【技术实现步骤摘要】
一种全角度移刷结构
本技术涉及一种全角度移刷结构。
技术介绍
目前有刷电机在生产过程中由于换向器与电枢铁芯的圆周加工误差、定子磁钢的粘接位置误差、刷架组件的安装位置误差等一系列加工制造误差,不可避免导致整机装配完成后电刷不在理论设计的换向位置,由于换向位置偏差,导致有刷电机换向困难,影响电机的正常工作。目前,解决的办法是在安装刷架组件的后端盖端面上加工腰形槽的移刷结构(如图1所示),后端盖上腰形槽移刷结构,这样后端盖可在腰形槽范围内圆周旋转有限角度。可知,目前这种移刷结构由于受空间限制,存在以下三个方面的弊端:(1)腰形槽移刷角度有限(通常不大于30度),部分电机存在移刷不到位的情况;(2)加工此腰形槽十分麻烦费劲,加工量大;(3)需要另外增加零件来遮挡腰形槽造成的空洞,防止其他物件从腰形槽进入电机内部。由于移刷位置不够进行返工或报废电枢情况时有发生,对电机的加工成本、材料成本、加工费用、生产周期等均造成了明显的影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种全角度移刷结构,该全角度移刷结构通过在定子内壁上设置有环形凹槽,定子内的挡板一端伸入环形凹槽内,后端盖通过螺钉和挡板防止后端盖在转动时从定子上滑落出来,实现后端盖和电刷组件的同步全角度转动。本技术通过以下技术方案得以实现。一种全角度移刷结构,包括定子、连接所述定子其中一端面的后端盖和螺钉,所述定子内设置有挡板,所述后端盖上设置有端盖孔,所述定子的内壁开设有环形凹槽,所述螺钉一端穿过所述端盖孔插入挡板内,所述挡板的一端伸入环形凹槽内且抵靠在环形凹槽的内壁上;所述后端盖沿环形凹槽的圆周方向,进行全角度转 ...
【技术保护点】
1.一种全角度移刷结构,其特征在于:包括定子(1)、连接所述定子其中一端面的后端盖(2)和螺钉(3),所述定子内设置有挡板(6),所述后端盖上设置有端盖孔(4),所述定子的内壁开设有环形凹槽(5),所述螺钉一端穿过所述端盖孔插入挡板内,所述挡板的一端伸入环形凹槽内且抵靠在环形凹槽的内壁上;所述后端盖沿环形凹槽的圆周方向,进行全角度转动。
【技术特征摘要】
1.一种全角度移刷结构,其特征在于:包括定子(1)、连接所述定子其中一端面的后端盖(2)和螺钉(3),所述定子内设置有挡板(6),所述后端盖上设置有端盖孔(4),所述定子的内壁开设有环形凹槽(5),所述螺钉一端穿过所述端盖孔插入挡板内,所述挡板的一端伸入环形凹槽内且抵靠在环形凹槽的内壁上;所述后端盖沿环形凹槽的圆周方向,进行全角度转动。2.如权利要求1所述的全角度移刷结构,其特征在于:所述定子与后端盖连接后形成空腔...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟杰,杨厚发,徐松,周元森,赵逸峰,
申请(专利权)人:贵州航天林泉电机有限公司,
类型:新型
国别省市:贵州,52
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。