小型制动鼓抗热变形快速加工车床制造技术

小型制动鼓抗热变形快速加工车床属于汽车零部件维修设备技术领域，具体涉及一种小型制动鼓抗热变形快速加工车床。本实用新型专利技术提供一种环保效果好，节约生产资源，使用方便，加工快速的小型制动鼓抗热变形快速加工车床。本实用新型专利技术包括机体，机体内通过Y轴进给套，Y轴进给套内设置有主轴，主轴与主电机相连；机体侧方通过X轴调整机构设置有刀架，刀架上设置有与主轴对应的刀杆，其特征在于：所述机体外固定设置有支架，支架上设置有冷却水喷头，冷却水喷头的喷水口与刀杆端部的切削刀相对应。

【技术实现步骤摘要】
小型制动鼓抗热变形快速加工车床
本技术属于汽车零部件维修设备
，具体涉及一种小型制动鼓抗热变形快速加工车床。
技术介绍
制动鼓是鼓式制动器的摩擦偶件，在长期使用后，由于受摩擦的部位受到异物的影响，或者制动摩擦片的制动力偏差，会在制动鼓的工作面上形成沟槽，随着沟槽的形成和增大，导致制动鼓的制动效果逐渐降低，最终趋于失效。目前，小型家用车辆采用的制动形式包括，盘式制动器、鼓式制动器、前盘后鼓和前鼓后盘，由于家用车辆的数量急剧攀升，每年的制动鼓消耗数量非常巨大，当制动鼓出现问题后，目前的办法多为更换新的制动鼓，而这种直接更换新制动鼓的方式，其浪费的资源是不可估量的，极不环保。同时，由于制动鼓数量庞大，为提高效率，需要对制动鼓的工作面进行快速加工，由于制动鼓摩擦面的不规则磨损，导致切削量并不均匀，在这种情况下，会使加工过程中的制动鼓工作面局部热量也不均匀，制动鼓工作面处会产生不可预期的内应力和变形，导致修复后的制动鼓使用寿命降低。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种环保效果好，节约生产资源，使用方便，加工快速的小型制动鼓抗热变形快速加工车床。为了实现本技术的上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括机体，机体内设置有Y轴进给套，Y轴进给套内设置有主轴，主轴与主电机相连；机体侧方通过X轴调整机构设置有刀架，刀架上设置有与主轴对应的刀杆，其特征在于：所述机体外固定设置有支架，支架上设置有冷却水喷头，冷却水喷头的喷水口与刀杆端部的切削刀相对应。作为本技术的一种优选方案，所述机体侧方设置有水箱，水箱的出水口依次经过过滤器、控制阀、水泵和单向阀与冷却水喷头的连接头相连。进一步的，所述水箱开口与主轴和刀杆相对应，水箱开口内设置有过滤网。作为本技术的另一种优选方案，所述进给套端部还设置有护罩。作为本技术的第三种优选方案，所述冷却水喷头设置为环形，环形的冷却水喷头相应于切削刀设置为环形的倾斜面，倾斜面表面均布设置有喷水口。本技术的有益效果：本技术通过设置冷却水系统，可对被加工面实时冷却，避免高速切削过程中产生局部过热的问题。同时，本技术的冷却水喷头通过支架固定在机体上，加工过程中，冷却水喷头和切削刀相对位置不变，冷却效果好。本技术将冷却水喷头设置为环形，可以对制动鼓的整个工作面进行喷水降温，保证制动鼓的工作面不会出现大的温度波动，使制动鼓的工作面精度高，工作面质量好，提高修复后的制动鼓使用寿命，节约资源。本技术通过设置具有过滤网的水箱，可实现冷却水循环利用，更加利于环境保护。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的B-B剖视图。附图中1为机体、2为X轴手轮、3为刀架、4为护罩、5为刀杆、6为支架、7为冷却水喷头、8为切削刀、9为主轴、10为单向阀、11为水泵、12为控制阀、13为过滤器、14为水箱、15为过滤网、16为X轴丝母、17为X轴丝杠、18为安装架、19为蜗轮蜗杆组件。