方型塑料条圆盘玻璃刷植毛方法技术

本发明专利技术公开了方型塑料条圆盘玻璃刷植毛方法。它包括固定圆盘；钻孔；送料：送料部分上的送料伺服马达带动二个送料辊呈相反方向转动，送料辊带动卷装料向下移动；二条卷料向下依次穿过第一送料口、第二送料口和第三送料口、进入定刀中；切料：动刀将伸入定刀内的二条卷料切断呈二条条卷料，二条条卷料呈平行状态；横向送料：切毛动刀摆臂带动动刀在滑动槽内横向运动，动刀将二条条卷料推出滑动槽、通过第四送料口将二条条卷料送入接料槽下端的接料口中；纵向送料；横向送料：横向送毛摆臂带动刀片挤压条卷料、且将及二条条卷料推送至植毛机构上的毛嘴上方；植毛。本发明专利技术具有劳动强度小，工作效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
方型塑料条圆盘玻璃刷植毛方法
本专利技术涉及一种加工圆盘玻璃刷的方法，更具体第说它是方型塑料条圆盘玻璃刷植毛方法。
技术介绍
现在需要对大型玻璃进行抛光时，需要用到大型圆盘玻璃刷。由于目前用手工穿线等制作的大型圆盘玻璃刷存在拉紧力较小的问题(现有的圆盘刷中，拉紧力最大的圆盘刷也只有10-20公斤，目前还没有发现拉紧力超过20公斤的用机械制作的圆盘玻璃刷)，明显不符合圆盘玻璃刷的拉紧力需求；同时，由于大型圆盘玻璃钻孔的数量较多(钻孔数量有2000-3000个)，且手工制作的大型圆盘玻璃刷的拉紧力较小，因此，当采用手工制作的大型圆盘玻璃刷对玻璃表面进行抛光处理时，圆盘玻璃刷经常会出现在刷毛掉毛或马钉掉落的情况，这样就会极大的影响玻璃表面的抛光效果，造成玻璃表面划伤形成次品。但是，由于人工制作大型圆盘玻璃刷不仅存在劳动强度较大的问题(需要工作人员使用锤子在圆盘玻璃刷的每个孔上依次进行植毛)，而且还存在工作效率较低的问题(工作人员在单个孔上进行手工植毛所需平均时间约为6-8秒)，因此有必要进行改进。现有圆盘玻璃刷磨手机屏时，对手机屏的伤害较大，容易划伤手机屏，磨屏效果不好，且耐磨性较差。另外，现有的圆盘玻璃刷一般采用的是刷毛，但经研究发现采用刷毛对玻璃也存在一定程度的磨损、且耐磨性较差，同时，刷毛的数量大，品质不易控制，现在还没有采用塑料条磨玻璃的大型毛刷，更没有这种塑料条圆盘玻璃刷的植毛设备，因此，有必要进行研发。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种方型塑料条圆盘玻璃刷植毛方法，不仅能够使大型圆盘玻璃刷的拉紧力达到50公斤以上，而且圆盘玻璃刷上的刷毛不容易脱落，且切料、送毛、植毛同步进行，提高工作效率、省时省力、节约成本。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为：方型塑料条圆盘玻璃刷植毛方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：固定圆盘，将圆盘固定在放盘机构上；步骤二：钻孔，启动二个钻孔机构，钻孔机构上的钻头在圆盘上钻孔，直至圆盘钻孔完成；步骤三：送料，送料部分上的二个送料辊呈平行状态，送料部分上的送料伺服马达带动二个送料辊呈相反方向转动、带动卷装料向下移动；二条卷料穿过穿过二个所述送料辊后呈平行状态；穿过送料辊的二条卷料向下依次穿过送料部分、中间板、切毛部分，进入切毛部分的定刀中；步骤四：切料，切毛部分中的切毛动刀时间轮通过切毛动刀摆臂带动动刀在滑动槽内横向运动、将伸入定刀内的二条卷料切断呈二条条卷料，二条条卷料呈平行状态；步骤五：横向送料，切毛动刀摆臂带动动刀在滑动槽内横向