沉锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种沉锡装置，第一药液载体、多个第一转轴、多个第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、转动组件、第二药液载体与回流管。工作时，转动组件驱动第三齿轮转动，第三齿轮带动第二转轴转动，第二转轴上的第二齿轮带动第一齿轮转动从而带动第一转轴转动。由于第一转轴一端可转动地装设在第一凹部中，第一转轴另一端可转动地装设在第三凹部中，第二转轴一端可转动地装设在第二凹部中，如此第一转轴两端均位于第一药液槽内，而并非伸出到第一药液槽外。第一凹部、第二凹部及第三凹部对第一药液槽体内的药液起到阻挡作用，第一药液槽体内的药液不会通过第一凹部、第二凹部及第三凹部向外排出，对药液密封性较好。

【技术实现步骤摘要】
沉锡装置
本技术涉及沉锡
，特别是涉及一种沉锡装置。
技术介绍
传统的沉锡装置包括第一药液载体、回流管、多个上转轴、多个下转轴、第二药液载体、泵与循环管。第一药液载体设有第一药液槽，第二药液载体设有第二药液槽，第一药液载体设置在所述第二药液槽内。多个上转轴、多个下转轴均成排设置在第一药液载体上，上转轴与下转轴一一相应设置。第一药液槽通过回流管与第二药液槽相连通，这样第一药液槽中的一部分药液会通过回流管进入到第二药液槽内。此外，第一药液载体的侧壁上设有与上转轴端部对应的凹槽及与下转轴端部对应的轴孔，上转轴端部装设在凹槽中，下转轴端部插设到轴孔中。第一药液槽内的另一部分药液会通过凹槽或轴孔向外溢流，并流入到第二药液槽内。泵的进液端设置在第二药液槽内，泵的出液端与循环管连通，用于将第二药液槽内的药液抽回到第一药液载槽内，进行循环利用。然而，沉锡装置工作过程中，随着时间增长，药液循环流动过程中产生有大量气泡，药液功效越来越弱，药液寿命较短。
技术实现思路
基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种沉锡装置，它能够尽可能减少药液循环流动过程中所产生的气泡，并使得药液寿命延长。其技术方案如下：一种沉锡装置，第一药液载体、多个第一转轴、多个第二转轴，所述第一药液载体设有第一药液槽，多个所述第一转轴、多个所述第二转轴均成排设置在所述第一药液载体上，所述第一转轴与所述第二转轴一一上下相对设置，所述第一药液载体包括相对设置的第一侧板与第二侧板，所述第一侧板面向所述第二侧板的侧面上开设有与所述第一转轴一端相应的第一凹部以及与所述第二转轴一端相应的第二凹部，所述第二侧板面向所述第一侧板的侧面上开设有与所述第一转轴另一端相应的第三凹部以及与所述第二转轴另一端相应的通孔，所述第一转轴一端可转动地装设在所述第一凹部中，所述第一转轴另一端可转动地装设在所述第三凹部中，所述第二转轴一端可转动地装设在所述第二凹部中，所述第二转轴另一端可转动地装设在所述通孔中；第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮与转动组件，所述第一齿轮与所述第二齿轮均位于所述第一药液槽内，所述第三齿轮与所述转动组件均位于所述第一药液槽外，所述第一齿轮装设在所述第一转轴上，所述第二齿轮与所述第三齿轮均装设在所述第二转轴上，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合，所述转动组件用于驱动所述第三齿轮转动；第二药液载体与回流管，所述第二药液载体设有第二药液槽，所述第一药液载体、所述第三齿轮与所述转动组件均设置在所述第二药液槽内，所述第一药液槽通过所述回流管与所述第二药液槽相连通。上述的沉锡装置工作时，转动组件驱动第三齿轮转动，第三齿轮带动第二转轴转动，第二转轴上的第二齿轮带动第一齿轮转动从而带动第一转轴转动，如此第一转轴与第二转轴能实现驱动位于第一转轴与第二转轴之间的电镀板。