一种LLC结构电源磁器件制造技术

本实用新型专利技术的提供了一种LLC结构电源磁器件，包括谐振电感器以及主变压器，该谐振电感器包括谐振骨架以及谐振绕组，该主变压器包括变压器骨架以及变压器初级绕组；该初级绕组的起始端连接于该变压器骨架的一PIN脚上，该初级绕组的结束端连接至该谐振绕组的起始端；该谐振骨架固定于该变压器骨架的一侧，该谐振绕组的结束端连接至该变压器骨架的另一PIN脚上。本实用新型专利技术将主变压器初级绕组的结尾端与谐振电感的起始端连接在一起，让两者在电路上电气的串联连接移植到磁性器件绕组连接，不仅节省了空间和各自生产的工序，还实现了两者磁学上的集成，提高电路稳定性及效率，从而减少成本，优化性能。优化性能。优化性能。

A LLC structure power supply magnetic device

【技术实现步骤摘要】
一种LLC结构电源磁器件


[0001]本技术属于LLC拓扑结构大功率电源磁器件
，具体的涉及一种谐振电感与主变压器磁集成的LLC结构电源磁器件。

技术介绍

[0002]服务器电源、通讯电源也在朝着更低的输出电压、更大的输出电流、更快的动态响应速度以及高效率、高功率密度的方向发展，而LLC谐振变换器能在较宽的频率和负载范围内实现输入侧开关管零电压开通(ZVS)，副边二极管零电流关断(ZCS)，有效减少开关损耗，适用于高频、高效率、高功率密度场合。
[0003]常规做法都是利用两颗独立的磁器件置于电路中发挥作用，该方式需要主变压器和谐振电感各自加工成独立的器件，然后应用于电路中，过多占用电路PCB板的面积。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种LLC结构电源磁器件，以解决现有电源器件，磁器件多，电路板占用大的问题。
[0005]具体方案如下：一种LLC结构电源磁器件，包括谐振电感器以及主变压器，该谐振电感器包括谐振骨架以及谐振绕组，该主变压器包括变压器骨架以及变压器初级绕组；该初级绕组的起始端连接于该变压器骨架的一PIN脚上，该初级绕组的结束端连接至该谐振绕组的起始端；该谐振骨架固定于该变压器骨架的一侧，该谐振绕组的结束端连接至该变压器骨架的另一PIN脚上。
[0006]本技术的进一步技术方案为：该初级绕组的结束端与该谐振绕组的起始端焊接，且焊点包覆有绝缘件。
[0007]本技术的进一步技术方案为：该谐振电感器与该主变压器的顶部平齐，该谐振电感器与该主变压器之间设有固定胶。
[0008]本技术的进一步技术方案为：该谐振电感器还包括设于该谐振骨架上的电感磁芯，该主变压器还包括设于该变压器骨架上的变压器磁芯，该电感磁芯和变压器磁芯并排固定。
[0009]本技术的进一步技术方案为：该主变压器骨架为ER/EC骨架，该谐振骨架为工字型骨架，该谐振骨架与该主变压器骨架长度方向相同并排固定。
[0010]本技术的进一步技术方案为：该变压器磁芯为ER/EC形磁芯，该电感磁芯为PQ类磁芯。
[0011]本技术的进一步技术方案为：该谐振电感器以及主变压器的引出线上，均套设有绝缘套管。
[0012]本技术的进一步技术方案为：该绝缘套管为铁氟龙套管。
[0013]有益效果：
[0014]本技术的提供了一种LLC结构电源磁器件，包括谐振电感器以及主变压器，该
谐振电感器包括谐振骨架以及谐振绕组，该主变压器包括变压器骨架以及变压器初级绕组；该初级绕组的起始端连接于该变压器骨架的一PIN脚上，该初级绕组的结束端连接至该谐振绕组的起始端；该谐振骨架固定于该变压器骨架的一侧，该谐振绕组的结束端连接至该变压器骨架的另一PIN脚上。
[0015]本技术将主变压器初级绕组的结尾端与谐振电感的起始端连接在一起，让两者在电路上电气的串联连接移植到磁性器件绕组连接，不仅节省了空间和各自生产的工序，还实现了两者磁学上的集成，提高电路稳定性及效率，从而减少成本，优化性能。
附图说明
[0016]图1示出了本技术LLC结构电源磁器件结构示意图。
具体实施方式
[0017]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0018]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0019]结合图1所示，该实施例提供了一种LLC结构电源磁器件，包括谐振电感器20以及主变压器10。
