一种分离器的固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分离器的固定工装，包括固定座和设置在基座上的功能板，所述功能板竖直设置，功能板上设置有上圆销和下圆销，功能板上设置有容许分离器的凸起部分穿过的通孔，通孔四周设置有螺孔，所述螺孔与分离器上在粗加工后的分离器上的螺纹孔对应。功能板竖直设置，其分离器的凸起部分穿过通孔，使得分离器在固定后周向和两个端面均能够被加工到，不受专用工装的干涉，一种一次装夹即可加工该产品关键尺寸，因此减少各个工序间的衔接尺寸误差；利用前几道工艺留余量加工出的特征进行定位工件，不破坏分离器的原有结构。不破坏分离器的原有结构。不破坏分离器的原有结构。

【技术实现步骤摘要】
一种分离器的固定工装


[0001]本技术机械工装
，特别涉及一种用于固定分离器的固定工装。

技术介绍

[0002]分离器是一种用于旋转、分流或固定圆筒状包装物体（例如听装饮料）的工件，如图1所示，其周向上均匀设置有多个半圆槽用于卡住圆筒状包装物体，其中一个端面凸出用于与机器平台完成对接安装，并设置有多个与生产有关的端面通孔。分离器的特点是：加工特征较多，并且各个关键尺寸相对位置要求高，同时定位困难。生产过程中，若分为多个加工工序对关键特征进行加工，则产品衔接尺寸很难保证达到图纸要求，不合格率很高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有分离器加工时工序复杂，产品衔接尺寸加工困难的问题，本技术提供了一种一次装夹即可加工该产品关键尺寸的专用工装。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：一种分离器的固定工装，包括固定座和设置在基座上的功能板，所述功能板竖直设置，功能板上设置有上圆销和下圆销，功能板上设置有容许分离器的凸起部分穿过的通孔，通孔四周设置有螺孔，所述螺孔与分离器上在粗加工后的分离器上的螺纹孔对应。
[0005]使用时，将粗加工完成的分离器周向的半圆槽沿着上圆销和下圆销穿入功能板，分离器的凸起部分穿过通孔后，用螺钉将分离器与功能板进行固定，即可进行下一步的精加工，例如对端面打出通孔，以及对半圆槽的尺寸进行精细打磨等。
[0006]功能板竖直设置，其分离器的凸起部分穿过通孔，使得分离器在固定后周向和两个端面均能够被加工到，不受专用工装的干涉，一种一次装夹即可加工该产品关键尺寸，因此减少各个工序间的衔接尺寸误差；利用前几道工艺留余量加工出的特征进行定位工件，不破坏分离器的原有结构。
[0007]作为优选，所述基座和功能板之间还设置有用于支撑功能板的支撑板，使得功能板结构强度更高，不容易倾倒。
[0008]作为优选，所述功能板上设置有用于承接上圆销的上挂槽，上圆销上固定连接有吊装板，所述吊装板设置有四个边螺孔，边螺孔与分离器的半圆弧边缘的边螺纹孔相对应。
[0009]上圆销与功能板可分离，利用粗加工出的螺纹孔将上圆销与分离器固定后，能够直接将分离器从上往下放置到功能板上下圆销的上方，再靠近功能板使得分离器与功能板紧贴，降低了分离器放置到功能板上时的对准难度。
[0010]作为优选，所述吊装板上方设置有吊环，方便通过吊装设备将分离器自动吊装到功能板上。
[0011]作为优选，所述上圆销一端为圆柱形与上挂槽抵接，另一端为切去上半部分的半圆柱形并固定连接吊装板。由于半圆槽的形状只能容纳半个上圆销，因此切去上半部分的半圆柱形能够使得吊装板与上圆销贴合更加紧密，安装精度更高。
[0012]作为优选，所述下圆销从功能板上穿出，功能板背对分离器一侧设置有侧顶块，侧顶块一端转动连接或螺接于功能板，另一端位于下圆销端面外侧并与下圆销端面螺接。使得下圆销能够被拆除，在分离器其他部位完成精加工后拆除上圆销和下圆销，一次性完成所有精加工尺寸。
[0013]作为优选，所述通孔在朝向分离器的一侧四周设置有凸起的环台，环台上设置有承接上圆销的上挂槽。凸起的环台能够减少功能板所需的厚度、降低功能板的重量的同时不降低功能板在固定分离器后的稳定性和结构强度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]功能板竖直设置，其分离器的凸起部分穿过通孔，使得分离器在固定后周向和两个端面均能够被加工到，不受专用工装的干涉，一种一次装夹即可加工该产品关键尺寸，因此减少各个工序间的衔接尺寸误差；利用前几道工艺留余量加工出的特征进行定位工件，不破坏分离器的原有结构。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例一的立体示意图；
