一种螺栓加工方法技术

技术编号:20341422 阅读:20 留言:0更新日期:2019-02-16 09:05
本发明专利技术涉及一种螺栓加工方法。主要解决了现有的螺栓加工方法工序繁琐的问题。所述的一种螺栓加工方法,包括以下步骤:步骤一:制备合金钢作为盘料,合金钢材料中含碳量为0.29‑0.31%,含硅量为0.28‑0.30%,含锰量为0.50‑0.55%,含磷量为0.02‑0.03%,含硫量为0.01‑0.02%,含铬量为0.84‑0.93%,含铜量为0.21‑0.24%,含硼量为0.01‑0.02%,含钼量为0.12‑0.14%,含钛量为0.21‑0.24%;其余为铁;步骤二:将盘料放入到退火炉中;等。该螺栓加工方法简单合理,加工螺栓快,易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓加工方法
本专利技术涉及机械零件
,具体涉及一种螺栓加工方法。
技术介绍
螺栓:机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。而现有的螺栓加工方法普遍存有“工序繁琐”的局限性,无法满足应用需求。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足,本专利技术提供一种螺栓加工方法,主要解决了现有的螺栓加工方法工序繁琐的问题。本专利技术所采用的技术方案是:一种螺栓加工方法,包括以下步骤:步骤一:制备合金钢作为盘料,合金钢材料中含碳量为0.29-0.31%,含硅量为0.28-0.30%,含锰量为0.50-0.55%,含磷量为0.02-0.03%,含硫量为0.01-0.02%,含铬量为0.84-0.93%,含铜量为0.21-0.24%,含硼量为0.01-0.02%,含钼量为0.12-0.14%,含钛量为0.21-0.24%;其余为铁;步骤二:将盘料放入到退火炉中,退火温度为730-740℃,退火时间为2.0-4.0h,随后随炉冷却至350-370℃后取出,放于空气中冷却3.5-4.5h;步骤三:去除盘料表面的氧化皮;步骤四:对盘料进行拉拔,控制拉拔后的减面率为12-13%;步骤五:将盘料切断成所需长度的坯料;步骤六:对坯料的两端进行车削,车削出螺栓的螺杆部分;步骤七:对坯料的螺杆部分进行攻牙,得到半成品螺栓;步骤八:对半成品螺栓在1700-1800℃的条件下进行热处理,处理后空冷;步骤九:通过清洗设备对半成品螺栓进行清洗和烘干,即可得到成品的螺栓。本专利技术的有益效果是:由于采取上述技术方案,该螺栓加工方法简单合理,加工螺栓快,易于推广。具体实施方式下面对本专利技术实施例作进一步说明:一种螺栓加工方法,包括以下步骤:步骤一:制备合金钢作为盘料,合金钢材料中含碳量为0.29-0.31%,含硅量为0.28-0.30%,含锰量为0.50-0.55%,含磷量为0.02-0.03%,含硫量为0.01-0.02%,含铬量为0.84-0.93%,含铜量为0.21-0.24%,含硼量为0.01-0.02%,含钼量为0.12-0.14%,含钛量为0.21-0.24%;其余为铁;步骤二:将盘料放入到退火炉中,退火温度为730-740℃,退火时间为2.0-4.0h,随后随炉冷却至350-370℃后取出,放于空气中冷却3.5-4.5h;步骤三:去除盘料表面的氧化皮;步骤四:对盘料进行拉拔,控制拉拔后的减面率为12-13%;步骤五:将盘料切断成所需长度的坯料;步骤六:对坯料的两端进行车削,车削出螺栓的螺杆部分;步骤七:对坯料的螺杆部分进行攻牙,得到半成品螺栓;步骤八:对半成品螺栓在1700-1800℃的条件下进行热处理,处理后空冷;步骤九:通过清洗设备对半成品螺栓进行清洗和烘干,即可得到成品的螺栓。各位技术人员须知:虽然本专利技术已按照上述具体实施方式做了描述,但是本专利技术的专利技术思想并不仅限于此专利技术,任何运用本专利技术思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓加工方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:制备合金钢作为盘料,合金钢材料中含碳量为0.29‑0.31%,含硅量为0.28‑0.30%,含锰量为0.50‑0.55%,含磷量为0.02‑0.03%,含硫量为0.01‑0.02%,含铬量为0.84‑0.93%,含铜量为0.21‑0.24%,含硼量为0.01‑0.02%,含钼量为0.12‑0.14%,含钛量为0.21‑0.24%;其余为铁;步骤二:将盘料放入到退火炉中,退火温度为730‑740℃,退火时间为2.0 ‑4.0h,随后随炉冷却至350‑370℃后取出,放于空气中冷却3.5‑4.5h;步骤三:去除盘料表面的氧化皮;步骤四:对盘料进行拉拔,控制拉拔后的减面率为12‑13%;步骤五:将盘料切断成所需长度的坯料;步骤六:对坯料的两端进行车削,车削出螺栓的螺杆部分;步骤七:对坯料的螺杆部分进行攻牙,得到半成品螺栓;步骤八:对半成品螺栓在1700‑1800℃的条件下进行热处理,处理后空冷;步骤九:通过清洗设备对半成品螺栓进行清洗和烘干,即可得到成品的螺栓。

【技术特征摘要】
1.一种螺栓加工方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:制备合金钢作为盘料,合金钢材料中含碳量为0.29-0.31%,含硅量为0.28-0.30%,含锰量为0.50-0.55%,含磷量为0.02-0.03%,含硫量为0.01-0.02%,含铬量为0.84-0.93%,含铜量为0.21-0.24%,含硼量为0.01-0.02%,含钼量为0.12-0.14%,含钛量为0.21-0.24%;其余为铁;步骤二:将盘料放入到退火炉中,退火温度为730-740℃,退火...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德池刘红祥卢华
申请(专利权)人:温州市鸿图汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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