[0020]在该实施例中，该主变压器包括变压器骨架1以及变压器初级绕组2；优选的，变压器骨架1使用的是ER骨架，其配套有ER磁芯，当然，也可以是EC骨架，配套EC磁芯，均可实现本实施例技术效果。初级绕组2缠绕于变压器骨架1的中心柱上，而后两E形变压器磁芯对插并通过环氧胶3粘接，以形成该主变压器。
[0021]在制作阶段，主变压器10以及谐振电感器20采用单独制作工艺，以避免工序影响，主变压器10器件中，主变压器10的初级绕组2起始端引线挂变压器器骨架1的其中一个PIN，结束端B暂时悬空，暂不挂变压器骨架1的PIN针。
[0022]该谐振电感器20包括谐振骨架21以及谐振绕组22，谐振电感器20使用PQ2625工字型骨架，该工字型骨架配套磁柱形变压器磁芯24。谐振绕组22的两端也是悬空设置。
[0023]而后，两磁芯件组装：
[0024]该主变压器10的初级绕组2的结束端B连接至该谐振绕组22的起始端；且该初级绕组2的结束端与该谐振绕组22的起始端焊接，且焊点包覆有绝缘件，以实现与磁芯的电磁绝缘。
[0025]而后，以该变压器骨架设置PIN针的一端为长度端，垂直方向为宽幅端，该谐振骨架21固定于该变压器骨架1宽度方向的一侧，该谐振绕组22的结束端A连接至该变压器骨架1的另一PIN脚上，实现了通过变压器骨架1安装该实施例的LLC结构电源磁器件。
[0026]优选的，该谐振电感器20与该主变压器10的顶部平齐，该谐振电感器20与该主变压器10之间设有固定胶，同时，焊接端也一并粘附在固定胶上，实现了结构优化设计，谐振电感器20以及主变压器10布线优化设置。
[0027]在该实施例中，该谐振骨架21与该主变压器骨架1长度方向相同并排固定。即实现
了该电感磁芯4和变压器磁芯24的并排固定。同时，为确保引出线的绝缘作用，该谐振电感器20以及主变压器10的引出线上，均套设有绝缘套管，优选为为铁氟龙套管7。
[0028]该实施例提供的谐振电感器20与主变压器10磁集成的电源器件，为谐振电感利用主变压器漏感的磁集成组合器件；生产过程中两个磁性器件先按照要求设计加工成设定的电感量半成品，互不影响各自工序，而后将主变初级绕组的结束端与谐振电感绕组的起始端焊接，焊点用套管包裹点胶固定，实现与磁芯之间的电气绝缘，谐振电感的另一端挂入主变骨架PIN上，实现引脚固定，谐振电感与主变压器顶部齐平点胶固定，节约空间。
[0029]通过谐振电感与主变压器的连接，谐振电感利用了主变压器的漏感，实现磁集成，提高电路稳定性及其效率。所述的磁器件组合，减小安装体积，减少插件数量，从而减小成本，优化性能。该产品提高产品的紧凑性，缩小产品体积，谐振电感充分利用了主变压器漏感，两者磁学上的集成使电路更加稳且提高了电路的效率。同时，采用上述结构后，提高了自身产品的生产效率，也更易于客户安装使用。
[0030]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LLC结构电源磁器件，包括谐振电感器以及主变压器，该谐振电感器包括谐振骨架以及谐振绕组，该主变压器包括变压器骨架以及变压器初级绕组；其特征在于：该初级绕组的起始端连接于该变压器骨架的一PIN脚上，该初级绕组的结束端连接至该谐振绕组的起始端；该谐振骨架固定于该变压器骨架的一侧，该谐振绕组的结束端连接至该变压器骨架的另一PIN脚上。2.根据权利要求1所述的LLC结构电源磁器件，其特征在于：该初级绕组的结束端与该谐振绕组的起始端焊接，且焊点包覆有绝缘件。3.根据权利要求1所述的LLC结构电源磁器件，其特征在于：该谐振电感器与该主变压器的顶部平齐，该谐振电感器与该主变压器之间设有固定胶。4.根据权利要求1所述的LLC结构电源磁器件，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳满，沈孟武，邹金英，曾采虹，李兵，赖洪东，
申请(专利权)人：厦门华联电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：