运动，所述动刀将二条所述条卷料推出滑动槽、通过下毛部分上的第四送料口将二条条卷料送入接料槽下端的接料口中；步骤六：纵向送料，纵向送毛时间轮通过纵向送毛摆臂带动接料槽纵向移动，向下运动的接料槽将二条条卷料送入刀壳上的刀壳凹槽中；步骤七：横向送料，横向送毛时间轮通过横向送毛摆臂带动刀片挤压刀壳凹槽中的二条条卷料，使二条条卷料紧密位于刀壳凹槽侧壁上；横向送毛时间轮通过横向送毛摆臂带动刀片和刀壳横向运动，将二条条卷料推送至植毛机构上的毛嘴上方；步骤八：植毛，植毛机构将二条条卷料的中部及U型结构马钉压入毛嘴、且将二条条卷料的中部及U型结构马钉压出毛嘴，二条条卷料通过植毛机构折弯呈四条条卷料，植毛机构将四条条卷料及U型结构马钉压入圆盘上的植毛孔中，植毛机构回位；重复步骤三至步骤八，直至圆盘植毛完成。在上述技术方案中，卷装料为塑料卷装盘；动刀的刀口呈倾斜结构。在上述技术方案中，送料部分包括送料气缸、送料辊、送料伺服马达，有支撑件位于送料部分与中间板之间，送料部分通过支撑固定在中间板上。在上述技术方案中，切毛部分包括定刀和动刀及切毛动刀摆臂、切毛动刀时间轮，动刀通过切毛动刀摆臂连接于切毛动刀时间轮上；定刀上设置有一个与动刀相配合的滑动槽；动刀滑动连接于滑动槽内；步骤三中，穿过送料辊的二条卷料向下依次穿过位于送料部分上的第一送料口、位于中间板上的第二送料口和位于切毛部分中定刀上的第三送料口、进入到切毛部分的定刀中；第三送料口位于所述滑动槽上方，第一送料口与第二送料口相对应，第二送料口与第二送料口相对应。在上述技术方案中，下毛部分包括下毛料槽、接料槽结构和刀壳结构，接料槽结构包括接料槽、纵向送毛摆臂和纵向送毛时间轮，接料槽通过纵向送毛摆臂连接于纵向送毛时间轮上；下毛料槽与中间板呈垂直设置；下毛料槽上设有纵向通孔，接料槽滑动连接于所述纵向通孔内；第四送料口设置于下毛料槽侧面上、且与所述滑动槽相对应，第四送料口与纵向通孔垂直连通。在上述技术方案中，刀壳结构包括刀壳、刀片结构，刀片结构包括刀片、横向送毛摆臂、横向送毛时间轮，刀片通过横向送毛摆臂连接于横向送毛时间轮上；刀壳与下毛料槽呈垂直设置。在上述技术方案中，植毛机构包括毛嘴结构、马钉结构、毛针结构，靴连动部分包括毛嘴、靴横杆、靴化时间轮，毛嘴通过靴横杆连接于靴化时间轮上；V型导料口设置于毛嘴中部，针连动部分包括毛针、毛针柱、毛针时间轮、针连动臂，毛针位于毛针柱内，毛针通过针连动臂连接于毛针时间轮上。在上述技术方案中，步骤八中，马钉结构中的马钉通过马钉传送结构横向输送到马钉成型结构中，马钉通过马钉成型结构截断、且折弯呈开口向下的U型结构马钉，所述U型结构马钉由上至下扣在二条所述条卷料中部；毛针时间轮通过针连动臂带动毛针纵向移动，毛针向下移动至下端顶抵在U型结构马钉的顶端，靴时间轮通过靴横杆带动毛嘴纵向移动，毛嘴向上移动至二条所述条卷料的中部处；U型结构马钉及二条条卷料中部通过毛针垂直向下压入毛嘴上的V型导料口中、且伸出毛嘴；伸出毛嘴的二条所述条卷料通过所述V型导料口折弯呈自由端朝上的四条条卷料；伸出毛嘴的U型结构马钉开口端呈压紧相扣状态；毛针继续下压，伸出毛嘴的四条条卷料及U型结构马钉通过毛针压入圆盘上的植毛孔中；毛针时间轮通过针连动臂带动毛针上行回位，靴时间轮通过靴横杆带动毛嘴上行回位。