一种铸造钢管用线切割机制造技术

技术编号:38654755 阅读:6 留言:0更新日期:2023-09-02 22:41
本实用新型专利技术涉及钢管加工技术领域,公开了一种铸造钢管用线切割机,工作台的顶部连接有固定机构,固定机构包括固定筒和气缸,固定筒外表面滑动套接有调节筒,固定筒的端部外表面等间距活动贯穿连接有四个定位柱,定位柱的外表面活动套接有限位弹簧,定位柱的一端固定连接有垫板,通过气缸推动调节筒移动,调节筒通过内部的圆台型槽,对垫板进行挤压,垫板通过定位柱下移,带动夹持轮对钢管进行夹持,能够自动对钢管进行对中以及固定,无需人工操作,节省了钢管加工所需要的时间,夹持轮通过连接柱对压缩弹簧进行压缩,防止夹持轮刚性夹持对钢管的表面造成损坏,减少了设备的磨损。减少了设备的磨损。减少了设备的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造钢管用线切割机


[0001]本技术涉及钢管加工
,具体为一种铸造钢管用线切割机。

技术介绍

[0002]前随着钢结构工程在建筑中的比重越来越重,钢结构加工发展越来越快,在工厂对钢结构进行加工时,常使用相贯线切割机对钢管的相贯线端头、相贯线孔进行切割。
[0003]现有的线切割机在对钢管进行固定时,通常都是采用三爪卡盘对钢管进行固定,但是三爪卡盘在使用时,需要人工手动对其进行调整,调整速度较慢,影响了钢管加工的效率,如以对比文件一种便捷型相贯线切割机(公开号CN212169219U)为代表的现有技术,其具有的将钢管的一端插入三爪卡盘内,使钢管位于滑轨的顶端,再转动固定螺栓远离滑轨方案,就存在这种问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铸造钢管用线切割机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铸造钢管用线切割机,包括工作台,工作台的上表面固定连接有导轨,导轨的顶部滑动连接有托架,工作台的上表面固定连接有线切割本体,所述工作台的顶部连接有固定机构,固定机构包括固定筒和气缸,固定筒外表面滑动套接有调节筒,固定筒的端部外表面等间距活动贯穿连接有四个定位柱,定位柱的外表面活动套接有限位弹簧,定位柱的一端固定连接有垫板。
[0006]可选的,所述气缸与工作台的一侧固定连接,固定筒固定连接于工作台的一侧,将钢管放置在托架上,随后拉动托架,使得托架在导轨上滑动,直至钢管的一端插入固定筒内。
[0007]可选的,所述气缸的伸缩端与调节筒的一侧固定连接,调节筒滑动连接于工作台的上表面,启动气缸,气缸推动调节筒移动。
[0008]可选的,所述调节筒内部开设有圆台型活动腔,垫板抵靠在调节筒的内壁上,调节筒通过内部的圆台型槽,对垫板进行挤压,垫板通过定位柱下移,带动夹持轮对钢管进行夹持。
[0009]可选的,所述限位弹簧的一端与垫板的一端连接,限位弹簧的另一端与固定筒的外表面连接,通过设置的限位弹簧,保证垫板能够一直抵靠在调节筒内表面。
[0010]可选的,所述定位柱内壁上表面固定连接有压缩弹簧,压缩弹簧的一端固定连接有活动贯穿定位柱底部的连接柱,连接柱的底部固定连接有限位板,限位板内表面转动连接有夹持轮,在垫板进行移动的同时,夹持轮通过连接柱对压缩弹簧进行压缩,防止夹持轮刚性夹持对钢管的表面造成损坏,减少了设备的磨损。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该铸造钢管用线切割机,通过气缸推动调节筒移动,调节筒通过内部的圆台型
槽,对垫板进行挤压,垫板通过定位柱下移,带动夹持轮对钢管进行夹持,能够自动对钢管进行对中以及固定,无需人工操作,节省了钢管加工所需要的时间。
[0013]2、该铸造钢管用线切割机,夹持轮通过连接柱对压缩弹簧进行压缩,防止夹持轮刚性夹持对钢管的表面造成损坏,减少了设备的磨损。
附图说明
[0014]图1为本技术一种铸造钢管用线切割机整体的结构示意图;
[0015]图2为本技术一种铸造钢管用线切割机中固定机构的结构示意图;
[0016]图3为本技术一种铸造钢管用线切割机中固定筒的剖视图;