具体实施方式本技术包括机体1，机体1内设置有Y轴进给套，Y轴进给套内设置有主轴9，主轴9与主电机相连；机体1侧方通过X轴调整机构设置有刀架3，刀架3上设置有与主轴9对应的刀杆5，其特征在于：所述机体1外固定设置有支架6，支架6上设置有冷却水喷头7，冷却水喷头7的喷水口与刀杆5端部的切削刀8相对应。作为本技术的一种优选方案，所述机体1侧方设置有水箱14，水箱14的出水口依次经过过滤器13、控制阀12、水泵11和单向阀10与冷却水喷头7的连接头相连。进一步的，所述水箱14开口与主轴9和刀杆5相对应，水箱14开口内设置有过滤网15。作为本技术的另一种优选方案，所述进给套端部还设置有护罩4。作为本技术的第三种优选方案，所述冷却水喷头7设置为环形，环形的冷却水喷头7相应于切削刀8设置为环形的倾斜面，倾斜面表面均布设置有喷水口。所述Y轴进给套通过蜗轮蜗杆组件19与进给电机相连。所述X轴调整机构包括安装架18，所述刀架3固定于安装架18上；所述安装架18内设置有X轴丝杠17，X轴丝杠17与固定于机体1内的X轴丝母16相连。X轴丝杠17上设置有X轴手轮2。本技术使用时，将刹车鼓固定于主轴9上，转动X轴手轮2，X轴手轮2带动X轴丝杠17转动，X轴丝杠17和X轴丝母16相对运动，带动刀架3和刀架3上的切削刀8在X轴方向上移动，将切削刀8调整到加工位置后，启动主电机，开启控制阀12，启动水泵11，水流从水箱14中泵出，经冷却水喷头7喷出，水流对制动鼓的工作面进行冷却；切削刀8对工作面进行加工；加工后的金属屑随冷却水流出，落入水箱14的过滤网15，经过一次过滤后，再从出水口流出，经过过滤器13的二次过滤后，重新进入冷却水喷头7对刹车鼓进行冷却，冷却水循环利用，节能环保。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.小型制动鼓抗热变形快速加工车床，包括机体（1），机体（1）内设置有Y轴进给套，Y轴进给套内设置有主轴（9），主轴（9）与主电机相连；机体（1）侧方通过X轴调整机构设置有刀架（3），刀架（3）上设置有与主轴（9）对应的刀杆（5），其特征在于：所述机体（1）外固定设置有支架（6），支架（6）上设置有冷却水喷头（7），冷却水喷头（7）的喷水口与刀杆（5）端部的切削刀（8）相对应。

【技术特征摘要】
1.小型制动鼓抗热变形快速加工车床，包括机体（1），机体（1）内设置有Y轴进给套，Y轴进给套内设置有主轴（9），主轴（9）与主电机相连；机体（1）侧方通过X轴调整机构设置有刀架（3），刀架（3）上设置有与主轴（9）对应的刀杆（5），其特征在于：所述机体（1）外固定设置有支架（6），支架（6）上设置有冷却水喷头（7），冷却水喷头（7）的喷水口与刀杆（5）端部的切削刀（8）相对应。2.根据权利要求1所述的小型制动鼓抗热变形快速加工车床，其特征在于：所述机体（1）侧方设置有水箱（14），水箱（14）的出水口依次经过过滤器（13）、控制阀（12）、水泵（11）和单向阀（10）与冷却水喷头（7）的连接头相连。3.根据权利要求2所述的小型制动鼓抗热变形快速加工车床，其特征在于：所述水箱（14）开口与主轴（9）和刀杆（5）相对应，水箱（14）开口内设置有过滤网（15）。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凯，吴忻，周书羽，
申请(专利权)人：沈阳二四五厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21