滑阀组件及具有其的压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种滑阀组件及具有其的压缩机，其中，滑阀组件，包括阀杆，阀杆穿设在机体的通孔中，滑阀组件还包括调心结构，调心结构包括：环形基座，固定设置在通孔内，阀杆穿过环形基座，环形基座朝向阀杆的内侧面为球面，球面的曲率中心位于通孔的中心线上；滚动体组，位于球面和阀杆之间，滚动体组包括多个滚动体，多个滚动体沿阀杆的周向方向设置，各滚动体与阀杆配合并能够在球面上滚动。本发明专利技术的技术方案能够有效地解决现有技术中的滑阀杆与机体的通孔时常不处在同轴度公差范围内，从而导致滑阀杆在移动过程中产生挠曲变形，进而引起滑阀移动卡阻的问题。

Slide valve assembly and compressor with it

The invention discloses a sliding valve assembly and a compressor with it. The sliding valve assembly includes a valve stem, the valve stem penetrates through the through hole of the body, and the sliding valve assembly also includes a self-aligning structure. The self-aligning structure includes an annular base fixed in the through hole, the valve stem passes through the annular base, the inner side of the annular base faces the valve stem, and the curvature center of the sphere is located in the through hole. On the center line, the rolling body is located between the sphere and the valve stem. The rolling body includes multiple rolling bodies, which are arranged along the circumferential direction of the valve stem. The rolling bodies cooperate with the valve stem and can roll on the sphere. The technical scheme of the present invention can effectively solve the problem that the through holes of the slide valve stem and the body in the prior art are often not within the tolerance range of coaxiality, resulting in the deflection of the slide valve stem in the course of moving, thereby causing the sliding valve blocking.

【技术实现步骤摘要】
滑阀组件及具有其的压缩机
本专利技术涉及滑阀
，具体而言，涉及一种滑阀组件及具有其的压缩机。
技术介绍
螺杆压缩机是一种旋转式容积压缩机，其主要结构包括机体以及设置在机体内的一对阴、阳转子，该阴、阳转子平行放置且呈螺旋形状。上述机体内具有一容积腔，螺杆压缩机的工作原理是依靠阴、阳转子的互相啮合，使容积腔的封闭容积减小，达到提高介质压力的效果。在制冷系统中，螺杆压缩机主要作用是提高冷媒压力，其吸气侧与蒸发器连通，排气侧与冷凝器连通。来自蒸发器的低压冷媒通过螺杆压缩机的阴、阳转子啮合形成的容积腔不断缩小而达到提升冷媒压力的目的。为了适应不同环境工况与负荷要求，螺杆压缩机的机体内设置有滑阀组件，该滑阀组件包括滑阀、活塞以及用于连接二者的滑阀杆。通过移动滑阀来控制输出负荷以及内容积比。