一种生产热熔压敏胶的一体化装置及一体化生产方法制造方法及图纸

技术编号:19873789 阅读:43 留言:0更新日期:2018-12-22 16:18
本发明专利技术公开了一种生产热熔压敏胶的一体化装置,包括预处理装置、反应装置、掺混罐、配制釜、脱挥装置和冷却装置;本发明专利技术公开的生产热熔压敏胶的一体化装置,将制备胶液和制备压敏胶的装置组合到一起。本发明专利技术同时还提供了一种利用苯乙烯类热塑性弹性体生产热熔压敏胶的方法,是利用上述一体化装置,能够省略水析法凝聚过程、弹性体挤压脱水、制粒、干燥以及颗粒熔融的过程,从而可以实现节省能耗、加快生产效率的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生产热熔压敏胶的一体化装置及一体化生产方法
本专利技术涉及高分子聚合及热熔压敏胶生产
,更具体的说是涉及一种生产热熔压敏胶的一体化装置及一体化生产方法。
技术介绍
目前,热熔胶压敏胶主要由合成橡胶和树脂及橡胶油等混合加热而成,主要用于卫材、防水卷材、各类封箱、封盒、纸品包装、饮料瓶标签、封口铝箔、软包装及其它包装用环保纸板等,适应各类材质,具有环保无溶剂的优点。苯乙烯类热塑性弹性体主要包括:苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS)和氢化苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物(SEPS)均可以作为生产热熔压敏胶的主要原材料。但是,现有技术中利用苯乙烯类热塑性弹性体生产热熔压敏胶的过程存在显著的缺陷:一方面,现有的生产装置均为独立的生产装置,需要先经过反应、冷却制备得到苯乙烯类热塑性弹性体,再将苯乙烯类热塑性弹性体重新进行熔融、混合制备成热熔压敏胶,造成能耗增加;另一方面,生产过程中的溶剂脱除主要采用水析凝聚法,进一步造成能耗增加,且溶剂脱出后还需要进一步的精制、脱除杂质,会造成能耗成本增加。因此,提供一种直接生产热熔压敏胶的一体化装置及方法,以解决现有技术中利用苯乙烯类热塑性弹性体生产热熔压敏胶存在的能耗高、建设成本高等问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供了一种生产热熔压敏胶的一体化装置及一体化生产方法,将苯乙烯类热塑性弹性体的生产与热熔压敏胶的生产融为一体,既节约了能耗、降低了设备投资,又能提高产品质量,所生产的热熔压敏胶产品透明性更好、各项产品性能更加优异。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种生产热熔压敏胶的一体化装置,其特征在于,包括预处理装置、反应装置、掺混罐、配制釜、脱挥装置、冷却装置和包装装置;所述预处理装置包括苯乙烯预处理装置、异戊二烯预处理装置和丁二烯预处理装置,所述苯乙烯预处理装置下游连通所述反应装置,所述异戊二烯预处理装置下游连通所述反应装置,所述丁二烯预处理装置下游连通所述反应装置;所述反应装置下游连通所述掺混罐;所述掺混罐下游连通所述配制釜;所述配制釜下游连通所述脱挥装置;所述脱挥装置下游连通所述冷却装置;所述冷却装置下游连通所述包装装置。上述优选技术方案的有益效果是:本专利技术提供的生产热熔压敏胶的一体化装置能够实现生产苯乙烯类热塑性弹性胶液以及由胶液混合后加入改性剂制备得到热熔压敏胶的过程;将制备胶液和制备压敏胶的装置组合到一起,能够省略水析法凝聚过程、弹性体挤压脱水、制粒、干燥以及颗粒熔融的过程,从而可以实现节省能耗、加快生产效率的技术效果。优选的,所述苯乙烯预处理装置包括湿苯乙烯储罐、苯乙烯精制装置、干苯乙烯缓冲罐和苯乙烯残液罐;所述湿苯乙烯储罐下游连通所述苯乙烯精制装置;所述苯乙烯精制装置对湿苯乙烯进行精制,制备得到的干苯乙烯通过管路输送至所述干苯乙烯缓冲罐,同时产生的苯乙烯残液通过管路输送至所述苯乙烯残液罐。