一种具有新型冷却运水的压铸模具制造技术

本发明专利技术公开了一种具有新型冷却运水的压铸模具，包括：定模板，所述定模板下端设有定模仁；及与所述定模板相匹配的动模板，所述动模板上端设有与所述定模仁相配合的动模仁，所述定模仁与所述动模仁形成一型腔；其中，所述定模仁设有定模镶针，所述定模板上端开设有运水通道A，所述定模镶针内部开设有与所述运水通道A相通的运水孔A；所述动模仁设有与所述定模镶针相对应的动模镶针，所述动模板下端开设有运水通道B，所述动模镶针内部开设有与所述运水通道B相通的运水孔B。本发明专利技术具有能够对压铸模具的镶针部位进行冷却，以避免压铸模具因局部过热而造成不良品的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有新型冷却运水的压铸模具
本专利技术涉及压铸模具领域，更具体地说，本专利技术涉及一种具有新型冷却运水的压铸模具。
技术介绍
铸件的形状多种多样，压铸工作完成之后一般采用顶针将压铸件顶出于浇注型腔外，另外，对于一些特别的压铸件，还需要在压铸模具的一些位置设置镶针以使得压铸出的压铸件具有特定的形状，例如压铸件中的台阶孔则需要使用镶针配合成型。而压铸模具设置镶针，很容易造成压铸过程中冷却水无法到达该镶针的位置，从而往往会因为镶针部位局部温度过高而导致压铸料粘在镶针上，造成成型的产品缺料；同时，会因为镶针温度过高的缘故，镶件也很容易断裂，且镶针温度过高的位置还很容易造成成型的产品出现缩孔和气孔，直接影响成型的产品的气密性，造成不良品。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本专利技术的目的是提供一种具有新型冷却运水的压铸模具，其能够对压铸模具的镶针部位进行冷却，以避免压铸模具因局部过热而造成不良品。为了实现根据本专利技术的上述目的和其他优点，提供了一种具有新型冷却运水的压铸模具，包括：定模板，所述定模板下端设有定模仁；及与所述定模板相匹配的动模板，所述动模板上端设有与所述定模仁相配合的动模仁，所述定模仁与所述动模仁形成一型腔；其中，所述定模仁设有定模镶针，所述定模板上端开设有运水通道A，所述定模镶针内部开设有与所述运水通道A相通的运水孔A，所述运水通道A及所述运水孔A内部设有运水循环结构A，其用于通入冷却水于所述运水孔A内；所述动模仁设有与所述定模镶针相对应的动模镶针，所述动模板下端开设有运水通道B，所述动模镶针内部开设有与所述运水通道B相通的运水孔B，所述运水通道B及所述运水孔B内部设有运水循环结构B，其用于通入冷却水与所述运水孔B内。优选的是，所述运水循环结构A包括：所述回水管路A，及贯穿设于所述回水管路A内部的进水管路A，且所述进水管路A的下端伸出所述回水管路A。优选的是，所述进水管路A与所述回水管路A形成第一回水路，所述回水管路A设于所述运水通道A内，所述进水管路A的下端设于伸入所述运水孔A内。优选的是，所述回水管路A与所述运水通道A螺接，所述进水管路A的下端与所述运水孔A螺接。优选的是，所述运水循环结构B包括：回水管路B，及贯穿设于所述回水管路B内部的进水管路B，且所述进水管路B的下端伸出所述回水管路B。优选的是，所述进水管路B与所述回水管路B形成第二回水路，所述回水管路B设于所述运水通道B内，所述进水管路B的下端设于伸入所述运水孔B内。优选的是，所述回水管路B与所述运水通道B螺接，所述进水管路B的下端与所述运水孔B螺接。优选的是，所述定模板四周设有若干导柱，所述动模板设有对应的导套。优选的是，所述动模板下端设有推板结构，所述推板结构包括：推板，及位于所述推板上方的推杆固定板；其中，所述推杆固定板上固定有若干推杆，所述推杆的顶端贯穿所述动模仁并伸入所述型腔的底部。优选的是，所述动模板的下端还设有用于支撑所述动模板的模脚。本专利技术至少包括以下有益效果：本专利技术的目的是提供一种具有新型冷却运水的压铸模具，其具有避免在压铸过程中因定模镶针或动模镶针位置的温度过高而导致压铸料粘接在定模镶针或动模镶针上，从而可避免造成产品缺料；同时，可避免定模镶针或动模镶针因温度过高而容易发生断裂，防止镶针位置处的温度过高造成产品出现缩孔和气孔，增加产品在定模镶针或动模镶针位置处的气密性，提高产品的良品率和质量。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术所述的具有新型冷却运水的压铸模具的结构示意图；图2为本专利技术所述的具有新型冷却运水的压铸模具的隐藏运水循环结构A和运水循环结构B后的结构示意图；图3为本专利技术所述的具有新型冷却运水的压铸模具的另一结构示意图；图4为本专利技术所述的具有新型冷却运水的压铸模具的运水循环结构A的结构剖切示意图；图5为本专利技术所述的具有新型冷却运水的压铸模具的运水循环结构B的结构剖切示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，本专利技术的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。