具体地，机体内具有滑阀腔和活塞腔，滑阀腔和活塞腔之间通过一通孔连通。滑阀放置在滑阀腔内，其顶部具有两个相交的弧面，这两个弧面与机体的另一内腔的内壁之间配合形成上述容积腔。活塞放置在活塞腔内，滑阀杆穿设在通孔内。通过电磁阀调节活塞腔内的高压冷冻油的油量以使滑阀移动到合适的位置。在现有技术中，滑阀杆需要在机体的上述通孔内移动，为了保证滑阀组件的正常工作，对滑阀杆与通孔之间的同轴度精度要求较高。但是，由于滑阀杆机械加工产生的误差或零件装配产生的误差，滑阀杆与机体的通孔时常不处在同轴度公差范围内，从而导致滑阀杆在移动过程中产生挠曲变形，进而引起滑阀移动卡阻，压缩机加卸载异常。
技术实现思路
本专利技术实施例中提供一种滑阀组件及具有其的压缩机，以解决现有技术中的滑阀杆与机体的通孔时常不处在同轴度公差范围内，从而导致滑阀杆在移动过程中产生挠曲变形，进而引起滑阀移动卡阻的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了一种滑阀组件，包括阀杆，阀杆穿设在机体的通孔中，滑阀组件还包括调心结构，调心结构包括：环形基座，固定设置在通孔内，阀杆穿过环形基座，环形基座朝向阀杆的内侧面为球面，球面的曲率中心位于通孔的中心线上；滚动体组，位于球面和阀杆之间，滚动体组包括多个滚动体，多个滚动体沿阀杆的周向方向设置，各滚动体与阀杆配合并能够在球面上滚动。进一步地，滚动体组为多个，多个滚动体组沿阀杆的轴向方向设置。进一步地，滚动体组为两个。进一步地，滚动体包括滚珠。进一步地，在滚动体组中，多个滚动体之间相互间隔。进一步地，滚动体组还包括保持架，保持架用于限制多个滚动体的相对位置。进一步地，环形基座与通孔的孔壁过盈连接。进一步地，环形基座的外侧面与通孔的孔壁相贴合。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种压缩机，包括滑阀组件，滑阀组件为上述的滑阀组件。进一步地，滑阀组件还包括与阀杆的第一端连接的滑阀以及与阀杆的第二端连接的活塞，压缩机还包括机体，机体内具有用于容纳滑阀的滑阀腔以及用于容纳活塞的活塞腔，滑阀腔和活塞腔通过通孔连通。应用本专利技术的技术方案，在阀杆和通孔之间设置调心结构。调心结构包括环形基座和滚动体组。环形基座朝向阀杆的内侧面为球面，球面的曲率中心位于通孔的中心线上。滚动体组的多个滚动体沿阀杆的周向方向设置，各滚动体与阀杆配合并能够在球面上滚动。当阀杆在通孔中移动时，如果阀杆的中心线与通孔的中心线之间出现偏差，滚动体会自动沿着球面滚动以对阀杆进行位置调整(例如，阀杆的中心线相对于通孔的中心线向下偏时，位于阀杆下方的滚动体会向球面外侧较高的位置滚动以将阀杆向上顶)。由于球面的曲率中心位于通孔的中心线上，通过滚动体组的多个滚动体的调整，最终能够使阀杆与通孔同轴(一般是同轴度位于允许的公差范围内)，实现自动调心的功能，使阀杆和通孔始终保持同轴设置，从而避免阀杆在移动过程中的挠曲变形，进而不产生滑阀移动卡阻的现象。附图说明图1是本专利技术实施例的滑阀组件的结构示意图；图2是图1的滑阀组件的A处放大示意图；图3是图1的滑阀组件的滚动体组的结构示意图；以及图4是图3的滚动体组的另一角度的结构示意图。附图标记说明：10、阀杆；20、调心结构；21、环形基座；211、球面；22、滚动体组；221、滚动体；222、保持架；30、滑阀；40、活塞；50、弹簧；60、端盖；70、限位环；101、通孔；102、滑阀腔；103、活塞腔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述，但不作为对本专利技术的限定。如图1至图4所示，本实施例的滑阀组件应用于螺杆压缩机中。滑阀组件包括阀杆10，该阀杆10穿设在螺杆压缩机的机体的通孔101中。滑阀组件还包括调心结构20。调心结构20包括环形基座21和滚动体组22。其中，环形基座21固定设置在通孔101内。阀杆10穿过环形基座21。环形基座21朝向阀杆10的内侧面为球面211。球面211的曲率中心位于通孔101的中心线上。滚动体组22位于球面211和阀杆10之间。滚动体组22包括多个滚动体221。多个滚动体221沿阀杆10的周向方向设置。各滚动体221与阀杆10直接配合并能够在球面211上滚动。应用本实施例的滑阀组件，在阀杆10和通孔101之间设置调心结构20。调心结构20包括环形基座21和滚动体组22。