一种变压器骨架制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器骨架，通过将初级过线槽和次级过线槽分别贯穿临近的线圈挡板并导通至该线槽的不同深度位置的方法，实现了初级绕组的引入和引出线，不必经由次级绕组侧边位置，解决了其电气隔离性能差的问题，且取消了变压器生产过程中胶带反折形成隔挡墙的生产工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器骨架
本技术属于电子
，具体涉及一种去除反折工艺的变压器骨架。
技术介绍
变压器骨架又称变压器线架，是变压器中的主体结构组成部分，是变压器中的一个不可或缺的零部件，变压器骨架主要的作用是为变压器中的线圈提供缠绕的空间，固定变压器的磁芯，为变压器的针脚提供支撑，为变压器的安装提供必要的接口。电子变压器在设计过程中，为保证安规要求，往往需要在变压器的初级绕组和次级之间，初级绕组引线经过次级绕组侧边位置，即两者重叠的地方采用胶带、挡墙等工艺反折、隔离，保证不接触。这就导致了需要复杂的胶带反折、挡墙隔离等工艺过程，不但无法实现自动化，还存在接触不良的隐患。
技术实现思路
本技术旨在提供一种变压器骨架，以解决现有初级绕组引线需通过次级绕组，电气隔离性能差的问题。具体方案如下：一种变压器骨架，包括绕线轴，该绕线轴两侧各设有一线圈挡板，进而形成一线槽；每一该线圈挡板上均设有一引脚座，每一该引脚座上均固定若干引脚；其特征在于：两该引脚座分别为初级引脚座以及次级引脚座，该初级引脚座上设有初级过线槽，该次级引脚座上设有次级过线槽，且该初级过线槽和次级过线槽分别贯穿临近的线圈挡板并导通至该线槽的不同深度位置。进一步的，该初级过线槽以及次级过线槽均为凹槽，该初级过线槽是导通至该线槽的下部位置，该次级过线槽是导通至该线槽的上部位置。进一步的，该次级过线槽为凹槽，该初级过线槽为底面倾斜设置的斜凹槽，且该初级过线槽的底面倾斜延伸至该线槽的底部。进一步的，该初级过线槽横向贯穿该初级引脚座；且在背离该线槽的一端，该初级引脚座上还设有初级挂线台，该初级挂线台设于靠近该初级过线槽开口部的位置。进一步的，在背离该线槽的方向上，该初级过线槽倾斜于该绕线轴；该次级过线槽在靠近该线槽的一端以倾斜延伸的方式贯穿临近的线圈挡板，进而形成一V字形结构。进一步的，在背离该线槽的一端，该次级引脚座上还设有次级挂线台，该次级挂线台设于靠近该次级过线槽开口部的位置。该技术方案的变压器骨架，通过将初级过线槽和次级过线槽分别贯穿临近的线圈挡板并导通至该线槽的不同深度位置的方法，实现了初级绕组的引入和引出线，不必经由次级绕组侧边位置，解决了其电气隔离性能差的问题，且取消了变压器生产过程中胶带反折形成隔挡墙的生产工艺。考虑到绕组挂PIN端存在各种可能性，可根据需要，在保证初级过线槽和次级过线槽分别贯穿临近的线圈挡板并导通至该线槽的不同深度位置前提下，调整两过线槽的位置、角度、倾斜度等，即可确保初级绕组挂PIN的进出端不会同其他必须需要隔离的次级绕组等的接触；也可以根据绕组成形后的区域范围，在保证骨架牢固性的基础上，调整各过线槽深度和斜度，保证绕组挂PIN的进出端不会同其他必须需要隔离的绕组接触。附图说明图1示出了本技术实施例一结构示意图；图2示出了图1剖视图；图3示出了本技术实施例二（角度一）结构示意图；图4示出了图3角度二的结构示意图；图5示出了图3剖视图。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。实施例一结合图1和图2所示，该实施例提供了一种变压器骨架，包括绕线轴1，该绕线轴1两侧各设有一线圈挡板，其分别为第一线圈挡板21以及第二线圈挡板22，进而形成一环绕该绕线轴1的线槽10；每一该线圈挡板上均设有一引脚座，每一该引脚座上均固定若干引脚，两该引脚座分别为初级引脚座3以及次级引脚座4，该初级引脚座3上设有初级过线槽31，该次级引脚座4上设有次级过线槽41。