凸缘清洗机制造技术

本发明专利技术公开了凸缘清洗机，包括传送装置，待清洗的凸缘置于传送装置上跟随传送装置传动；所述传送装置上方设置有喷淋清洗液的喷淋装置；所述传送装置下方设置有回收清洗液的回收装置，所述传送装置、喷淋装置和回收装置均设置于外罩内。本发明专利技术的凸缘清洗机可以洗出达到高清洁度装配要求的凸缘装配面，且清洗过程快速高效，非常便捷，在清洗过程中可以很好的保持装配表面的平整度，不至于损伤凸缘装配面，保证这个减速器的密封性能，给齿轮提供一个良好的工作环境，保证减速器的工作平稳可靠，延长齿轮的使用寿命，大大降低了减速器装配的返修率和报废率。

【技术实现步骤摘要】
凸缘清洗机
本专利技术涉及汽车零部件加工领域，特别涉及一种凸缘清洗机。
技术介绍
凸缘在汽车减速器上是一个非常重要的零部件，作为转动轴上突起的部分，起到局部振动和传动的作用，将经减速器降速增扭的动力传向驱动机构。凸缘也是压力容器开口的主要补强元件，常被应用于易燃易爆，高压，高温，低温，厚壁压力容器，要求疲劳分析的压力容器，盛装极度或高度危害介质的压力容器等重要场合，在汽车减速器的输出端的凸轮就需要对减速器的内部机油起到密封作用，减速器作为高精度、高速度、高温度、高强度工作部件，内部装配有精密配合传递动能的齿轮，其装配精度和纯净度要求非常高，因为减速器内部的机油清洁度直接关系到其内啮合齿轮的使用寿命，那么要保证减速器内齿轮机油的清洁度就需要贴合精度很高的凸缘，所以在凸缘的装配时需要非常高的清洁度要求，现有的凸缘装配几乎未对凸缘进行装配前的清洗工序，只是在装配时，装配工人看到附着污物比较多的凸缘会人工简单擦拭一下便直接进行装配，这样的清洁度装配一般是难以达到装配要求的，但是因为凸缘装配表面精度要求又不能损坏装配面的平整度和贴合面的贴合，保证封油能力，不至于漏油，为齿轮提供一个比较清洁且相对密闭的工作环境。因此，急需开发一种可以高效快速清洗凸缘以进行下一步的装配工序的自动化清洗机器，保证减速器的装配清洁度要求，提高减速器的装配质量，延长减速器的使用寿命。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种可以自动快速高效，全面清洗凸缘装配表面的清洗机，在清洗过程中，清洗液可以回收循环利用，非常节约环保，可以保证凸缘在减速器装配时的清洁度要求。本专利技术的凸缘清洗机，包括传送装置，待清洗的凸缘置于传送装置上跟随传送装置传动；所述传送装置上方设置有喷淋清洗液的喷淋装置；所述传送装置下方设置有回收清洗液的回收装置，所述传送装置、喷淋装置和回收装置均设置于外罩内。进一步，所述传送装置设置于所述外罩上开设的进料口和出料口之间，待清洗凸缘从进料口进入到传送装置上随传送装置传送至出料口，所述传送装置为传送带，且传送带两个侧边均设置有挡块。进一步，所述传送带的两个传动滚轮通过凸轮轴支顶于两个同步凸轮上。进一步，所述凸轮轴穿设于限位套中。进一步，所述喷淋装置包括盛装清洗液的溶液池，其底部设置有多组喷淋管。进一步，所述喷淋管上连通设置有多个喷淋口。进一步，在所述喷淋管上设置有压力阀，所述压力阀的位置位于喷淋管入口与喷淋口之间。进一步，所述回收装置包括回收池，所述回收池池面上设置有过滤板。进一步，所述回收池底部连接有出液口，所述溶液池顶部开设有加液口。进一步，所述出液口和加液口连通，所述出液口及加液口之间设置有动力泵及精滤装置。本专利技术的有益效果：本专利技术的凸缘清洗机可以洗出达到高清洁度装配要求的凸缘装配面，且清洗过程快速高效，非常便捷，在清洗过程中可以很好的保持装配表面的平整度，不至于损伤凸缘装配面，保证这个减速器的密封性能，给齿轮提供一个良好的工作环境，保证减速器的工作平稳可靠，延长齿轮的使用寿命，大大降低了减速器装配的返修率和报废率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述：图1为本专利技术的正截面结构示意图；图2为本专利技术的侧截面结构示意图；图3为图1中A处的放大示意图。具体实施方式图1为本专利技术的正截面结构示意图，图2为本专利技术的侧截面结构示意图，图3为图1中A处的放大示意图，如图所示：本实施例的凸缘清洗机，包括传送装置，待清洗的凸缘置于传送装置上跟随传送装置传动；所述传送装置上方设置有喷淋清洗液的喷淋装置；所述传送装置下方设置有回收清洗液的回收装置，所述传送装置、喷淋装置和回收装置均设置于外罩1内，凸缘在传送装置上随传送装置的传送前进，喷淋装置对传送中的凸缘喷洒清洗液，该清洗液是含有对凸缘表面杂质具有强清洗能力的去污洗液，在经过加压而喷洒出来的清洗液对凸缘表面进行整个传送装置运行行程的全过程清洗，凸缘的表面可以达到减速器装配所需的清洁度要求，可以根据清洗实际情况的需要，具体调整喷淋装置的喷淋清洗液的压力和喷洒量来实达到更好的清洁度，且在凸缘与传送装置接触的面上都是非刚性接触以保护凸缘的装配表面的平整度和贴合度，不损伤凸缘，达到更好的装配密封。