一种改善夹层玻璃高压质量的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种改善夹层玻璃高压质量的装置，包括高压釜、真空泵和控制器，高压釜和真空泵之间通过真空管路连接，在真空管路上设有第一自动阀，在高压釜上设有温度传感器和压力传感器，控制器分别与真空泵、第一自动阀、温度传感器和压力传感器电连接，还包括工控计算机、空气压缩机和破真空管路，空气压缩机通过破真空管路与真空管路相连，破真空管路上设有第二自动阀，空气压缩机和第二自动阀分别与控制器电连接，控制器与工控计算机电连接。通过空气压缩机、第二自动阀和破真空管路的设置，从而打破真空管路内部的真空负压状态，保证连接着真空管路的U型胶圈的内外空气压力一致，杜绝了夹层玻璃中间的PVB被抽出的现象发生。

A Device for Improving High Pressure Quality of Sandwich Glass

The utility model relates to a device for improving the high-pressure quality of laminated glass, which comprises a high-pressure kettle, a vacuum pump and a controller. The high-pressure kettle and a vacuum pump are connected through a vacuum pipeline. The first automatic valve is arranged on the vacuum pipeline, and a temperature sensor and a pressure sensor are arranged on the high-pressure kettle. The controller is electrically connected with the vacuum pump, the first automatic valve, the temperature sensor and the pressure sensor, respectively. The connection includes industrial control computer, air compressor and broken vacuum pipeline. The air compressor is connected with the vacuum pipeline through broken vacuum pipeline. The broken vacuum pipeline is equipped with a second automatic valve. The air compressor and the second automatic valve are electrically connected with the controller respectively. The controller is electrically connected with the industrial control computer. Through the setting of air compressor, the second automatic valve and the broken vacuum pipeline, the vacuum negative pressure inside the vacuum pipeline is broken, the air pressure inside and outside the U-shaped apron connecting the vacuum pipeline is ensured to be the same, and the phenomenon that the PVB in the middle of the laminated glass is withdrawn is eliminated.

