【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属结构件快速镀覆的贯通孔保护装置。
技术介绍
1、大多数典型产品(如电机)的机械结构，如端盖、机壳、壳体组件等金属结构件，为保证轻量化设计和轴承安装档的耐磨性，其轴承安装孔往往需设计为异种材料组合的贯通孔结构，该结构若直接进行电镀镀覆处理，则钢材料部分与铝材之间会形成电位差，产生放电烧蚀现象，从而破坏零件功能。
2、因此，为保证零件结构完整性，电镀镀覆处理时需对零件钢衬套部分进行保护，在现有技术中，特别是在样机产品的研发过程，保护方式多采用电镀保护胶涂胶保护，涂胶周期长，保护工作量大，制约产品生产周期。如果绝缘胶涂膜不匀，将会导致不同程度的电镀液到钢结构层表面，进而烧蚀工件结构，其次，保护胶在防护面具有时效时间，时间过长时结合力较差，易出现起泡、起皮现象，防护便会失效。
3、此外，镀覆处理完成后需清理保护胶，局部死角层上难清理，尤其是含有狭窄内孔表面的制件，需要使用砂纸打磨、尖刀剔除等方法进行清理，易损伤工件外观，清理工作量较大，且保护胶含有对人体身体有害的化学物质，长期吸入有损人身健康。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供了一种金属结构件快速镀覆的贯通孔保护装置，该金属结构件快速镀覆的贯通孔保护装置在金属结构件电镀镀覆处理时，实现对贯通孔面的保护，解决了上述技术问题。
2、本技术通过以下技术方案得以实现。
3、本技术提供的一种金属结构件快速镀覆的贯通孔保护装置，包括左挡板、右挡板和固定盖；所述左挡板的一
4、所述左密垫和右密垫均为经硫化处理过的橡胶材料。
5、所述凸台与滑槽、凹台相互配合工作。
6、所述左密垫内设有盲孔，推板通过预紧弹簧安装在盲孔内。
7、所述预紧弹簧的外径与左挡板的内径相配。
8、所述左挡板和右挡板的端面均设有防脱槽，左密垫和右密垫分别安装在左挡板和右挡板的防脱槽内。
9、本技术的有益效果在于：能够使得金属结构件在镀覆时实现贯通孔的快速保护，使得镀覆前处理与镀覆处理之间的工序集中，进一步降低操作者劳动强度，提升金属结构件镀覆质量和效率；代替涂胶保护，保护状态可控，提高了镀覆防护质量，也进一步避免人体接触有害物质，减少对操作者人员健康的损害。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种金属结构件快速镀覆的贯通孔保护装置，包括左挡板(1)、右挡板(2)和固定盖(5)，其特征在于：所述左挡板(1)的一侧设有左密垫(11)，另一侧开设有左拧槽(12)，左密垫(11)的内设有推板(4)；所述右挡板(2)的一侧设有右密垫(21)和凸台(23)，另一侧设有右拧槽(22)；所述固定盖(5)内设有滑槽(51)和凹台(52)，滑槽(51)和凹台(52)交叉设置；所述固定盖(5)通过紧固螺钉(6)与左挡板(1)连接，右挡板(2)通过凸台(23)与固定盖(5)连接。
2.如权利要求1所述的金属结构件快速镀覆的贯通孔保护装置，其特征在于：所述左密垫(11)和右密垫(21)均为经硫化处理过的橡胶材料。
3.如权利要求1所述的金属结构件快速镀覆的贯通孔保护装置，其特征在于：所述凸台(23)与滑槽(51)、凹台(52)相互配合工作。
4.如权利要求1所述的金属结构件快速镀覆的贯通孔保护装置，其特征在于：所述左密垫(11)内设有盲孔，推板(4)通过预紧弹簧(3)安装在盲孔内。
5.如权利要求4所述的金属结构件快速镀覆的贯通孔保护装置，其
6.如权利要求1所述的金属结构件快速镀覆的贯通孔保护装置，其特征在于：所述左挡板(1)和右挡板(2)的端面均设有防脱槽，左密垫(11)和右密垫(21)分别安装在左挡板(1)和右挡板(2)的防脱槽内。
...【技术特征摘要】
1.一种金属结构件快速镀覆的贯通孔保护装置，包括左挡板(1)、右挡板(2)和固定盖(5)，其特征在于：所述左挡板(1)的一侧设有左密垫(11)，另一侧开设有左拧槽(12)，左密垫(11)的内设有推板(4)；所述右挡板(2)的一侧设有右密垫(21)和凸台(23)，另一侧设有右拧槽(22)；所述固定盖(5)内设有滑槽(51)和凹台(52)，滑槽(51)和凹台(52)交叉设置；所述固定盖(5)通过紧固螺钉(6)与左挡板(1)连接，右挡板(2)通过凸台(23)与固定盖(5)连接。
2.如权利要求1所述的金属结构件快速镀覆的贯通孔保护装置，其特征在于：所述左密垫(11)和右密垫(21)均为经硫化处理过的橡胶材料。
【专利技术属性】
技术研发人员：李海龙，徐宝智，韩鸿泽，陈刚，毛可意，
申请(专利权)人：贵州航天林泉电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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