优选的,所述苯乙烯精制装置包括苯乙烯精馏塔、第一干燥塔和第二干燥塔;所述苯乙烯精馏塔设有粗苯乙烯入口、苯乙烯精馏塔出口、苯乙烯塔冷凝器、苯乙烯塔再沸器和苯乙烯残液泵;所述粗苯乙烯入口设置于所述苯乙烯精馏塔的侧壁;所述苯乙烯精馏塔出口设置于所述苯乙烯精馏塔的侧壁,所述苯乙烯精馏塔出口通过干苯乙烯泵和管路与所述第一干燥塔连通;所述苯乙烯塔冷凝器设置于所述苯乙烯精馏塔的顶端,所述苯乙烯塔冷凝器入口与所述苯乙烯精馏塔的顶面连通,所述苯乙烯塔冷凝器出口通过管路与所述苯乙烯残液罐连通,所述苯乙烯塔冷凝器的出口与所述苯乙烯精馏塔的侧面连通;所述苯乙烯塔再沸器设置于所述苯乙烯精馏塔的底端,所述苯乙烯塔再沸器的入口通过苯乙烯塔釜液泵与所述苯乙烯精馏塔底面连通,所述苯乙烯塔再沸器的出口与所述苯乙烯精馏塔侧面连通;所述苯乙烯残液泵一端与所述苯乙烯精馏塔连通,另一端与所述苯乙烯残液罐的底面连通;所述第一干燥塔底端设置第一干燥塔入口,所述第一干燥塔入口通过所述干苯乙烯泵和管路与所述苯乙烯精馏塔出口连通;所述第一干燥塔顶端设置第一干燥塔出口,所述第一干燥塔出口与所述第二干燥塔连通;所述第二干燥塔底端设置第二干燥塔入口,所述第二干燥塔入口与所述第一干燥塔出口连通;所述第二干燥塔顶端设置第二干燥塔出口,所述第二干燥塔出口与所述干苯乙烯缓冲罐连通。优选的,所述异戊二烯预处理装置包括湿异戊二烯储罐、异戊二烯精制装置、干异戊二烯缓冲罐和异戊二烯残液罐;所述湿异戊二烯储罐下游连通所述异戊二烯精制塔;所述异戊二烯精制装置对湿异戊二烯进行精制,制备得到的干异戊二烯通过管路输送至所述干异戊二烯缓冲罐,同时产生的异戊二烯残液通过管路输送至所述异戊二烯残液罐。优选的,所述异戊二烯精制装置包括异戊二烯脱轻塔和异戊二烯精制塔;所述异戊二烯脱轻塔设有粗异戊二烯入口、异戊二烯脱轻塔冷凝器和异戊二烯脱轻塔再沸器和异戊二烯脱轻塔釜液泵;所述粗异戊二烯入口设置于所述异戊二烯脱轻塔的侧壁,所述粗异戊二烯入口与所述湿异戊二烯储罐连通;所述异戊二烯脱轻塔冷凝器设置于所述异戊二烯脱轻塔顶端,所述异戊二烯脱轻塔冷凝器的入口与所述异戊二烯脱轻塔的顶面连通,所述异戊二烯脱轻塔冷凝器的出口与所述异戊二烯残液罐连通,所述异戊二烯脱轻塔冷凝器的出口与所述异戊二烯脱轻塔的侧面连通;所述异戊二烯脱轻塔再沸器设置于所述异戊二烯脱轻塔底端,所述异戊二烯脱轻塔再沸器的入口与所述异戊二烯脱轻塔底面连通,所述异戊二烯脱轻塔再沸器的出口与所述异戊二烯脱轻塔侧面连通;通过所述异戊二烯脱轻塔釜液泵和管路将所述异戊二烯脱轻塔的底面与所述异戊二烯精制塔连通;所述异戊二烯精制塔设有异戊二烯精制塔入口、异戊二烯精制塔冷凝器和异戊二烯精制塔再沸器和异戊二烯精制塔釜液泵;所述异戊二烯精制塔入口设置于所述异戊二烯精制塔的侧壁,所述异戊二烯精制塔入口与所述异戊二烯脱轻塔釜液泵连通;所述异戊二烯精制塔冷凝器设置于所述异戊二烯精制塔顶端,所述异戊二烯精制塔冷凝器的入口与所述异戊二烯精制塔的顶面连通,所述异戊二烯精制塔冷凝器的出口与所述异戊二烯残液罐连通,且所述异戊二烯精制塔冷凝器的出口与所述异戊二烯精制塔的侧面连通;所述异戊二烯精制塔再沸器设置于所述异戊二烯精制塔底端,所述异戊二烯精制塔再沸器的入口与所述异戊二烯精制塔底面连通,所述异戊二烯精制塔再沸器的出口与所述戊二烯精制塔侧面连通;所述异戊二烯精制塔釜液泵将所述异戊二烯精制塔的底面与所述干异戊二烯储罐连通。优选的,所述丁二烯预处理装置包括粗丁二烯储罐、丁二烯精制装置、精丁二烯缓冲罐和丁二烯残液罐;所述粗丁二烯储罐下游连通所述丁二烯精制装置;所述丁二烯精制装置对粗丁二烯进行精制,制备得到的精丁二烯通过管路输送至所述精丁二烯缓冲罐,同时产生的丁二烯残液通过管路输送至所述丁二烯残液罐。