由于第一转轴一端可转动地装设在第一凹部中，第一转轴另一端可转动地装设在第三凹部中，第二转轴一端可转动地装设在第二凹部中，如此第一转轴两端均位于第一药液槽内，而并非伸出到第一药液槽外，第一凹部、第二凹部及第三凹部对第一药液槽体内的药液起到阻挡作用，第一药液槽体内的药液不会通过第一凹部、第二凹部及第三凹部向外排出，可见它不同于传统的第一药液槽体内的药液穿过凹槽及轴孔排出到第一药液槽外，对药液密封性较好。进一步地，所述的沉锡装置还包括泵与循环管，所述泵的进液端设置在所述第二药液槽内，所述泵的出液端与循环管连通，所述泵用于将第二药液槽内的药液通过所述循环管输送到所述第一药液载槽内。进一步地，所述转动组件包括电机、传动轴及多个第四齿轮，所述电机的转动轴与所述传动轴相连，所述第四齿轮间隔地设置在所述传动轴上，所述第四齿轮与所述第二转轴一一相应设置，所述第四齿轮与所述第三齿轮相啮合。进一步地，所述第二药液槽内设有引流板，所述引流板倾斜地设置在所述通孔的下方。进一步地，所述引流板包括第一引流板与第二引流板，所述第一引流板与所述第二药液槽内侧壁相连，所述第二引流板与所述第一药液载体外侧壁相连，所述第一引流板位于所述第二引流板的上方，所述第一引流板将药液向下引流到所述第二引流板，所述第二引流板用于将药液向下引流到第二药液槽底部。进一步地，所述第一侧板上设置有可拆卸的多个第一安装块，所述第二侧板上设置有可拆卸的多个第二安装块；所述第一安装块、所述第二安装块均与所述第一转轴一一相应设置；所述第一凹部与所述第二凹部均设置在所述第一安装块上，所述第三凹部与所述通孔均设置在所述第二安装块上。进一步地，所述第一侧板上设置有多个第一插槽，所述第一插槽与所述第一安装块一一相应设置，所述第一安装块插装到所述第一插槽中；所述第二侧板上设置有多个第二插槽，所述第二插槽与所述第二安装块一一相应设置，所述第二安装块插装到所述第二插槽中。进一步地，多个所述第一转轴、多个所述第二转轴均等间隔地设置在所述第一药液载体上。进一步地，所述第一转轴位于所述第二转轴的上方，所述第三凹部位于所述通孔的上方。进一步地，所述第一转轴上设置有若干个第一滚轮，所述第二转轴上设置有第二滚轮，所述第一滚轮与所述第二滚轮之间具有用于电镀板穿过的间隙。附图说明图1为本技术一实施例所述的沉锡装置的结构示意图；图2为本技术一实施例所述的第一药液载体的俯视图；图3为本技术一实施例所述的第一药液载体的第一侧板内侧示意图；图4为本技术一实施例所述的第一药液载体的第一侧板外侧示意图；图5为本技术一实施例所述的第二药液载体的第一侧板内侧示意图；图6为本技术一实施例所述的第二药液载体的第一侧板外侧示意图；图7为本技术一实施例所述的第一安装块的其中一视角示意图；图8为本技术一实施例所述的第一安装块的另一视角示意图；图9为本技术一实施例所述的第二安装块的其中一视角示意图；图10为本技术一实施例所述的第二安装块的另一视角示意图。附图标记：10、第一药液载体，11、第一药液槽，12、第一侧板，121、第一凹部，122、第二凹部，13、第二侧板，131、第三凹部，132、通孔，14、第一安装块，15、第二安装块，16、第一插槽，17、第二插槽，21、第一转轴，22、第二转轴，23、第一齿轮，24、第二齿轮，25、第三齿轮，26、第一滚轮，27、第二滚轮，30、转动组件，31、传动轴，32、第四齿轮，40、第二药液载体，41、第二药液槽，50、回流管，60、泵，70、循环管，81、第一引流板，82、第二引流板。