一种倒角刀具制造技术

本发明专利技术涉及一种倒角刀具，该倒角刀具包括刀头，刀头包括倒角切削刃，该倒角刀具还包括用于与待加工零件的中心孔或外圆周面定位配合的定位件，定位件的上端为与所述刀头的旋转轴线同轴设置的第一定位部，下端为用于与待加工零件的中心孔或外圆周面同轴定位配合的第二定位部，第一定位部和第二定位部同轴设置。本发明专利技术中的倒角刀具，通过定位件保证刀头旋转轴线与待加工零件的轴线同轴，使得加工出的倒角尺寸均匀，避免了在倒角过程中，因刀头旋转轴线发生倾斜而造成倒角失败的问题。

A chamfering tool

The invention relates to a chamfering cutter, which comprises a cutter head and a chamfering cutting edge. The chamfering cutter also includes a positioning part for positioning and matching with the central hole or the outer circumference of the part to be processed. The upper end of the positioning part is the first positioning part coaxially arranged with the rotating axis of the cutter head, and the lower end is used for the positioning part. The second positioning part, the first positioning part and the second positioning part are coaxially arranged with the center hole or the circumference surface of the part to be processed. The chamfering tool in the invention ensures that the rotating axis of the tool head is coaxial with the axis of the parts to be processed by positioning parts, so that the chamfering dimension is uniform, and the problem of chamfering failure caused by the inclination of the rotating axis of the tool head in the chamfering process is avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种倒角刀具
本专利技术涉及一种倒角刀具。
技术介绍
对管状圆柱体零件的边缘进行倒角加工是零件加工中较为常见的工艺，对于一些装配在大型制件上的管状圆柱体零件，采用车床倒角无法实现，针对这种情况，通常在手电钻的头部安装便携式的倒角刀具进行倒角。授权公告号为CN205764222U的中国技术专利公开了一种复合刀具，该复合刀具包括刀柄和刀头，刀头的端部具有加工盲孔，刀头上开设有与所述加工盲孔径向连通的隔槽，隔槽将刀头分割成周向均布的四个实体部分，各实体部分的外周面上和加工盲孔的孔底内壁上分别设有内切削刃和外切削刃，内、外切削刃分别用于加工内圆周倒角和外圆周倒角。采用上述复合刀具对待加工零件的外圆周进行倒角时，对操作人员的要求比较高，难以保证刀具不会发生倾斜的现象，一旦刀具发生倾斜，则会导致外圆周倒角不均匀，造成倒角失败。对于待加工零件的外圆周为标准圆周时，尚难以保证刀具旋转轴线与零件同轴，而对于外圆周为非标准圆周的待加工零件来说，例如固定在大型制件上的管状圆柱体零件，如图1所示，管状圆柱体零件1固定在大型制件9上，由于工艺需求，管状圆柱体零件1的顶端加工有一个缺口10，使得管状圆柱体零件1的外圆周为非标准圆周，采用上述复合刀具进行倒角时，更加难以保证刀头旋转轴线与待加工零件的轴线同轴，进而造成倒角失败。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种倒角刀具，用以解决现有技术中倒角时刀具旋转轴线容易发生倾斜进而造成倒角失败的技术问题。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种倒角刀具，包括刀头，刀头包括倒角切削刃，该倒角刀具还包括定位件，定位件的上端为与所述刀头的旋转轴线同轴设置的第一定位部，下端为用于与待加工零件的中心孔或外圆周面同轴定位配合的第二定位部，第一定位部和第二定位部同轴设置。所述定位件与刀头转动配合。定位件上具有用于与待加工零件的顶端端面定位配合的定位基准面。所述倒角切削刃用于对待加工零件的外圆周进行倒角，所述定位件用于与待加工零件的中心孔定位配合。所述定位件为定位杆，定位杆包括同轴设置的上杆段、下杆段以及位于上杆段和下杆段之间的定位凸台，上杆段构成第一定位部，下杆段构成第二定位部，定位凸台的下端面构成所述定位基准面。刀头上同轴开设有安装孔，定位杆的下杆段通过轴承转动装配在安装孔内。所述倒角切削刃用于对待加工零件的外圆周进行倒角，所述刀头为整体结构，刀头包括具有所述倒角切削刃的切削部。切削部绕周向间隔分布，各切削部绕刀头的旋转轴线逆时针或者顺时针倾斜设置。相邻两切削部之间形成隔槽，隔槽的相对两侧壁分别构成相邻两切削部的前刀面和副后刀面，各切削部的内侧具有后刀面，前刀面和后刀面的交线形成刀刃，所述后刀面从上至下朝刀头的外侧倾斜设置以使所述刀头下端呈扩口结构。所述切削部的外侧具有由上至下朝刀头的内侧倾斜的斜面，所述斜面与前刀面和后刀面的交点形成刀尖。本专利技术的有益效果是：本专利技术中倒角工具的刀头具有用于倒角的倒角切削刃，该倒角刀具还包括定位件，定位件的上端为与刀头的旋转轴线同轴设置的第一定位部，下端为在倒角时穿入待加工零件的中心孔中并与中心孔同轴定位配合，或者在倒角时从待加工零件的外部与待加工零件的外圆周面同轴定位配合的第二定位部，第一定位部和第二定位部同轴设置，进而保证了刀头旋转轴线与待加工零件的轴线同轴，在定位件的定位作用下，使得加工出的倒角尺寸均匀，避免了在倒角过程中，因刀头旋转轴线发生倾斜而造成倒角失败的问题。附图说明图1为