[0017]图2是本技术实施例一的另一角度立体示意图；
[0018]图3是本技术实施例一的俯视示意图；
[0019]图4是本技术实施例一的仰视示意图；
[0020]图5是本技术实施例一去除端盖后的立体示意图；
[0021]图6是图3的A
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A处剖面示意图；
[0022]图7是图4的B
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B处剖面示意图。
[0023]图中：分离器1、凸台11、螺纹孔12、上半圆槽13、下半圆槽14、边螺纹孔15、基座2、功能板3、通孔31、螺孔32、环台33、上挂槽331、支撑板4、上圆销5、下圆销6、吊装板7、边螺孔71、吊环8、侧顶块9。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本技术是如何实施的。
[0025]实施例一，如图1
‑
6所示，一种分离器的固定工装，用于夹持如图1所示的分离器1，分离器1在粗加工后，其周向加工出多个半圆槽用于固定瓶装产品，分离器1其中一个端面凸起形成一个圆柱形的凸台11，分离器1在设置有凸台11的一面上设置有螺纹孔12，螺纹孔12分布于凸台11四周。
[0026]一种分离器的固定工装，包括基座2和和设置在基座2上的功能板3，基座2和功能板3之间还设置有用于支撑功能板3的支撑板4。
[0027]功能板3竖直设置，功能板3上水平设置有上圆销5和下圆销6，分别对应于粗加工后的分离器1的上半圆槽13和下半圆槽14。功能板3上设置有容许分离器1的凸台11穿过的通孔31，通孔31四周设置有螺孔32，所述螺孔32与分离器1上在粗加工后的分离器1上的螺纹孔12对应。
[0028]实施例二，如图所示，通孔31在朝向分离器1的一侧四周设置有凸起的环台33，环
台33通过螺接或焊接或一体成型于功能板3上，环台33上设置有承接上圆销5的上挂槽331，上圆销5与上挂槽331分离，上圆销5上还设置有吊装结构，吊装结构包括吊装板7和设置在吊装板上方的吊环8，上圆销5一端为圆柱形与上挂槽331抵接，另一端为切去上半部分的半圆柱形并通过螺丝固定连接吊装板7，吊装板7设置有四个边螺孔71，边螺孔71与分离器1的上半圆槽13边缘的边螺纹孔15相对应。
[0029]下圆销6从功能板3上穿出，功能板3背对分离器1一侧设置有侧顶块9，侧顶块9一端转动连接或螺接于功能板3，另一端位于下圆销6端面外侧并与下圆销6端面通过螺钉固定。
[0030]其他与实施例一相同。
[0031]使用方法：
[0032]S1：上圆销5放到分离器1的上半圆槽13上，将吊装板7与分离器1通过边螺纹孔15和边螺孔71固定，将下圆销6穿入功能板3并通过侧顶块9将下圆销6固定；
[0033]S2：将起吊装置与吊环8相连，将吊环8连同分离器1一起起吊至功能板3上的下圆销6的上方，使得分离器1的下半圆槽14抵在下圆销6上，上圆销5抵接在上挂槽331上；
[0034]S3：将分离器1的螺纹孔12与功能板3的螺孔32通过螺钉固定；
[0035]S4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离器的固定工装，其特征在于，包括基座和设置在基座上的功能板，所述功能板竖直设置，功能板上设置有上圆销和下圆销，功能板上设置有容许分离器的凸起部分穿过的通孔，通孔四周设置有螺孔，所述螺孔与分离器上在粗加工后的分离器上的螺纹孔对应。2.根据权利要求1所述的分离器的固定工装，其特征在于：所述基座和功能板之间还设置有用于支撑功能板的支撑板。3.根据权利要求1或2所述的分离器的固定工装，其特征在于：所述功能板上设置有用于承接上圆销的上挂槽，上圆销上固定连接有吊装板，所述吊装板设置有四个边螺孔，边螺孔与分离器的半圆弧边缘的边螺纹孔相对应。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹家鑫，李金凑，陈星，王云龙，
申请(专利权)人：杭州联德精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：