制造螺旋肋钢丝用模具制造技术

技术编号:6605903 阅读:218 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于钢丝技术领域,公开了一种制造螺旋肋钢丝用模具。其主要技术特征为:包括圆环型模具本体,在所述的模具本体内侧设置有多个凸块,所述凸块的高度为0.7—0.8毫米,所述凸块的宽度为2.2—3.0毫米,在向前牵引钢丝的同时,转动模具本体,凸块在钢丝上挤压出螺旋凹槽,在相邻螺旋凹槽之间形成螺旋凸肋,生产钢丝的速度大大提高,而且使用该制造螺旋肋钢丝用模具生产的钢丝制成仝制件骨架与混凝土的粘接强度,又使得整体抗拉伸强度不降低。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制造钢丝用模具
,具体的讲涉及制造螺旋肋钢丝用模具
技术介绍
在楼房、高速公路、铁路、桥梁等领域,预应力仝制件大多采用带有的螺旋肋钢丝作为仝制件的骨架,目前生产螺旋肋钢丝模具制造的螺旋肋钢丝,存在以下缺点1、为了增加与混凝土的粘接强度,螺旋肋较高,使得钢丝的拉伸强度受到影响;2、螺旋肋较低,虽然达到拉伸强度,但是,与混凝土粘接强度降低,混凝土容易脱落;3、螺旋肋高度和宽带不均勻,使得整体抗拉强度低。而且,目前使用的模具由于结构的原因,生产效率较低。
技术实现思路
本技术解决的技术问题就是提供一种可生产与混凝土粘接强度大、抗拉伸强度强、使用寿命长的螺旋肋钢丝的制造模具。为解决上述技术问题,本技术提出的技术方案为包括圆环型模具本体,在所述的模具本体内侧设置有多个凸块,所述凸块的高度为0. 7-0. 8毫米,所述凸块的宽度为 2. 2—3. 0 毫米。其附加技术特征为所述的凸块为四块;所述凸块的高度为0. 73—0. 78毫米,所述凸块的宽度为2. 24—2. 26毫米。本技术提供的制造螺旋肋钢丝用模具,同现有技术相比较具有以下优点其一,由于包括圆环型模具本体,在所述的模具本体内侧设置有多个凸块,所述凸块的高度为0. 7-0. 8毫米,所述凸块的宽度为2. 2-3. 0毫米,在向前牵引钢丝的同时,转动模具本体,凸块在钢丝上挤压出螺旋凹槽,在相邻螺旋凹槽之间形成螺旋凸肋,生产钢丝的速度大大提高,而且使用该制造螺旋肋钢丝用模具生产的钢丝制成仝制件骨架与混凝土的粘接强度,又使得整体抗拉伸强度不降低;其二,由于所述的凸块为四块,所述凸块的高度为 0. 73-0. 78毫米,所述凸块的宽度为2. 24-2. 26毫米,生产的钢丝粘接强度和抗拉强度达到最佳状态。附图说明图1为制造螺旋肋钢丝用模具的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术所提出的制造螺旋肋钢丝用模具的结构做进一步说明。如图1所示,为制造螺旋肋钢丝用模具的结构示意图。其结构包括圆环型模具本体1,在模具本体1内侧设置有多个凸块2,凸块2的高度为0. 7-0. 8毫米,凸块2的宽度为2. 2-3. 0毫米,在向前牵引钢丝的同时,转动模具本体1,凸块2在钢丝上挤压出螺旋凹槽,在相邻螺旋凹槽之间形成螺旋凸肋,生产钢丝的速度大大提高,而且使用该制造螺旋肋钢丝用模具生产的钢丝制成仝制件骨架与混凝土的粘接强度,又使得整体抗拉伸强度不降低。 凸块2为四块,凸块2的高度为0. 73—0. 78毫米,凸块2的宽度为2. 24—2. 26毫米,这样,会在钢丝上形成四条螺旋凹槽和螺旋凸肋,生产的钢丝粘接强度和抗拉强度达到最佳状态。权利要求1.制造螺旋肋钢丝用模具,包括圆环型模具本体,其特征为在所述的模具本体内侧设置有多个凸块,所述凸块的高度为0. 7-0. 8毫米,所述凸块的宽度为2. 2-3. 0毫米。2.根据权利要求1所述的制造螺旋肋钢丝用模具,其特征在于所述的凸块为四块。3.根据权利要求1所述的制造螺旋肋钢丝用模具,其特征在于所述凸块的高度为 0. 73—0. 78毫米,所述凸块的宽度为2. 24—2. 26毫米。专利摘要本技术属于钢丝
,公开了一种制造螺旋肋钢丝用模具。其主要技术特征为包括圆环型模具本体,在所述的模具本体内侧设置有多个凸块,所述凸块的高度为0.7—0.8毫米,所述凸块的宽度为2.2—3.0毫米,在向前牵引钢丝的同时,转动模具本体,凸块在钢丝上挤压出螺旋凹槽,在相邻螺旋凹槽之间形成螺旋凸肋,生产钢丝的速度大大提高,而且使用该制造螺旋肋钢丝用模具生产的钢丝制成仝制件骨架与混凝土的粘接强度,又使得整体抗拉伸强度不降低。文档编号B21C25/02GK201988585SQ20112001416公开日2011年9月28日 申请日期2011年1月18日 优先权日2011年1月18日专利技术者崔红旗 申请人:河北景鹏预应力钢绞线有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.制造螺旋肋钢丝用模具,包括圆环型模具本体,其特征为:在所述的模具本体内侧设置有多个凸块,所述凸块的高度为0.7—0.8毫米,所述凸块的宽度为2.2—3.0毫米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:崔红旗
申请(专利权)人:河北景鹏预应力钢绞线有限公司
类型:实用新型
国别省市:13

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