[0017]图4为本技术一种铸造钢管用线切割机中定位柱的剖视图。
[0018]图中:1、工作台;11、导轨;12、托架;2、线切割本体;3、固定机构;31、固定筒;32、调节筒;33、气缸;34、垫板;35、定位柱;351、压缩弹簧;352、连接柱;353、限位板;354、夹持轮;36、限位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4,本技术提供一种铸造钢管用线切割机,包括工作台1,工作台1的上表面固定连接有导轨11,导轨11的顶部滑动连接有托架12,工作台1的上表面固定连接有线切割本体2,工作台1的顶部连接有固定机构3,固定机构3包括固定筒31和气缸33,固定筒31外表面滑动套接有调节筒32,固定筒31的端部外表面等间距活动贯穿连接有四个定位柱35,定位柱35的外表面活动套接有限位弹簧36,定位柱35的一端固定连接有垫板34。
[0021]气缸33与工作台1的一侧固定连接,固定筒31固定连接于工作台1的一侧,将钢管放置在托架12上,随后拉动托架12,使得托架12在导轨11上滑动,直至钢管的一端插入固定筒31内。
[0022]气缸33的伸缩端与调节筒32的一侧固定连接,调节筒32滑动连接于工作台1的上表面,启动气缸33,气缸33推动调节筒32移动。
[0023]调节筒32内部开设有圆台型活动腔,垫板34抵靠在调节筒32的内壁上,调节筒32通过内部的圆台型槽,对垫板34进行挤压,垫板34通过定位柱35下移,带动夹持轮354对钢管进行夹持。
[0024]限位弹簧36的一端与垫板34的一端连接,限位弹簧36的另一端与固定筒31的外表面连接,通过设置的限位弹簧36,保证垫板34能够一直抵靠在调节筒32内表面。
[0025]定位柱35内壁上表面固定连接有压缩弹簧351,压缩弹簧351的一端固定连接有活动贯穿定位柱35底部的连接柱352,连接柱352的底部固定连接有限位板353,限位板353内表面转动连接有夹持轮354,在垫板34进行移动的同时,夹持轮354通过连接柱352对压缩弹簧351进行压缩,防止夹持轮354刚性夹持对钢管的表面造成损坏,减少了设备的磨损。
[0026]工作原理:使用本装置时,将钢管放置在托架12上,随后拉动托架12,使得托架12
在导轨11上滑动,直至钢管的一端插入固定筒31内,启动气缸33,气缸33推动调节筒32移动,调节筒32通过内部的圆台型槽,对垫板34进行挤压,垫板34通过定位柱35下移,带动夹持轮354对钢管进行夹持,通过设置的限位弹簧36,保证垫板34能够一直抵靠在调节筒32内表面,在垫板34进行移动的同时,夹持轮354通过连接柱352对压缩弹簧351进行压缩,防止夹持轮354刚性夹持对钢管的表面造成损坏,减少了设备的磨损。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造钢管用线切割机,包括工作台(1),工作台(1)的上表面固定连接有导轨(11),导轨(11)的顶部滑动连接有托架(12),工作台(1)的上表面固定连接有线切割本体(2),其特征在于,所述工作台(1)的顶部连接有固定机构(3),固定机构(3)包括固定筒(31)和气缸(33),固定筒(31)外表面滑动套接有调节筒(32),固定筒(31)的端部外表面等间距活动贯穿连接有四个定位柱(35),定位柱(35)的外表面活动套接有限位弹簧(36),定位柱(35)的一端固定连接有垫板(34)。2.根据权利要求1所述的一种铸造钢管用线切割机,其特征在于,所述气缸(33)与工作台(1)的一侧固定连接,固定筒(31)固定连接于工作台(1)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种铸造钢管用线切割机,其特征在于,所述气缸(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:路梓豪
申请(专利权)人:淄博新盛鑫管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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