【技术实现步骤摘要】
一种改善夹层玻璃高压质量的装置
：本技术涉及一种改善夹层玻璃高压质量的装置。
技术介绍
：夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。目前夹层玻璃常用PVB(PolyvinylButyral聚乙烯醇缩丁醛)做为中间膜制成。工业化生产夹层玻璃普遍采用干法工艺。具体步骤为，将玻璃套上设有气槽的U型胶圈且胶圈设有引出气管放在高压釜中，U型胶圈的引出气管与真空泵上的真空管道上的接头连通形成抽气系统，当高压釜内温度达到120℃～140℃和压力达到1.1MPa～1.4MPa时，同时启动真空泵，U型胶圈内部形成-0.09～0.1MPa的负压，而外部维持有1.1MPa～1.4MPa的正压，从而对夹层玻璃进行热压操作。现有技术中与真空泵连接的真空管路的开启或关闭都由操作人员手动扳动真空控制阀来完成，由于人为操作真空控制阀，难以正确掌握开闭时机，导致夹层玻璃中的PVB经常被抽出，造成夹层玻璃中PVB抽空部分形成缺失或气泡，夹层玻璃产品质量不良。专利号为CN205061894U的中国技术专利，公开了一种玻璃高压阀真空装置，包括高压釜和真空泵，所述高压釜和真空泵之间通过真空管路连接，在真空管理上设有手动控制阀，还包括自动控制阀、控制器、温度传感器和压力传感器，所述自动控制阀与手动控制阀并联设置在真空管路上，所述控制器分别于自动控制阀、温度传感器和压力传感器电连接，所述温度传感器和压力传感器设置在高压釜上。将自动控制阀与手动控制阀并联做为真空控制阀，通过控制器控制自动控制阀来实现精准开闭，从而防止夹层玻璃中的PVB被抽出。其实关闭自动控制阀后的真空管路内此时依然保持着真空负压状态，导致与真空管路相连的U型胶圈的内外空气压力不一致，而温度上升使得夹层玻璃当中的PVB软化，于是软化流动PVB仍然会被抽出，使得夹层玻璃中PVB抽空部分形成缺失或气泡，造成夹层玻璃产品质量不良的问题。
技术实现思路
：本技术为解决上述问题，提供了一种改善夹层玻璃高压质量的装置，当真空控制阀关闭后，能够对抽气的真空管路的真空负压状态进行破坏解除，保证U型胶圈的内外空气压力一致，杜绝PVB被抽出的现象发生。本技术通过以下技术手段解决上述问题：一种改善夹层玻璃高压质量的装置，包括高压釜、真空泵和控制器，所述高压釜和真空泵之间通过真空管路连接，在真空管路上设有第一自动阀，在高压釜上设有温度传感器和压力传感器，所述控制器分别与真空泵、第一自动阀、温度传感器和压力传感器电连接，其特征在于，还包括工控计算机、空气压缩机和破真空管路，所述空气压缩机通过破真空管路与真空管路相连，所述破真空管路上设有第二自动阀，所述空气压缩机和第二自动阀分别与控制器电连接，所述控制器与工控计算机电连接。其中，所述第一自动阀和第二自动阀均为电磁阀。由于电磁阀是开关信号控制，与工控计算机连接十分方便，电磁阀本身结构简单，价格低，比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。其中，还包括一报警器，所述报警器与控制器电连接。当有抽气系统的气体泄漏或破真空失效的情况发生时，通过报警器鸣笛来提醒工作人员采取相应措施。在高压釜的釜门关闭前，抽气系统的真空度发生不足时的报警，工控计算机设置的自动控制程序无法正常运行，必须查找漏气点并纠正，直到真空度满足要求，自动控制程序才能被启动；在高压运行过程，破真空无法被正常启动时的报警，通过人工充气破真空。其中，所述控制器为PLC可编程逻辑控制器。通过在工控计算机上设置好自动控制程序，传递给PLC可编程逻辑控制器，来实现工作过程的全自动控制，实现对各个部件的启闭的精准操作，提高工作效率，提升产品质量。本技术由于采取了上述技术方案，其具有如下有益效果：本技术的一种改善夹层玻璃高压质量的装置，通过空气压缩机、第二自动阀和破真空管路的设置，当第一自动阀关闭时，打开破真空管路上的第二自动阀，并启动空气压缩机对真空管路进行充气，从而打破真空管路内部的真空负压状态，保证连接着真空管路的U型胶圈的内外空气压力一致，杜绝了夹层玻璃中间的PVB被抽出的现象发生，改善夹层玻璃高压质量；并由工控计算机和PLC控制器实现生产过程的全自动化，提高工作效率，提升产品质量。附图说明：图1为本技术的结构示意图。标号说明：1、高压釜，2、真空泵，3、真空管路，4、第一自动阀，5、温度传感器，6、压力传感器，7、控制器，8、空气压缩机，9、破真空管路，10、第二自动阀，11、报警器，12、工控计算机。具体实施方式：为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。如图1所示，本技术的一种改善夹层玻璃高压质量的装置，包括高压釜1、真空泵2和控制器7，高压釜1和真空泵2之间通过真空管路3连接，在真空管路3上设有第一自动阀4，在高压釜1上设有温度传感器5和压力传感器6，控制器7分别与真空泵2、第一自动阀4、温度传感器5和压力传感器6电连接，还包括工控计算机12，空气压缩机8和破真空管路9，空气压缩机8通过破真空管路9与真空管路3相连，破真空管路9上设有第二自动阀10，空气压缩机8和第二自动阀10分别与控制器7电连接，控制器7与工控计算机12电连接。优选地，第一自动阀4和第二自动阀10均为电磁阀，控制器7为PLC可编程逻辑控制器。优选地，该装置还包括一报警器11，报警器11与控制器7电连接，更具体的地说，报警器11为旋转式鸣笛报警器。工作过程：通过工控计算机12运行真空泵2和开启第一自动阀4，将玻璃套上设有气槽和引出气管的U型胶圈，然后将套有U型胶圈的玻璃放入高压釜1中，将U型胶管的引出气管接到真空管路3上的接头连通，用耳朵逐一监听气管的声音判断是否有漏气并纠正，确保真空压力控制在-0.09～0.1MPa，关上高压釜1的釜们；然后操作工控计算机12启动自动控制程序，自动控制程序传递事先设置的工艺参数给控制器7，由控制器7输出控制信号，保持真空泵2运行和第一自动阀4开启的状态下，破真空管路9上的第二自动阀10保持关闭状态；装置开始对高压釜1内的玻璃进行抽气、加热、高压等过程；当高压釜1内的温度和压力达到一定值时，再保持恒温恒压一定时间后，温度传感器5和压力传感器6将相应信号反馈给控制器7后，控制器7控制真空泵2和第一自动阀4同时关闭，同时空气压缩机8和破真空管路9上的第二自动阀10同时开启，空气压缩机8通过破真空管路9将有一定压力的空气送入真空管路3中进行充气一定时间后，第二自动阀10关闭，此时真空管路3和U型胶圈内部的真空负压状态被破坏解除；同时控制第一自动阀4关闭避免高压空气倒流真空泵2，接着高压釜1继续升温和加压到一定温度和压力值后保温保养一段时间后完成热压，然后通过控制器7控制高压釜1进入降温泄压状态，高压釜1完成降温泄压过程后，即可打开高压釜1，取出玻璃，完成工作过程。当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改善夹层玻璃高压质量的装置，包括高压釜(1)、真空泵(2)和控制器(7)，所述高压釜(1)和真空泵(2)之间通过真空管路(3)连接，在真空管路(3)上设有第一自动阀(4)，在高压釜(1)上设有温度传感器(5)和压力传感器(6)，所述控制器(7)分别与真空泵(2)、第一自动阀(4)、温度传感器(5)和压力传感器(6)电连接，其特征在于，还包括工控计算机(12)、空气压缩机(8)和破真空管路(9)，所述空气压缩机(8)通过破真空管路(9)与真空管路(3)相连，所述破真空管路(9)上设有第二自动阀(10)，所述空气压缩机(8)和第二自动阀(10)分别与控制器(7)电连接，所述控制器(7)与工控计算机(12)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种改善夹层玻璃高压质量的装置，包括高压釜(1)、真空泵(2)和控制器(7)，所述高压釜(1)和真空泵(2)之间通过真空管路(3)连接，在真空管路(3)上设有第一自动阀(4)，在高压釜(1)上设有温度传感器(5)和压力传感器(6)，所述控制器(7)分别与真空泵(2)、第一自动阀(4)、温度传感器(5)和压力传感器(6)电连接，其特征在于，还包括工控计算机(12)、空气压缩机(8)和破真空管路(9)，所述空气压缩机(8)通过破真空管路(9)与真空管路(3)相连，所述破真空管路(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪政文，
申请(专利权)人：福建省万达汽车玻璃工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35