本专利技术具有如下优点：(1)本专利技术卷装料切成的条卷料为方型塑料条，方型塑料条可用于磨擦玻璃，不同的玻璃采用不同的方型塑料条磨擦；方型塑料条耐磨性好，不伤玻璃，磨毛效果较好；采用塑料条代替毛料磨毛，经检测磨毛效果优于毛料，且不会产生掉毛和脱毛现象；(2)本专利技术能够实现对大型圆盘玻璃刷的机械化生产，不仅工作人员的劳动强度小，工作效率高(本专利技术切料、送毛、植毛整体流程所需平均时间约为1秒，一个人可同时控制10台本专利技术装置；而现有将切好的毛料成品通过人工放料，一个人平均需要二天才能完成一个圆盘的植毛工作)，而且能够使大型圆盘玻璃刷的拉紧力达到50公斤以上，塑料条和U型结构马钉均不容易脱落，提高了工作效率、省时省力、节约成本，值得大范围推广。附图说明图1为本专利技术带有卷装料、送料部分、中间板、切毛部分、下毛部分及靴连动部分的局部结构示意图一。图2为本专利技术带有卷装料、送料部分、中间板、切毛部分、下毛部分及靴连动部分的局部结构示意图二。图3为图2的局部放大图。图4为本专利技术带有卷装料、送料部分、中间板、切毛部分、下毛部分的局部结构示意图。图5为图4的局部示意图。图6为本专利技术带有卷装料、送料部分、中间板、切毛部分、下毛部分的局部结构剖视图。图7为图6的局部示意图。图8为本专利技术结构示意图。图9为本专利技术切毛部分、下毛部分工作结构示意图一。图10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.方型塑料条圆盘玻璃刷植毛方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：固定圆盘，将圆盘(14)固定在放盘机构(11)上；步骤二：钻孔，启动二个钻孔机构(10)，钻孔机构(10)上的钻头在圆盘(14)上钻孔，直至圆盘钻孔完成；步骤三：送料，送料部分(2)上的二个送料辊(2.2)呈平行状态，送料部分(2)上的送料伺服马达(2.4)带动二个送料辊(2.2)呈相反方向转动、带动卷装料(1)向下移动；二条卷料(1)穿过二个所述送料辊(2.2)后呈平行状态；穿过送料辊(2.2)的二条卷料(1)向下依次穿过送料部分(2)、中间板(3)、切毛部分(4)，进入切毛部分(4)的定刀(4.1)中；步骤四：切料，切毛部分(4)中的切毛动刀时间轮(4.4)通过切毛动刀摆臂(4.3)带动动刀(4.2)在滑动槽(4.11)内横向运动、将伸入定刀(4.1)内的二条卷料(1)切断呈二条条卷料，二条条卷料呈平行状态；步骤五：横向送料，切毛动刀摆臂(4.3)带动动刀(4.2)在滑动槽(4.11)内横向运动，所述动刀(4.2)将二条所述条卷料推出滑动槽(4.11)、通过下毛部分(7)上的第四送料口(7.12)将二条条卷料送入接料槽(7.21)下端的接料口(7.211)中；步骤六：纵向送料，纵向送毛时间轮(7.23)通过纵向送毛摆臂(7.22)带动接料槽(7.21)纵向移动，向下运动的接料槽(7.21)将二条条卷料送入刀壳(7.31)上的刀壳凹槽(7.311)中；步骤七：横向送料，横向送毛时间轮(7.323)通过横向送毛摆臂(7.322)带动刀片(7.321)挤压刀壳凹槽(7.311)中的二条条卷料，使二条条卷料紧密位于刀壳凹槽(7.311)侧壁上；横向送毛时间轮(7.323)通过横向送毛摆臂(7.322)带动刀片(7.321)和刀壳(7.31)横向运动，将二条条卷料推送至植毛机构(8)上的毛嘴(8.11)上方；步骤八：植毛，植毛机构(8)将二条条卷料的中部及U型结构马钉压入毛嘴(8.11)、且将二条条卷料的中部及U型结构马钉压出毛嘴(8.11)，二条条卷料通过植毛机构(8)折弯呈四条条卷料，植毛机构(8)将四条条卷料及U型结构马钉压入圆盘(14)上的植毛孔(14.1)中，植毛机构(8)回位；重复步骤三至步骤八，直至圆盘(14)植毛完成。...