优选的,所述丁二烯精制装置包括丁二烯水洗塔、丁二烯脱轻塔和丁二烯脱重塔;所述丁二烯水洗塔设有软化水入口、粗丁二烯入口、污水出口和水洗塔出口;所述软化水入口设置于所述丁二烯水洗塔顶部的侧壁,所述软化水入口用于通入软化水;所述粗丁二烯入口设置于所述丁二烯水洗塔底部的侧壁,所述粗丁二烯入口通过管路与所述粗丁二烯储罐连通;所述污水出口设置于所述丁二烯水洗塔的底面;所述水洗塔出口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产热熔压敏胶的一体化装置,其特征在于,包括预处理装置、反应装置、掺混罐、配制釜、脱挥装置、冷却装置和包装装置;所述预处理装置包括苯乙烯预处理装置、异戊二烯预处理装置和丁二烯预处理装置,所述苯乙烯预处理装置下游连通所述反应装置,所述异戊二烯预处理装置下游连通所述反应装置,所述丁二烯预处理装置下游连通所述反应装置;所述反应装置下游连通所述掺混罐;所述掺混罐下游连通所述配制釜;所述配制釜下游连通所述脱挥装置;所述脱挥装置下游连通所述冷却装置;所述冷却装置下游连通所述包装装置。

【技术特征摘要】
1.一种生产热熔压敏胶的一体化装置,其特征在于,包括预处理装置、反应装置、掺混罐、配制釜、脱挥装置、冷却装置和包装装置;所述预处理装置包括苯乙烯预处理装置、异戊二烯预处理装置和丁二烯预处理装置,所述苯乙烯预处理装置下游连通所述反应装置,所述异戊二烯预处理装置下游连通所述反应装置,所述丁二烯预处理装置下游连通所述反应装置;所述反应装置下游连通所述掺混罐;所述掺混罐下游连通所述配制釜;所述配制釜下游连通所述脱挥装置;所述脱挥装置下游连通所述冷却装置;所述冷却装置下游连通所述包装装置。2.根据权利要求1所述的一种生产热熔压敏胶的一体化装置,其特征在于,所述反应装置包括聚合釜,所述聚合釜分别与所述苯乙烯预处理装置、丁二烯预处理装置和异戊二烯预处理装置通过管路连接,所述聚合釜与所述掺混罐通过管路连接。3.根据权利要求1所述的一种生产热熔压敏胶的一体化装置,其特征在于,所述反应装置包括聚合釜和加氢釜;所述聚合釜分别与所述所述苯乙烯预处理装置、丁二烯预处理装置和异戊二烯预处理装置通过管路连接,所述聚合釜与所述加氢釜通过管路连接;所述加氢釜与所述掺混罐通过管路连接。4.一种利用苯乙烯类热塑性弹性体生产热熔压敏胶的方法,其特征在于,采用如权利要求1-3任意一项所述的一种生产热熔压敏胶的一体化装置,具体包括如下步骤:(1)原料预处理:分对湿苯乙烯、湿异戊二烯和粗丁二烯进行预处理,脱除其中的水分和杂质,制备得到干苯乙烯、干异戊二烯和精丁二烯;(2)反应工序:利用干苯乙烯、干异戊二烯和精丁二烯,采用阴离子聚合反应工艺、加氢反应工艺制备得到苯乙烯类热塑性弹性胶液;(3)掺混工序:将步骤(2)制备得到的苯乙烯类热塑性弹性胶液投入掺混罐混合,得到掺混后的胶液;(4)配制工序:将上述掺混后的胶液与增粘剂、增塑剂及抗氧剂混合,制备得到含有溶剂的热熔压敏胶;(5)脱挥工序:将上述含有溶剂的热熔压敏胶在脱挥装置进行脱挥处理,脱除的溶剂返回反应工序、循环使用,制备得到不含溶剂的热熔压敏胶;(6)后处理工序:对上述不含溶剂的热熔压敏胶进行出料、冷却、包装制备得到最终的热熔压敏胶。5.根据权利要求4所述的一种利用苯乙烯类热塑性弹性体生产热熔压敏胶的方法,其特征在于,所述步骤(1)中依次使用苯乙烯精制塔、第一干燥塔和第二干燥塔对湿苯乙烯进行预处理,预处理过程设置苯乙...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭方飞崔志勇佀庆法丁观志史来勇赵红冯子文
申请(专利权)人:山东聚圣科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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