圆刻痕钢丝制造技术

本实用新型专利技术属于钢丝技术领域，公开了一种圆刻痕钢丝。其主要技术特征为：包括直径为4—8毫米的钢丝本体和沿钢丝本体周向排列的两条以上的刻痕带，每条刻痕带由多个沿钢丝本体轴向相隔一定距离的排列的单个圆刻痕体组成，所述的圆刻痕体深度为0.10—0.15毫米，所述的圆刻痕体表面直径为5—5.45毫米，在每条圆刻痕带中相邻圆刻痕体之间的距离为5.0—6.0毫米。这样，既保证了钢丝制成的砼制件骨架与混凝土的粘接强度，又使得整体抗拉伸强度不降低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢丝
，具体的讲涉及圆刻痕钢丝。
技术介绍
在楼房、高速公路、铁路、桥梁等领域，预应力砼制件的应用越来越广，预应力砼制件采用金属作骨架，预应力砼制件的骨架包括两种其一，对于长度短或者强度要求不高的砼制件来说，采用单根螺纹钢或者多根螺纹钢首尾相接焊接在一起，这样，焊接的焊口处强度低，耐腐蚀性能差，容易断裂；其二，采用带有的圆刻痕钢丝作为砼制件的骨架，目前使用的圆刻痕钢丝，存在以下缺点1、为了增加与混凝土的粘接强度，刻痕深度大，使得钢丝的拉伸强度受到影响；2、刻痕浅，虽然达到拉伸强度，但是，与混凝土粘接强度降低，混凝土容易脱落。
技术实现思路
本技术解决的技术问题就是提供一种与混凝土粘接强度大、抗拉伸强度强、 使用寿命长的圆刻痕钢丝。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为包括直径为4一8毫米的钢丝本体和沿钢丝本体周向排列的两条以上的刻痕带，每条刻痕带由多个沿钢丝本体轴向相隔一定距离的排列的单个圆刻痕体组成，其特征为所述的圆刻痕体深度为0. 10-0. 15毫米，所述的圆刻痕体表面直径为5—5. 45毫米，在每条圆刻痕带中相邻圆刻痕体之间的距离为5. 0—6. 0毫米。其附加技术特征为所述的圆刻痕体深度为0. 11—0. 12毫米，所述的圆刻痕体表面直径为4. 6—4. 7 毫米，在每条圆刻痕带中相邻圆刻痕体之间的距离为5. 3-5. 5毫米；所述的刻痕带为沿钢丝本体周向均勻排列的三条；所述的刻痕带为沿钢丝本体周向均勻排列的四条。本技术提供的圆刻痕钢丝，同现有技术相比较具有以下优点其一，由于包括直径为4一8毫米的钢丝本体和沿钢丝本体周向排列的两条以上的刻痕带，每条刻痕带由多个沿钢丝本体轴向相隔一定距离的排列的单个圆刻痕体组成，其特征为所述的圆刻痕体深度为0. 10—0. 15毫米，所述的圆刻痕体表面直径为5—5. 45毫米，在每条圆刻痕带中相邻圆刻痕体之间的距离为5. 0-6. 0毫米，这样，既保证了钢丝制成的砼制件骨架与混凝土的粘接强度，又使得整体抗拉伸强度不降低；其二，由于所述的圆刻痕体深度为0. 11-0. 12毫米，所述的圆刻痕体表面直径为4. 6—4. 7毫米，在每条圆刻痕带中相邻圆刻痕体之间的距离为5. 3-5. 5毫米，粘接强度和抗拉强度达到最佳状态；其三，由于所述的刻痕带为沿钢丝本体周向均勻排列的三条或者四条，在钢丝本体的同一截面上，各个方向受力更加均勻。附图说明图1圆刻痕钢丝的结构示意图；图2为带有四排圆刻痕的圆刻痕钢丝的截面图；图3为带有三排圆刻痕的圆刻痕钢丝的截面图。具体实施方式以下结合附图对本技术所提出的圆刻痕钢丝的结构做进一步说明。如图1和图2所示，为圆刻痕钢丝的结构示意图。其结构包括直径为4一8毫米的钢丝本体1，沿钢丝本体1周向排列四条刻痕带，当然，刻痕带可以为如图3所示的3条， 也可以为两条以上的多条，每条刻痕带由多个沿钢丝本体1轴向相隔一定距离的排列的单个圆刻痕体2组成，圆刻痕体2的深度为0. 10—0. 15毫米，圆刻痕体2的表面直径为5— 5. 45毫米，在每条圆刻痕带中相邻圆刻痕体之间的距离为5. 0—6. 0毫米，这样，既保证了钢丝制成的砼制件骨架与混凝土的粘接强度，又使得整体抗拉伸强度不降低。圆刻痕体2的深度最好为0. 11—0. 12毫米，圆刻痕体2的表面直径最好为4. 6— 4. 7毫米，在每条圆刻痕带中相邻圆刻痕体之间的距离最好为5. 3-5. 5毫米，这样，粘接强度和抗拉强度达到最佳状态。刻痕带为沿钢丝本体1周向均勻排列的三条或者四条，在钢丝本体1的同一截面上，各个方向受力更加均勻。权利要求1.圆刻痕钢丝，包括直径为4一8毫米的钢丝本体和沿钢丝本体周向排列的两条以上的刻痕带，每条刻痕带由多个沿钢丝本体轴向相隔一定距离的排列的单个圆刻痕体组成， 其特征为所述的圆刻痕体深度为0. 10—0. 15毫米，所述的圆刻痕体表面直径为5—5. 45 毫米，在每条圆刻痕带中相邻圆刻痕体之间的距离为5. 0—6. 0毫米。2.根据权利要求1所述的圆刻痕钢丝，其特征在于所述的圆刻痕体深度为0.11-0. 12毫米，所述的圆刻痕体表面直径为4. 6—4. 7毫米，在每条圆刻痕带中相邻圆刻痕体之间的距离为5. 3 — 5. 5毫米。3.根据权利要求1所述的圆刻痕钢丝，其特征在于所述的刻痕带为沿钢丝本体周向均勻排列的三条。4.根据权利要求1所述的圆刻痕钢丝，其特征在于所述的刻痕带为沿钢丝本体周向均勻排列的四条。专利摘要本技术属于钢丝
，公开了一种圆刻痕钢丝。其主要技术特征为包括直径为4—8毫米的钢丝本体和沿钢丝本体周向排列的两条以上的刻痕带，每条刻痕带由多个沿钢丝本体轴向相隔一定距离的排列的单个圆刻痕体组成，所述的圆刻痕体深度为0.10—0.15毫米，所述的圆刻痕体表面直径为5—5.45毫米，在每条圆刻痕带中相邻圆刻痕体之间的距离为5.0—6.0毫米。这样，既保证了钢丝制成的砼制件骨架与混凝土的粘接强度，又使得整体抗拉伸强度不降低。文档编号E04C5/03GK201933693SQ201120014170公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月18日 优先权日2011年1月18日专利技术者崔红旗 申请人:河北景鹏预应力钢绞线有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．圆刻痕钢丝，包括直径为４—８毫米的钢丝本体和沿钢丝本体周向排列的两条以上的刻痕带，每条刻痕带由多个沿钢丝本体轴向相隔一定距离的排列的单个圆刻痕体组成，其特征为：所述的圆刻痕体深度为０．１０—０．１５毫米，所述的圆刻痕体表面直径为５—５．４５毫米，在每条圆刻痕带中相邻圆刻痕体之间的距离为５．０—６．０毫米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔红旗，
申请(专利权)人：河北景鹏预应力钢绞线有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13