环形基座21朝向阀杆10的内侧面为球面211，球面211的曲率中心位于通孔101的中心线上。滚动体组22的多个滚动体221沿阀杆10的周向方向设置，各滚动体221与阀杆10直接配合并能够在球面211上滚动。当阀杆10在通孔101中移动时，如果阀杆10的中心线与通孔101的中心线之间出现偏差，滚动体221会自动沿着球面211滚动以对阀杆10进行位置调整(例如，阀杆10的中心线相对于通孔101的中心线向下偏时，位于阀杆10下方的滚动体221会向球面211外侧较高的位置滚动以将阀杆10向上顶)。由于球面211的曲率中心位于通孔101的中心线上，通过滚动体组22的多个滚动体221的调整，最终能够使阀杆10与通孔101同轴(一般是同轴度位于允许的公差范围内)，实现自动调心的功能，使阀杆10和通孔101始终保持同轴设置，从而避免阀杆10在移动过程中的挠曲变形，进而不产生滑阀移动卡阻的现象，有效地保证了螺杆压缩机的正常运行。在本实施例中，各滚动体221与阀杆10直接配合，不需要其他的中间件，结构更加简单，调心作用更加直接，并且尽量减少零件数量可以进一步保证工作可靠性。需要说明的是，本实施例的滑阀组件应用于螺杆压缩机中，当然，滑阀组件的应用场景不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，滑阀组件可以设置在其他类型的压缩机或者其他设备中，只要是仍然需要保证阀杆与穿设其的通孔之间的同轴度的设备均可。如图1和图2所示，在本实施例的滑阀组件中，滑阀组件还包括与阀杆10的第一端连接的滑阀30以及与阀杆10的第二端连接的活塞40。螺杆压缩机包括机体，机体内具有滑阀腔102和活塞腔103，滑阀腔102和活塞腔103通过通孔101连通。滑阀30放置在滑阀腔102内，滑阀30的顶部与机体的另一内腔的内壁之间配合形成容积腔，阴、阳转子位于该容积腔内。也就是说，阴、阳转子位于滑阀30的上方。活塞40放置在活塞腔103内，阀杆10的第二端上套设有弹簧50，通过电磁阀调节活塞腔103位于活塞40远离滑阀30的一侧的部分内的高压冷冻油的油量，从而使滑阀30移动到合适的位置。当螺杆压缩机加载时开启1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑阀组件，包括阀杆(10)，所述阀杆(10)穿设在机体的通孔(101)中，其特征在于，所述滑阀组件还包括调心结构(20)，所述调心结构(20)包括：环形基座(21)，固定设置在所述通孔(101)内，所述阀杆(10)穿过所述环形基座(21)，所述环形基座(21)朝向所述阀杆(10)的内侧面为球面(211)，所述球面(211)的曲率中心位于所述通孔(101)的中心线上；滚动体组(22)，位于所述球面(211)和所述阀杆(10)之间，所述滚动体组(22)包括多个滚动体(221)，多个所述滚动体(221)沿所述阀杆(10)的周向方向设置，各所述滚动体(221)与所述阀杆(10)配合并能够在所述球面(211)上滚动。

【技术特征摘要】
1.一种滑阀组件，包括阀杆(10)，所述阀杆(10)穿设在机体的通孔(101)中，其特征在于，所述滑阀组件还包括调心结构(20)，所述调心结构(20)包括：环形基座(21)，固定设置在所述通孔(101)内，所述阀杆(10)穿过所述环形基座(21)，所述环形基座(21)朝向所述阀杆(10)的内侧面为球面(211)，所述球面(211)的曲率中心位于所述通孔(101)的中心线上；滚动体组(22)，位于所述球面(211)和所述阀杆(10)之间，所述滚动体组(22)包括多个滚动体(221)，多个所述滚动体(221)沿所述阀杆(10)的周向方向设置，各所述滚动体(221)与所述阀杆(10)配合并能够在所述球面(211)上滚动。2.根据权利要求1所述的滑阀组件，其特征在于，所述滚动体组(22)为多个，多个所述滚动体组(22)沿所述阀杆(10)的轴向方向设置。3.根据权利要求2所述的滑阀组件，其特征在于，所述滚动体组(22)为两个。4.根据权利要求1所述的滑阀组件，其特征在于，所述滚动体(221)包括滚珠。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，龙忠铿，刘志华，侯芙蓉，李日华，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44