定义绕线轴1的长度方向为横向，其垂直方向为竖向，且以引脚端为上端。在该实施例中，该初级过线槽31以及次级过线槽41均为凹槽，优选的，为矩形凹槽，当然，在其他的具体实施方式中，还可以是弧形截面、椭圆形截面或其它形式的凹槽；且沿横向延伸；该初级过线槽31深度大于次级过线槽41的深度，同时，该初级过线槽31贯穿第二线圈挡板22，进而是导通至该线槽10的下部位置，以对应底层绕线的初级线圈位置，该初级过线槽31的深度可以根据底层绕线厚度设置；同样的，该次级过线槽41是贯穿第一线圈挡板21导通至该线槽10的上部位置，以对应上层绕线的次级线圈位置。进而实现了初级过线槽31和次级过线槽41分别贯穿临近的线圈挡板，并导通至该线槽10的不同深度位置。该实施例的工作原理为：初级线圈的引线通过初级过线槽31引入和引出，次级线圈的引线通过次级过线槽41引入和引出；实现了竖直方向上避开外层的次级线圈位置，不需要绝缘隔板工艺，即可达到电气安全性能要求。实施例二结合图3至图5，该实施例提供了另一种变压器骨架，其主体部分与实施例一基本相同，包括绕线轴1、第一线圈挡板21以及第二线圈挡板22、线槽10；以及包括初级引脚座3以及次级引脚座4，该初级引脚座3上设有初级过线槽31，该次级引脚座4上设有次级过线槽41。其主要区别为：在该实施例中，该次级过线槽41为凹槽，该初级过线槽31为底面倾斜设置的斜凹槽，且该初级过线槽31的底面一端倾斜延伸至该线槽10的底部，另一端延伸至该初级引脚座3的侧壁上，进而使该初级过线槽31横向地贯穿该初级引脚座3；同时，为便于绕线，在背离该线槽10的一端，该初级引脚座3上还设有初级挂线台32，该初级挂线台32设于靠近该初级过线槽31开口部的位置；同样的，在背离该线槽10的一端，该次级引脚座4上还设有次级挂线台42，该次级挂线台42设于靠近该次级过线槽41开口部的位置。为进一步便于绕线，为保证壁厚（控制过线槽深度）前提下，在背离该线槽的方向上，该初级过线槽31倾斜于该绕线轴1的轴线方向；同时，该次级过线槽41在靠近该线槽10的一端以倾斜延伸的方式贯穿临近的线圈挡板，即第一线圈挡板21，进而形成一V字形结构的延伸槽，其截面是呈矩形的。该实施例的工作原理为：初级线圈的引线通过初级过线槽31引入和引出，且引入线和引出线都是缠绕于初级挂线台42后再导向线槽10内的，其保证了最大的倾斜角度；同时，次级线圈的引线通过次级过线槽41引入和引出，确保了个线之间的隔离性能；该实施例同样实现了竖直方向上避开外层的次级线圈位置，不需要绝缘隔板工艺，即可达到电气安全性能要求。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器骨架，包括绕线轴，该绕线轴两侧各设有一线圈挡板，进而形成一线槽；每一该线圈挡板上均设有一引脚座，每一该引脚座上均固定若干引脚；其特征在于：两该引脚座分别为初级引脚座以及次级引脚座，该初级引脚座上设有初级过线槽，该次级引脚座上设有次级过线槽，且该初级过线槽和次级过线槽分别贯穿临近的线圈挡板并导通至该线槽的不同深度位置。

【技术特征摘要】
1.一种变压器骨架，包括绕线轴，该绕线轴两侧各设有一线圈挡板，进而形成一线槽；每一该线圈挡板上均设有一引脚座，每一该引脚座上均固定若干引脚；其特征在于：两该引脚座分别为初级引脚座以及次级引脚座，该初级引脚座上设有初级过线槽，该次级引脚座上设有次级过线槽，且该初级过线槽和次级过线槽分别贯穿临近的线圈挡板并导通至该线槽的不同深度位置。2.根据权利要求1所述的变压器骨架，其特征在于：该初级过线槽以及次级过线槽均为凹槽，该初级过线槽是导通至该线槽的下部位置，该次级过线槽是导通至该线槽的上部位置。3.根据权利要求1所述的变压器骨架，其特征在于：该次级过线槽为凹槽，该初级过线槽为底...

【专利技术属性】
技术研发人员：康立勇，阳满，曹腊，赖洪东，李兵，王胜文，饶强，
申请(专利权)人：厦门华联电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35