作为本专利技术的一具体实施方式，参考图1～5，本专利技术提供了一种具有新型冷却运水的压铸模具，包括：定模板10，所述定模板10下端设有定模仁11；及与所述定模板10相匹配的动模板20，所述动模板20上端设有与所述定模仁11相配合的动模仁21，所述定模仁11与所述动模仁21形成一型腔30；其中，所述定模仁11设有定模镶针12，所述定模板10上端开设有运水通道A13，所述定模镶针12内部开设有与所述运水通道A13相通的运水孔A14，所述运水通道A13及所述运水孔A14内部设有运水循环结构A40，其用于通入冷却水于所述运水孔A14内；所述运水循环结构A40包括：回水管路A42，及贯穿设于所述回水管路A42内部的进水管路A41，且所述进水管路A41的下端伸出所述回水管路A42，所述进水管路A41与所述回水管路A42形成第一回水路43，所述回水管路A42设于所述运水通道13A内，所述进水管路A41的下端设于伸入所述运水孔A14内，作为本专利技术一具体实施例，冷却水先从进水管路A41的进水口A45进入，直至流入运水孔A14内，由于外界一直通入冷却水施加压力，流入运水孔A14内的水回流从进水管路A41与回水管路A42之间形成的第一回水路43直至从回水管路A42的出水口A46流出，从而形成一个对定模镶针12的循环冷却过程，进而可有效地对定模镶针12进行降温。进一步，回水管路A41与运水通道A13螺接，进水管路A41的下端与运水孔A14螺接。所述动模仁21设有与所述定模镶针12相对应的动模镶针22，所述动模板20下端开设有运水通道B23，所述动模镶针22内部开设有与所述运水通道B23相通的运水孔B24，所述运水通道B23及所述运水孔B24内部设有运水循环结构B50，其用于通入冷却水于所述运水孔B24内；所述运水循环结构B50包括：回水管路B52，及贯穿设于所述回水管路B52内部的进水管路B51，且所述进水管路B51的下端伸出所述回水管路B52，所述进水管路B51与所述回水管路B52形成第二回水路53，所述回水管路B52设于所述运水通道B23内，所述进水管路B51的下端设于伸入所述运水孔B24内；作为本专利技术一具体实施例，冷却水先从进水管路B51的进水口B55进入，直至流入运水孔B24内，由于外界一直通入冷却水施加压力，流入运水孔B24内的水回流从进水管路B51与回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有新型冷却运水的压铸模具，其特征在于，包括：定模板(10)，定模板(10)下端设有定模仁(11)；及与定模板(10)相匹配的动模板(20)，动模板(20)上端设有与定模仁(11)相配合的动模仁(21)，定模仁(11)与动模仁(21)形成一型腔(30)；其中，定模仁(11)设有定模镶针(12)，定模板(10)上端开设有运水通道A(13)，定模镶针(12)内部开设有与运水通道A(13)相通的运水孔A(14)，运水通道A(13)及运水孔A(14)内部设有运水循环结构A(40)，其用于通入冷却水于运水孔A(14)内；动模仁(21)设有与定模镶针(12)相对应的动模镶针(22)，动模板(20)下端开设有运水通道B(23)，动模镶针(22)内部开设有与运水通道B(23)相通的运水孔B(24)，运水通道B(23)及运水孔B(24)内部设有运水循环结构B(50)，其用于通入冷却水于运水孔B(24)内。

【技术特征摘要】
1.一种具有新型冷却运水的压铸模具，其特征在于，包括：定模板(10)，定模板(10)下端设有定模仁(11)；及与定模板(10)相匹配的动模板(20)，动模板(20)上端设有与定模仁(11)相配合的动模仁(21)，定模仁(11)与动模仁(21)形成一型腔(30)；其中，定模仁(11)设有定模镶针(12)，定模板(10)上端开设有运水通道A(13)，定模镶针(12)内部开设有与运水通道A(13)相通的运水孔A(14)，运水通道A(13)及运水孔A(14)内部设有运水循环结构A(40)，其用于通入冷却水于运水孔A(14)内；动模仁(21)设有与定模镶针(12)相对应的动模镶针(22)，动模板(20)下端开设有运水通道B(23)，动模镶针(22)内部开设有与运水通道B(23)相通的运水孔B(24)，运水通道B(23)及运水孔B(24)内部设有运水循环结构B(50)，其用于通入冷却水于运水孔B(24)内。2.如权利要求1所述的具有新型冷却运水的压铸模具，其特征在于，运水循环结构A(40)包括：回水管路A(42)，及贯穿设于回水管路A(42)内部的进水管路A(41)，且进水管路A(41)的下端伸出回水管路A(42)。3.如权利要求2所述的具有新型冷却运水的压铸模具，其特征在于，进水管路A(41)与回水管路A(42)形成第一回水路(43)，回水管路A(42)设于运水通道(13)A内，进水管路A(41)的下端设于伸入运水孔A(14)内。4.如权利要求3所述的具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：马广兴，
申请(专利权)人：苏州广型模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32