刀孔，所述滑阀孔（11）与所述进刀孔部分重叠，所述底座（1）的侧面设置有用于加工键槽（14
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6）的腰型槽（2），所述底座（1）上方设置有压紧装置和用于滑阀（14）定位的插销（5），所述压紧装置固定有与滑阀（14）抵接的连接柱。2.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机滑阀的精加工工装，其特征在于，所述压紧装置包括若干个压板（4），所述压板（4）的一侧连接有压板支撑（6），所述压板（4）的另一侧固定连接于所述连接柱，所述连接柱贯穿于所述底座（1），所述压板（4）的中部或邻近中部与底座（1）上方可调节连接。3.根据权利要求1或2所述的一种螺杆压缩机滑阀的精加工工装，其特征在于，所述底座（1）内设置有定位孔（15），所述定位孔（15）内贯穿有与周向孔（14
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5）配合的插销（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金凑，曹家鑫，陈星，宋世武，孙袁，
申请(专利权)人：杭州联德精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：