一种玻璃热弯模具制造技术

本申请提供了一种玻璃热弯模具，使用所述玻璃热弯模具热弯的玻璃包括宽度侧边和四个角部，玻璃热弯模具包括成型环、辅助成型装置和角部成型件；所述辅助成型装置包括辅助成型臂，所述辅助成型臂可活动地与所述成型环连接；所述角部成型件的一端与所述成型环铰接，另一端连接于所述辅助成型臂上，且所述角部成型件在所述辅助成型臂与所述成型环相对活动时与所述辅助成型臂分离；所述角部成型件与辅助成型臂在连接的状态下能够对所述玻璃的宽度侧边和角部形成支撑。度侧边和角部形成支撑。度侧边和角部形成支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃热弯模具


[0001]本申请涉及汽车玻璃
，具体涉及一种玻璃热弯模具。

技术介绍

[0002]样式美观、线条流畅的热弯玻璃在汽车领域，作为汽车车窗玻璃得到越来越广泛的使用。现有技术中，设置于玻璃热弯模具侧边及角部成型环对汽车玻璃进行支撑以辅助玻璃热弯成型，减少了玻璃的悬空量，特别是动成型环促进了玻璃在热弯成型过程中角部球面的形成。然而，现有的动成型环的下落时容易触碰玻璃，影响玻璃的表面质量。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种玻璃热弯模具，用于解决现有玻璃成型后动成型环脱模时触碰玻璃，影响成型质量的问题。
[0004]本申请提供一种玻璃热弯模具，使用所述玻璃热弯模具热弯的玻璃包括宽度侧边和四个角部，包括成型环、辅助成型装置和角部成型件；
[0005]所述辅助成型装置包括辅助成型臂，所述辅助成型臂可活动地与所述成型环连接；
[0006]所述角部成型件的一端与所述成型环铰接，另一端连接于所述辅助成型臂上，且所述角部成型件在所述辅助成型臂与所述成型环相对活动时与所述辅助成型臂分离；
[0007]所述角部成型件与辅助成型臂在连接的状态下能够对所述玻璃的宽度侧边和角部形成支撑。
[0008]一种实施例中，所述角部成型件与所述辅助成型臂连接的状态下，角部成型件与辅助成型臂的顶端平齐或平滑过渡。
[0009]一种实施例中，沿所述玻璃热弯模具的高度方向，所述角部成型件与所述成型环连接的一端的高度小于所述角部成型件与所述辅助成型臂卡接的一端的高度。r/>[0010]一种实施例中，所述角部成型件包括弧形成型面，所述成型环包括弧形顶面，所述弧形成型面与所述弧形顶面沿所述玻璃热弯模具的宽度方向并排设置；
[0011]在所述角部成型件与所述辅助成型臂连接的状态下，沿着所述玻璃热弯模具的高度方向，所述弧形成型面高于所述弧形顶面，且所述弧形成型面的弧度小于所述弧形顶面的弧度。
[0012]一种实施例中，所述辅助成型臂上开设有卡口，所述角部成型件可分离地设置于所述卡口内。
[0013]一种实施例中，所述角部成型件的一端设有限位片，所述角部成型件通过所述限位片可分离地设置于所述卡口。
[0014]一种实施例中，所述辅助成型装置还包括调节部，所述调节部用于控制所述角部成型件与所述辅助成型臂的连接或分离。
[0015]一种实施例中，所述调节部包括支撑杆、套筒和推杆，所述套筒的外周凸设有第一
锁板，所述推杆外周凸设有第二锁板，
[0016]所述套筒固定于所述成型环，所述推杆沿所述套筒的轴向方向插设于所述套筒中，所述第二锁板与所述第一锁板沿着所述成型环的高度方向抵持；
[0017]所述支撑杆一端连接于所述辅助成型臂，另一端抵持于所述第二锁板，且所述推杆能够沿着所述套筒轴向移动。
[0018]一种实施例中，所述辅助成型装置还包括连接件，所述连接件一端与所述辅助成型臂连接，另一端与所述成型环铰接，所述连接件用于所述调节部控制所述辅助成型臂活动时承载所述辅助成型臂。
[0019]一种实施例中，所述辅助成型臂包括成型板和加固板，所述成型板与所述加固板连接且间隔相对，所述连接件包括与所述辅助成型臂连接的连接架和连接杆，所述连接杆一端接所述加固板，另一端转动连接所述连接架，所述卡口设于所述成型板的长度方向的端部。
[0020]一种实施例中，所述成型环包括定成型部和动成型部，所述动成型部铰接于所述定成型部的两端，所述角部成型件与所述辅助成型臂位于所述动成型部外侧；所述角部成型件位于所述玻璃热弯模具的宽度方向上，且与所述动成型部转动连接。
[0021]一种实施例中，所述定成型部包括两个第一成型臂，所述动成型部包括两个第二成型臂，两个所述第二成型臂沿着所述成型环的长度方向相对设置，一个所述第二成型臂活动连接两个所述第一成型臂位于同一侧的端部，另一个所述第二成型臂活动连接两个所述第一成型臂的另一个端部；
[0022]所述辅助成型臂可活动地连接于所述第二成型臂背向所述第一成型臂的一侧；所述角部成型件的一端铰接于所述第二成型臂与所述第一成型臂连接的一端，另一端可分离地连接于所述辅助成型臂上。
