一种在圆形管件上镶块儿的铆接方法技术

本发明专利技术涉及一种在圆形管件上镶块儿的铆接方法，本方法是为实现在外径为Ф11mm、内径为Ф8.8mm、距端口尺寸为23mm、单面壁厚为1.1mm的管形零件所在的直径位置，铆接夹角为50度的2个直径Ф3mm的镶块。本方法中涉及到的零部件及工具主要包括管件、镶块、底杆和顶杆，本方法采用由底杆和顶杆配合使用的错位升降机构对管件和镶块进行铆接加工，铆接效果好，保证了产品质量，不会出现镶块松动脱落、铆接处开裂等现象，具有推广价值。

A Riveting Method for Inserting Blocks on Circular Tubes

The invention relates to a riveting method for inserting blocks on circular pipe fittings. The method realizes the diameter position of two inserts of diameter 3mm with an angle of 50 degrees for the pipe fittings with an outer diameter of 11mm, an inner diameter of 8.8mm, a distance from the port size of 23 mm and a single wall thickness of 1.1mm. The parts and tools involved in this method mainly include pipe fittings, inserts, bottom rods and top rods. This method uses dislocation lifting mechanism which is used by bottom rods and top rods to rivet pipe fittings and inserts. The riveting effect is good and the product quality is guaranteed. The inserts will not loose and fall off, and the riveting cracks will not occur. This method has popularization value.

