一种铝型材定位切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种铝型材定位切割装置，涉及铝型材技术领域，包括：装置本体，所述装置本体的顶部开设有工作槽，所述工作槽的底部开设有切割槽，所述切割槽的内壁因此而开设有移动槽，所述移动槽的内壁一侧固定插设有电动伸缩杆C，所述移动槽的内表壁活动插设有移动块，通过设置切割槽和凹槽，先将铝型材放在工作槽上将需要切割的位置与切割槽对齐，然后按住铝型材后启动切割电机和电动伸缩杆C，让切割片与铝型材进行接触，将铝型材进行切割，而切割的过程中会产生废屑，可以启动电扇将废屑给吸进集尘袋中，便于将切割片隐藏起来，防止操作人员误碰到刀片被割伤，提高了装置的安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材定位切割装置


[0001]本技术涉及铝型材
，尤其涉及一种铝型材定位切割装置。

技术介绍

[0002]铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的铝型材的机械性能和应用领域也不同。
[0003]现有的，如中国专利申请号CN215092220U公开一种铝型材切割定位装置，它包括底座，所述底座顶部的一侧设置有固定机构，所述固定机构包括支撑架，所述支撑架的两侧设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一侧设置有延伸杆，所述支撑架的内部设置有圆柱，所述圆柱的外部活动套接有固定嘴，有益效果在于：通过设置的固定机构，滑动滑块，滑块在滑槽的内部滑动，滑块带动延伸杆移动，延伸杆带动固定嘴在圆柱上移动，有利于调节固定嘴的高度，便于调整至切割高度，之后将铝材插入固定嘴的内部，转动第一螺柱与第二螺柱，带动第一夹板与第二夹板对铝材的两侧和顶部进行挤压夹紧，此举有利于对铝材进行固定，便于定位切割。
[0004]虽然上述专利可以通过第一夹板与第二夹板对铝材的两侧和顶部进行挤压夹紧，便于对铝型材进行固定，但是还存在一些不足，比如该装置每次进行切割时都需要人工用永切割机进行切割，在耗费人力的同时，工作人员在拿起切割机切割时产生的废屑也容易对工作人员的身体造成伤害，因此，需要提出新型的一种铝型材定位切割装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中每次进行切割时都需要人工用永切割机进行切割，在耗费人力的同时，工作人员在拿起切割机切割时产生的废屑也容易对工作人员的身体造成伤害，通过在装置内设置一个切割槽，并且在切割槽内设置电机，将铝材板需要切割的部位与切割槽对齐后，启动电机对铝材板进行切割，不需要人工切割，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝型材定位切割装置，包括：装置本体，所述装置本体的顶部开设有工作槽，所述工作槽的底部开设有切割槽，所述切割槽的内壁因此而开设有移动槽，所述移动槽的内壁一侧固定插设有电动伸缩杆C，所述移动槽的内表壁活动插设有移动块，且移动块的外壁一侧与电动伸缩杆C的输出端固定连接，所述移动块的外壁一侧固定插设有切割电机，所述切割电机的输出端固定安装有切割片，所述工作槽的内壁一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁一侧固定连通有吸气管，所述吸气管的外壁一端设置有集尘袋，所述装置本体的外壁一侧固定安装有集尘箱，所述集尘箱的外壁一侧开设有通气口，所述通气口的内表壁固定安装有电扇。
[0007]优选的，所述工作槽的内壁一侧固定插设有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A的输出端固定安装有挤板，便于通过挤板和工作槽固定住铝型材的左右两侧。
[0008]优选的，所述装置本体的外壁一侧固定安装有升降壳，所述升降壳的内表壁活动插设有螺纹杆，所述螺纹杆的外表壁旋转套设有升降板，所述升降板的外壁底部固定安装有两个压板，便于设置压板可以压住铝型材的顶部。
[0009]优选的，所述升降壳的外壁顶部固定插设有升降电机，且升降电机的输出端贯穿升降壳的内壁顶部，并且升降电机的输出端与螺纹杆的外壁一端固定连接，便于通过升降电机调整压板的高度，便于让铝型材进行上下固定。
[0010]优选的，所述工作槽的内壁一侧固定插设有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B的输出端固定安装有推板，便于将切割完成的铝型材推出工作槽外。