[0023]一种实施例中，所述成型环包括配重部，所述配重部连接于所述动成型部远离所述定成型部的一端，所述配重部能够控制所述动成型部围绕所述定成型部与所述动成型部铰接的一端相对转动。
[0024]一种实施例中，沿着所述玻璃热弯模具高度方向，所述辅助成型臂与所述第二成型臂之间的间距大于等于5mm且小于等于12mm。
[0025]一种实施例中，沿着所述玻璃热弯模具宽度方向，所述辅助成型臂两端凸出所述第二成型臂的长度间距大于等于5mm且小于等于15mm。
[0026]一种实施例中，所述玻璃还包括长度侧边，所述成型环在玻璃的长度侧边和宽度侧边上的方向上分别具有曲率。
[0027]综上所述，本申请通过采用分体式设计，使得角部成型件和成型板在脱落时彼此分离且分别下落，互不干扰，显著减小了辅助成型装置在脱落过程中触碰汽车玻璃的可能性，大大提高了玻璃表面的成型质量。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以从这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本申请实施例提供的玻璃热弯模具的结构示意图；
[0030]图2为图1所示的第二成型臂的结构示意图；
[0031]图3为图1所示的玻璃热弯模具的另一角度的结构示意图；
[0032]图4为图3所示的辅助成型臂的结构示意图；
[0033]图5为图3所示的M区域的放大图；
[0034]图6为图3所示的N区域的放大图；
[0035]图7为图1所示的角部成型件的结构示意图；
[0036]图8为图1所示的玻璃热弯模具初始状态的部分结构示意图；
[0037]图9为图1所示的O区域的放大图；
[0038]图10为图8所示的玻璃热弯模具第二状态的结构示意图。
具体实施方式
[0039]本申请提供一种设置有辅助成型装置的玻璃热弯模具，辅助成型装置设于玻璃热弯模具的侧边以及角部，用以对汽车玻璃，尤其是大巴的前挡风玻璃的成型的支撑，悬空在玻璃热弯模具外侧的部分进行支撑，减少汽车玻璃的悬空量，提升汽车玻璃热弯成型的成功率。其中，玻璃包括长度侧边、宽度侧边和四个角部。玻璃放置于玻璃热弯模具后加热后依靠自身重力及及模具的作用进行弯曲形变，形成具有角部球面的曲面玻璃。
[0040]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃热弯模具，使用所述玻璃热弯模具热弯的玻璃包括宽度侧边和四个角部，其特征在于，包括成型环、辅助成型装置和角部成型件；所述辅助成型装置包括辅助成型臂，所述辅助成型臂可活动地与所述成型环连接；所述角部成型件的一端与所述成型环铰接，另一端连接于所述辅助成型臂上，且所述角部成型件在所述辅助成型臂与所述成型环相对活动时与所述辅助成型臂分离；所述角部成型件与辅助成型臂在连接的状态下能够对所述玻璃的宽度侧边和角部形成支撑。2.根据权利要求1所述的玻璃热弯模具，其特征在于，所述角部成型件与所述辅助成型臂连接的状态下，角部成型件与辅助成型臂的顶端平齐或平滑过渡。3.根据权利要求1所述的玻璃热弯模具，其特征在于，沿所述玻璃热弯模具的高度方向，所述角部成型件与所述成型环连接的一端的高度小于所述角部成型件与所述辅助成型臂卡接的一端的高度。4.根据权利要求1所述的玻璃热弯模具，其特征在于，所述角部成型件包括弧形成型面，所述成型环包括弧形顶面，所述弧形成型面与所述弧形顶面沿所述玻璃热弯模具的宽度方向并排设置；在所述角部成型件与所述辅助成型臂连接的状态下，沿着所述玻璃热弯模具的高度方向，所述弧形成型面高于所述弧形顶面，且所述弧形成型面的弧度小于所述弧形顶面的弧度。5.根据权利要求1
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4任一项所述的玻璃热弯模具，其特征在于，所述辅助成型臂上开设有卡口，所述角部成型件可分离地设置于所述卡口内。6.根据权利要求5所述的玻璃热弯模具，其特征在于，所述角部成型件的一端设有限位片，所述角部成型件通过所述限位片可分离地设置于所述卡口。7.根据权利要求5所述的玻璃热弯模具，其特征在于，所述辅助成型装置还包括调节部，所述调节部用于控制所述角部成型件与所述辅助成型臂的连接或分离。8.根据权利要求7所述的玻璃热弯模具，其特征在于，所述调节部包括支撑杆、套筒和推杆，所述套筒的外周凸设有第一锁板，所述推杆外周凸设有第二锁板，所述套筒固定于所述成型环，所述推杆沿所述套筒的轴向方向插设于所述套筒中，所述第二锁板与所述第一锁板沿着所述成型环的高度方向抵持；所述支撑杆一端连接于所述辅助成型臂，另一端抵持于所述第二锁板，且所述推杆能够沿着所述套筒轴向移动。9.根据权利要求7所述的玻璃热弯模具，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玮冬，陈庆彬，钟响，王怀远，
申请(专利权)人：福建省万达汽车玻璃工业有限公司，
类型：发明
国别省市：