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沉锡装置，其特征在于，第一药液载体、多个第一转轴、多个第二转轴，所述第一药液载体设有第一药液槽，多个所述第一转轴、多个所述第二转轴均成排设置在所述第一药液载体上，所述第一转轴与所述第二转轴一一上下相对设置，所述第一药液载体包括相对设置的第一侧板与第二侧板，所述第一侧板面向所述第二侧板的侧面上开设有与所述第一转轴一端相应的第一凹部以及与所述第二转轴一端相应的第二凹部，所述第二侧板面向所述第一侧板的侧面上开设有与所述第一转轴另一端相应的第三凹部以及与所述第二转轴另一端相应的通孔，所述第一转轴一端可转动地装设在所述第一凹部中，所述第一转轴另一端可转动地装设在所述第三凹部中，所述第二转轴一端可转动地装设在所述第二凹部中，所述第二转轴另一端可转动地装设在所述通孔中；第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮与转动组件，所述第一齿轮与所述第二齿轮均位于所述第一药液槽内，所述第三齿轮与所述转动组件均位于所述第一药液槽外，所述第一齿轮装设在所述第一转轴上，所述第二齿轮与所述第三齿轮均装设在所述第二转轴上，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合，所述转动组件用于驱动所述第三齿轮转动；第二药液载体与回流管，所述第二药液载体设有第二药液槽，所述第一药液载体、所述第三齿轮与所述转动组件均设置在所述第二药液槽内，所述第一药液槽通过所述回流管与所述第二药液槽相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种沉锡装置，其特征在于，第一药液载体、多个第一转轴、多个第二转轴，所述第一药液载体设有第一药液槽，多个所述第一转轴、多个所述第二转轴均成排设置在所述第一药液载体上，所述第一转轴与所述第二转轴一一上下相对设置，所述第一药液载体包括相对设置的第一侧板与第二侧板，所述第一侧板面向所述第二侧板的侧面上开设有与所述第一转轴一端相应的第一凹部以及与所述第二转轴一端相应的第二凹部，所述第二侧板面向所述第一侧板的侧面上开设有与所述第一转轴另一端相应的第三凹部以及与所述第二转轴另一端相应的通孔，所述第一转轴一端可转动地装设在所述第一凹部中，所述第一转轴另一端可转动地装设在所述第三凹部中，所述第二转轴一端可转动地装设在所述第二凹部中，所述第二转轴另一端可转动地装设在所述通孔中；第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮与转动组件，所述第一齿轮与所述第二齿轮均位于所述第一药液槽内，所述第三齿轮与所述转动组件均位于所述第一药液槽外，所述第一齿轮装设在所述第一转轴上，所述第二齿轮与所述第三齿轮均装设在所述第二转轴上，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合，所述转动组件用于驱动所述第三齿轮转动；第二药液载体与回流管，所述第二药液载体设有第二药液槽，所述第一药液载体、所述第三齿轮与所述转动组件均设置在所述第二药液槽内，所述第一药液槽通过所述回流管与所述第二药液槽相连通。2.根据权利要求1所述的沉锡装置，其特征在于，还包括泵与循环管，所述泵的进液端设置在所述第二药液槽内，所述泵的出液端与循环管连通，所述泵用于将第二药液槽内的药液通过所述循环管输送到所述第一药液载槽内。3.根据权利要求1所述的沉锡装置，其特征在于，所述转动组件包括电机、传动轴及多个第四齿轮，所述电机的转动轴与所述传动轴相连，所述第四齿轮间隔地...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭耀强，彭文才，陈黎阳，
申请(专利权)人：广州兴森快捷电路科技有限公司，深圳市兴森快捷电路科技股份有限公司，宜兴硅谷电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44