[0011]优选的，所述工作槽的内表壁开设有斜坡槽，便于通过斜坡槽将切割完成的铝型材掉落出装置本体外。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]本技术中，通过设置切割槽和凹槽，先将铝型材放在工作槽上将需要切割的位置与切割槽对齐，然后按住铝型材后启动切割电机和电动伸缩杆C，让切割片与铝型材进行接触，将铝型材进行切割，而切割的过程中会产生废屑，可以启动电扇将废屑给吸进集尘袋中，防止废屑被操作人员吸入肺中，对工作人员的身体造成损伤，同时切割完成后通过电动伸缩杆C将切割片移动到凹槽内，便于将切割片隐藏起来，防止操作人员误碰到刀片被割伤，提高了装置的安全性。
[0014]2、本技术中，通过设置挤板和压板，便于在切割铝型材的时候对铝型材进行固定，而推板和斜坡槽可以让切割完成的铝型材推出工作槽外，提高了装置的连续性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种铝型材定位切割装置中主视结构立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种铝型材定位切割装置中升降壳内部剖视结构立体图；
[0017]图3为本技术提出的一种铝型材定位切割装置中凹槽内部剖视结构立体图；
[0018]图4为本技术提出的一种铝型材定位切割装置中集尘箱内部剖视结构立体图；
[0019]图5为本技术提出的一种铝型材定位切割装置中移动槽内部剖视结构立体图；
[0020]图6为本技术提出的一种铝型材定位切割装置中图2中A部分放大结构立体图。
[0021]图例说明：1、装置本体；2、工作槽；3、切割槽；4、移动槽；5、移动块；6、切割电机；7、切割片；8、凹槽；9、吸气管；10、集尘箱；11、集尘袋；12、通气口；13、电扇；14、电动伸缩杆A；15、挤板；16、升降壳；17、螺纹杆；18、升降板；19、压板；20、升降电机；21、电动伸缩杆B；22、推板；23、斜坡槽；24、电动伸缩杆C。
实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实
施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，如图1和图3
‑
图5所示，本技术提供了一种铝型材定位切割装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部开设有工作槽2，工作槽2的底部开设有切割槽3，切割槽3的内壁因此而开设有移动槽4，移动槽4的内壁一侧固定插设有电动伸缩杆C24，移动槽4的内表壁活动插设有移动块5，且移动块5的外壁一侧与电动伸缩杆C24的输出端固定连接，移动块5的外壁一侧固定插设有切割电机6，切割电机6的输出端固定安装有切割片7，工作槽2的内壁一侧开设有凹槽8，凹槽8的内壁一侧固定连通有吸气管9，吸气管9的外壁一端设置有集尘袋11，装置本体1的外壁一侧固定安装有集尘箱10，集尘箱10的外壁一侧开设有通气口12，通气口12的内表壁固定安装有电扇13。
[0025]其整个实施例1达到的效果为，通过设置切割槽3和凹槽8，先将铝型材放在工作槽2上将需要切割的位置与切割槽3对齐，然后按住铝型材后启动切割电机6和电动伸缩杆C24，让切割片7与铝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材定位切割装置，其特征在于：包括装置本体（1），所述装置本体（1）的顶部开设有工作槽（2），所述工作槽（2）的底部开设有切割槽（3），所述切割槽（3）的内壁因此而开设有移动槽（4），所述移动槽（4）的内壁一侧固定插设有电动伸缩杆C（24），所述移动槽（4）的内表壁活动插设有移动块（5），且移动块（5）的外壁一侧与电动伸缩杆C（24）的输出端固定连接，所述移动块（5）的外壁一侧固定插设有切割电机（6），所述切割电机（6）的输出端固定安装有切割片（7），所述工作槽（2）的内壁一侧开设有凹槽（8），所述凹槽（8）的内壁一侧固定连通有吸气管（9），所述吸气管（9）的外壁一端设置有集尘袋（11），所述装置本体（1）的外壁一侧固定安装有集尘箱（10），所述集尘箱（10）的外壁一侧开设有通气口（12），所述通气口（12）的内表壁固定安装有电扇（13）。2.根据权利要求1所述的一种铝型材定位切割装置，其特征在于：所述工作槽（2）的内壁一侧固定插设有电动伸缩杆A...

【专利技术属性】
技术研发人员：石少同，
申请(专利权)人：山东鲁昌铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：