【技术实现步骤摘要】
一种在圆形管件上镶块儿的铆接方法
本专利技术涉及机械制造的零部件加工的
，尤其是一种在圆形管件上镶块儿的铆接方法。
技术介绍
在军工生产中有许多精密设备和先进武器的机械机构件在使用中有特殊要求，为了满足这些要求，需对机构件进行机构改变、性能改变。现有一个管形零件，硬度高，材质脆性，耐热性达不到使用需求，为了满足使用需求，需在指定位置铆接一个耐高温的材料镶块。如果全部采用耐高温材料，由于材料进口价格比较昂贵，为了降低成本，在原有构件的耐高温部位镶一个直径3mm的镶块，如果选择焊接的方法，不能满足设计的要求，所以最后选择铆接的方法。在其他军工单位，出了几种铆接方法，也做了相应的现场试验都没能满足设计的要求，铆接件镶块有的脱落、有的铆接处开裂、有的松动。效果特别不好。因此，研制出一种符合要求的铆接方法是非常必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种能够改善铆接效果，使产品满足设计要求的在圆形管件上镶块儿的铆接方法。本专利技术的目的是通过以下技术手段实现的：一种在圆形管件上镶块儿的铆接方法，其特征在于：包括以下步骤：⑴.使管件上的直径为Ф3mm的小孔在下面，左手捏住管件的止端抬高至眼睛视角范围，右手用长度为100mm的小镊子捏住一个直径Ф3mm的镶块，抬高至眼睛视角范围，从管件的入口端轻轻的将镶块放入管件内腔直径为Ф3mm的小孔上面，左手不动，用右手拿起顶杆轻轻的放入管件内腔顶到管件低端向下压力，使镶块与其配合的孔压紧贴合，拿出顶杆；⑵.将管件旋转180度，将底杆轻轻放入且保证斜坡向上，再将顶杆放入，让底杆和顶杆的两斜面贴合，慢慢调整位置到镶块的正下方，推动顶杆的外端，使底杆的顶端顶到管件的底部，顶杆的某一段圆弧面与镶块的底面贴合，然后用小锤子锤击顶杆的外端，使镶块锥度和管件的倒锥孔完全贴合；⑶.左手捏住管件放到黄铜材质的小垫板上，右手拿起小锤子用适合的力量锤击镶块的上端，对镶块进行周边反铆，铆接完成后用小锉轻轻修整，使其符合加工要求；⑷.重复步骤⑴--⑶，将另一个镶块也铆接在管件上。而且，所述的管件是外径为Ф11mm、内径为Ф8.8mm的管件，需要在距端口尺寸为23mm、单面壁厚为1.1mm的管形零件所在的直径位置铆接夹角为50度的2个直径Ф3mm的镶块。而且，本方法使用的底杆和顶杆配合形成错位升降机构，底杆和顶杆都有一个8度的小斜坡，底杆和顶杆为斜面接触。本专利技术的优点和积极效果是：本专利技术成果设计思路巧妙，具有创新性，是一种在管形零件所在的直径位置铆接具有夹角要求的镶块的铆接方法，本方法采用由底杆和顶杆配合使用的错位升降机构对管件和镶块进行铆接加工，铆接效果好，保证了产品质量，不会出现镶块松动脱落、铆接处开裂等现象，具有推广价值。本专利技术方法使用简单、易于掌握，使用后能提高工作效率，加快生产进度，给工作人员带来极大的便利。附图说明图1是本专利技术所述的在圆形管件上镶块儿的铆接工装使用的结构示意图；图2是图1所述的铆接工装压紧对镶块儿进行铆接的结构示意图；图中标记：1、管件；2、镶块；3、底杆；4、顶杆。具体实施方式下面结合附图详细叙述本专利技术的实施例，需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。一种在圆形管件上镶块儿的铆接方法，本方法是为实现在外径为Ф11mm、内径为Ф8.8mm、距端口尺寸为23mm、单面壁厚为1.1mm的管形零件所在的直径位置，铆接夹角为50度的2个直径Ф3mm的镶块。本方法中涉及到的零部件及工具主要包括管件1、镶块2、底杆3和顶杆4，底杆3和顶杆4配合形成错位升降机构，底杆和顶杆为斜面接触，底杆和顶杆都有一个8度的小斜坡，在使用中实现自锁的功能，为本专利技术铆接方法提供管件内腔刚度支撑作用，实现镶块的快速铆接。本方法包括以下步骤：⑴.使管件1上的直径为Ф3mm的小孔在下面，左手捏住管件的止端抬高至眼睛视角范围，右手用长度为100mm的小镊子捏住一个直径Ф3mm的镶块，抬高至眼睛视角范围，从管件的入口端轻轻的将镶块放入管件内腔直径为Ф3mm的小孔上面，左手不动，用右手拿起顶杆轻轻的放入管件内腔顶到管件低端向下压力，使镶块与其配合的孔压紧贴合，拿出顶杆；⑵.将管件1旋转180度到图1所示的位置，将底杆轻轻放入，如图1所示斜坡向上，再将顶杆放入，让底杆和顶杆的两斜面贴合，慢慢调整位置到镶块的正下方，推动顶杆的外端，使底杆的顶端顶到管件的底部，顶杆的某一段圆弧面与镶块的底面贴合，然后用小锤子锤击顶杆的外端，顶杆处于如图2所处的位置，使镶块锥度和管件的倒锥孔完全贴合；⑶.左手捏住管件放到黄铜材质的小垫板上，右手拿起小锤子用适合的力量锤击镶块的上端，对镶块进行周边反铆，铆接完成后用小锉轻轻修整，使其达到如图1所示的效果；⑷.重复步骤⑴--⑶，将另一个镶块也铆接在管件上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在圆形管件上镶块儿的铆接方法，其特征在于：包括以下步骤：⑴.使管件上的直径为Ф3mm的小孔在下面，左手捏住管件的止端抬高至眼睛视角范围，右手用长度为100mm的小镊子捏住一个直径Ф3mm的镶块，抬高至眼睛视角范围，从管件的入口端轻轻的将镶块放入管件内腔直径为Ф3mm的小孔上面，左手不动，用右手拿起顶杆轻轻的放入管件内腔顶到管件低端向下压力，使镶块与其配合的孔压紧贴合，拿出顶杆；⑵.将管件旋转180度，将底杆轻轻放入且保证斜坡向上，再将顶杆放入，让底杆和顶杆的两斜面贴合，慢慢调整位置到镶块的正下方，推动顶杆的外端，使底杆的顶端顶到管件的底部，顶杆的某一段圆弧面与镶块的底面贴合，然后用小锤子锤击顶杆的外端，使镶块锥度和管件的倒锥孔完全贴合；⑶.左手捏住管件放到黄铜材质的小垫板上，右手拿起小锤子用适合的力量锤击镶块的上端，对镶块进行周边反铆，铆接完成后用小锉轻轻修整，使其符合加工要求；⑷.重复步骤⑴‑‑⑶，将另一个镶块也铆接在管件上。

【技术特征摘要】
1.一种在圆形管件上镶块儿的铆接方法，其特征在于：包括以下步骤：⑴.使管件上的直径为Ф3mm的小孔在下面，左手捏住管件的止端抬高至眼睛视角范围，右手用长度为100mm的小镊子捏住一个直径Ф3mm的镶块，抬高至眼睛视角范围，从管件的入口端轻轻的将镶块放入管件内腔直径为Ф3mm的小孔上面，左手不动，用右手拿起顶杆轻轻的放入管件内腔顶到管件低端向下压力，使镶块与其配合的孔压紧贴合，拿出顶杆；⑵.将管件旋转180度，将底杆轻轻放入且保证斜坡向上，再将顶杆放入，让底杆和顶杆的两斜面贴合，慢慢调整位置到镶块的正下方，推动顶杆的外端，使底杆的顶端顶到管件的底部，顶杆的某一段圆弧面与镶块的底面贴合，然后用小锤子锤击顶杆的外端，使镶块锥度...

【专利技术属性】
技术研发人员：范志成，赵永峰，杨盛林，王晓靖，只军，尹滦，陈鹏，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七零七研究所，
类型：发明
国别省市：天津,12