本实施例中，所述传送装置设置于所述外罩1上开设的进料口11和出料口12之间，待清洗凸缘从进料口11进入到传送装置上随传送装置传送至出料口12，所述传送装置为传送带21，且传送带21两个侧边均设置有挡块25，进料口11通过一个弹性导料板平缓延伸至传送带21上，保证待清洗的凸缘可以缓慢且平稳的滑至传送带21上，传送带21的两侧边均设置了阻挡凸缘在随传送带21前进过程中滑落的挡块25，保证凸缘在整个清洗过程中都可以在传送带21上，不至于掉落损伤，传送带21的传送末端平缓过渡到出料口12上设置的弹性导料板上，清洗完毕的凸缘沿该导料板缓慢导出，进入到下一个装配工序中，为了保证外罩1内的清洁度，进料口11和出料口12都遮挡有挡帘13，阻挡外界的尘土及其它杂质进入到清洗机中，但是不影响凸缘的滑入和导出。本实施例中，所述传送带21的两个传动滚轮2通过凸轮轴22支顶于两个同步凸轮24上，两个同步凸轮24同步旋转，其目的是为了使得传送带21保持一定频率做上下摆动，在凸缘清洗时可以对凸缘进行一个震动作用，凸缘在通过清洗机的传送带21使随着传送带21上下摆动，喷淋口34喷洒出来的清洗液作用于凸缘表面，如果凸缘具有一个摆动之后，凸缘表面与具有一定速度和压力的清洗液接触的表面及摩擦力得到了加强，对凸缘表面的清洗效果更好，能达到更好的凸缘表面清洁度。本实施例中，所述凸轮轴22穿设于限位套23中，通过限位套23来限定凸轮轴22的横向运动，保证凸轮轴22只能做竖直方向的上下运动，从而保证传送带21的运动，因为凸轮24在转动过程中对凸轮轴22的作用力方向一直处于变化中，为了限制凸轮轴22的运动方向，必须限制它在水平方向上的自由度，本实施例中采用偏心轮一样可以达到相同的作用效果，因此本专利技术不限定于该技术方案中。本实施例中，所述喷淋装置包括盛装清洗液的溶液池3，其底部设置有多组喷淋管32，为了达到更好的清洁效果，可以设置一组或多组喷淋管32，且可以设置为喷淋量可变的喷淋管32，用相同的清洗液达到更好的清洁效果。本实施例中，所述喷淋管32上连通设置有多个喷淋口34，喷淋口34的形状类似花洒，要调节其喷淋量的话，可以通过调节其喷淋孔的大小或者数量来达到调节效果，实现可调喷淋。本实施例中，在所述喷淋管32上设置有压力阀33，所述压力阀33的位置位于喷淋管32入口与喷淋口34之间，该压力阀33的作用就是为了增加喷淋管32中清洗液的喷淋压力，也可以通过对清洗液流量的调节来达到调节喷淋管32中清洗液的压力，完成更好的清洗。本实施例中，所述回收装置包括回收池4，所述回收池4池面上设置有过滤板41，设置这道滤板41的作用是为了过滤掉从凸缘表面上清洗下来的杂质污物，避免这些杂质污物进入到回收池4中，形成积淀进而堵塞出液口42，影响回收池4的正常使用，当过滤板41上积累下来的杂质足够多的时候，只需要将过滤板41拆卸下来进行清洁处理再装回即可。本实施例中，所述回收池4底部连接有出液口42，所述溶液池3顶部开设有加液口31，出液口42用于导出回收池本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸缘清洗机，其特征在于：包括传送装置，待清洗的凸缘置于传送装置上跟随传送装置传动；所述传送装置上方设置有喷淋清洗液的喷淋装置；所述传送装置下方设置有回收清洗液的回收装置，所述传送装置、喷淋装置和回收装置均设置于外罩内。

【技术特征摘要】
1.一种凸缘清洗机，其特征在于：包括传送装置，待清洗的凸缘置于传送装置上跟随传送装置传动；所述传送装置上方设置有喷淋清洗液的喷淋装置；所述传送装置下方设置有回收清洗液的回收装置，所述传送装置、喷淋装置和回收装置均设置于外罩内。2.根据权利要求1所述的凸缘清洗机，其特征在于：所述传送装置设置于所述外罩上开设的进料口和出料口之间，待清洗凸缘从进料口进入到传送装置上随传送装置传送至出料口，所述传送装置为传送带，且传送带两个侧边均设置有挡块。3.根据权利要求2所述的凸缘清洗机，其特征在于：所述传送带的两个传动滚轮通过凸轮轴支顶于两个同步凸轮上。4.根据权利要求3所述的凸缘清洗机，其特征在于：所述凸轮轴穿设于限位套中。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽，
申请(专利权)人：重庆天驰宇汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50