【技术特征摘要】
1.方型塑料条圆盘玻璃刷植毛方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：固定圆盘，将圆盘(14)固定在放盘机构(11)上；步骤二：钻孔，启动二个钻孔机构(10)，钻孔机构(10)上的钻头在圆盘(14)上钻孔，直至圆盘钻孔完成；步骤三：送料，送料部分(2)上的二个送料辊(2.2)呈平行状态，送料部分(2)上的送料伺服马达(2.4)带动二个送料辊(2.2)呈相反方向转动、带动卷装料(1)向下移动；二条卷料(1)穿过二个所述送料辊(2.2)后呈平行状态；穿过送料辊(2.2)的二条卷料(1)向下依次穿过送料部分(2)、中间板(3)、切毛部分(4)，进入切毛部分(4)的定刀(4.1)中；步骤四：切料，切毛部分(4)中的切毛动刀时间轮(4.4)通过切毛动刀摆臂(4.3)带动动刀(4.2)在滑动槽(4.11)内横向运动、将伸入定刀(4.1)内的二条卷料(1)切断呈二条条卷料，二条条卷料呈平行状态；步骤五：横向送料，切毛动刀摆臂(4.3)带动动刀(4.2)在滑动槽(4.11)内横向运动，所述动刀(4.2)将二条所述条卷料推出滑动槽(4.11)、通过下毛部分(7)上的第四送料口(7.12)将二条条卷料送入接料槽(7.21)下端的接料口(7.211)中；步骤六：纵向送料，纵向送毛时间轮(7.23)通过纵向送毛摆臂(7.22)带动接料槽(7.21)纵向移动，向下运动的接料槽(7.21)将二条条卷料送入刀壳(7.31)上的刀壳凹槽(7.311)中；步骤七：横向送料，横向送毛时间轮(7.323)通过横向送毛摆臂(7.322)带动刀片(7.321)挤压刀壳凹槽(7.311)中的二条条卷料，使二条条卷料紧密位于刀壳凹槽(7.311)侧壁上；横向送毛时间轮(7.323)通过横向送毛摆臂(7.322)带动刀片(7.321)和刀壳(7.31)横向运动，将二条条卷料推送至植毛机构(8)上的毛嘴(8.11)上方；步骤八：植毛，植毛机构(8)将二条条卷料的中部及U型结构马钉压入毛嘴(8.11)、且将二条条卷料的中部及U型结构马钉压出毛嘴(8.11)，二条条卷料通过植毛机构(8)折弯呈四条条卷料，植毛机构(8)将四条条卷料及U型结构马钉压入圆盘(14)上的植毛孔(14.1)中，植毛机构(8)回位；重复步骤三至步骤八，直至圆盘(14)植毛完成。2.根据权利要求1所述的方型塑料条圆盘玻璃刷植毛方法，其特征在于：卷装料(1)为塑料卷装盘；动刀(4.2)的刀口呈倾斜结构。3.根据权利要求2所述的方型塑料条圆盘玻璃刷植毛方法，其特征在于：送料部分(2)包括送料气缸(2.1)、送料辊(2.2)、送料伺服马达(2.4)，有支撑件(5)位于送料部分(2)与中间板(3)之间，送料部分(2)通过支撑件(5)固定在中间板(3)上。4.根据权利要求3所述的方型塑料条圆盘玻璃刷植毛方法，其特征在于：切毛部分(4)包括定刀(4.1)和动刀(4.2)及切毛动刀摆臂(4.3)、切毛动刀时间轮(4.4)，动刀(4.2)通过切毛动刀摆臂(4.3)连接于切毛动刀时间轮(4.4)上；定刀(4.1)上设置有与动刀(4.2)相配合的滑动槽(4.11)；动刀(4.2)滑动连接于滑动槽(4.11)内；步骤三中，穿过送料辊(2.2)的二条卷料(1)向下依次穿过位于送料部分(2)上的第一送料口(2.3)、位于中间板(3)上的第二送料口(3.1)和位于切...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永治，
申请(专利权)人：湖北智丰数控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42