技术介绍
中固定在大型制件上的管状圆柱体零件的结构示意图；图2为本专利技术倒角刀具的一种实施例的使用状态图；图3为本专利技术倒角刀具的一种实施例的刀体的截面示意图；图4为图3的左视图；图5为本专利技术倒角刀具的一种实施例的定位杆的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式作进一步说明。本专利技术的一种倒角刀具的具体实施例1，如图2至图5所示，该倒角刀具包括刀体5和转动安装在刀体上的定位件2，刀体5由刀头51和位于刀头上端的刀柄52组成，刀柄52用于与手电钻的输出转轴装配连接，用于配合手电钻实现便携式倒角。刀头51和刀柄52一体成型设置，刀头51包括具有倒角切削刃的切削部511，切削部511的倒角切削刃用于对待加工零件1的外圆周进行倒角加工，本实施例中，切削部511有四个，并且绕刀头周向间隔均匀分布。定位件2为定位杆，刀头51内部开设有开口朝下的安装孔53，定位杆转动安装在安装孔53中。本实施例中，安装孔53呈阶梯状并且包括大径孔段532和小径孔段531，小径孔段531中依次安装有套筒4和轴承3，轴承3的外圈与小径孔段531内壁固定，定位杆的上端固定安装在轴承3内圈中，定位杆通过轴承3转动安装在安装孔53中。定位杆包括同轴设置的上杆段22、下杆段21以及位于上杆段和下杆段之间的定位凸台23，定位杆的上杆段22通过轴承3转动安装在刀头51中，所述上杆段22构成与刀头旋转轴线同轴的第一定位部。定位杆的下杆段21在倒角时穿入待加工零件的中心孔内，并与待加工零件的中心孔同轴定位配合，所述下杆段21构成了用于与待加工零件的中心孔同轴定位配合的第二定位部。定位凸台23的下端面231在倒角时与待加工零件的顶端端面定位配合，进而限制刀头51相对于待加工零件的高度，保证倒角大小固定，通过更换不同的定位杆，调整定位凸台的高度，实现倒角大小调整；所述定位凸台的下端面231构成用于与待加工零件的顶端端面定位配合的定位基准面。本实施例中，上杆段22的下端部进行圆角处理，形成半径逐渐变小的变径部分211，方面定位杆穿入待加工零件内部。本专利技术中的倒角刀具在使用时，将定位杆的下杆段21穿入到待加工零件1的中心孔中，定位凸台23的下端面与待加工零件1的顶端端面定位配合，四个切削部分别对待加工零件1的外圆周进行外圆倒角。由于定位杆与刀头转动配合，在倒角过程中，刀头51相对待加工零件1转动，而定位杆相对待加工零件1固定，避免定位杆与待加工零件的中心孔之间产生磨损。由于定位杆的下杆段与待加工零件同轴定位配合，上杆段与刀头的旋转轴线同轴，进而保证了刀头旋转轴线与待加工零件的同轴度，实现倒角尺寸均匀，避免因刀头出现倾斜摆动而造成倒角失败的现象。使用时，可根据需要更换定位杆，通过改变不同高度的定位凸台来调整倒角的大小。本实施例中，刀头51为整体结构，四个切削部511是由开设在刀头51下端的与大径孔段532径向连通的隔槽55分隔而成，隔槽55构成相邻两切削部511之间的排屑槽。隔槽55的相对两侧壁分别构成相邻两切削部511的前刀面512和副后刀面514，各切削部511的内侧具有后刀面513，前刀面512和后刀面513的交线形成倒角切削刃515。四个切削部511绕刀头的周向逆时针倾斜设置，相邻两切削部的下端部之间形成可避让待加工零件上的缺口10的避让空间54。该倒角刀具与待加工零件对接时，相邻两切削部之间的避让空间54可有效避开待加工零件上的缺口10。并且在倒角过程中，始终保持至少有三个切削部与待加工零件的外周接触配合，使得刀头与待加工零件之间形成三点稳定支撑配合，刀头不易发生倾斜摆动，保证刀头与待加工零件的同轴度。设垂直于刀头51旋转轴线的平面为基面56，前刀面512与基面56之间的夹角为前角a，前角a范围在60°~90°之间，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒角刀具，包括刀头，刀头包括倒角切削刃，其特征在于：该倒角刀具还包括定位件，定位件的上端为与所述刀头的旋转轴线同轴设置的第一定位部，下端为用于与待加工零件的中心孔或外圆周面同轴定位配合的第二定位部，第一定位部和第二定位部同轴设置。

【技术特征摘要】
1.一种倒角刀具，包括刀头，刀头包括倒角切削刃，其特征在于：该倒角刀具还包括定位件，定位件的上端为与所述刀头的旋转轴线同轴设置的第一定位部，下端为用于与待加工零件的中心孔或外圆周面同轴定位配合的第二定位部，第一定位部和第二定位部同轴设置。2.根据权利要求1所述的倒角刀具，其特征在于：所述定位件与刀头转动配合。3.根据权利要求2所述的倒角刀具，其特征在于：定位件上具有用于与待加工零件的顶端端面定位配合的定位基准面。4.根据权利要求3所述的倒角刀具，其特征在于：所述倒角切削刃用于对待加工零件的外圆周进行倒角，所述定位件用于与待加工零件的中心孔定位配合。5.根据权利要求4所述的倒角刀具，其特征在于：所述定位件为定位杆，定位杆包括同轴设置的上杆段、下杆段以及位于上杆段和下杆段之间的定位凸台，上杆段构成第一定位部，下杆段构成第二定位部，定位凸台的下端面构成所述定位基准面...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨保利，吴明清，侯国良，高威昊，程丙勋，张亚朋，任翔，
申请(专利权)人：河南平高电气股份有限公司，平高集团有限公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：河南,41