一种车用传感器铁芯的切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种车用传感器铁芯的切割设备，包括操作台、顶板、气缸一、电机、切割轮、气缸二和调节板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的顶板设置在固定板、立柱上，所述的气缸一设置在固定板上，所述的电机上设置有电源线、滑块、传动轴，所述的切割轮通过安装环设置在传动轴上，所述的气缸二设置在顶板上，所述的调节板设置在活塞杆二上，并在调节板上设置有承载板。本发明专利技术将电机与活塞杆一连接，并将电机通过滑块设置为可在滑杆上移动的结构，电机在气缸一、活塞杆一的作用下在滑杆上来回移动，带动传动轴上的切割轮来回移动，对承载槽内的需要切割的传感器铁芯进行切割，提高了工作效率。

A Cutting Equipment for Iron Core of Vehicle Sensor

The invention discloses a cutting device for iron core of automotive sensor, which comprises an operating table, a top plate, a cylinder, an electric motor, a cutting wheel, a cylinder 2 and a regulating plate. Its characteristics are as follows: the operating table is arranged on a bracket, the top plate is arranged on a fixed plate and a vertical column, and the cylinder one is arranged on a fixed plate. The motor is equipped with a power supply line, a slider and a transmission shaft. The cutting wheel is set on the transmission shaft through an installation ring, the cylinder 2 is set on the top plate, the regulating plate is set on the piston rod 2, and the bearing plate is set on the regulating plate. The invention connects the motor with the piston rod and sets the motor through the slider as a structure which can move on the slider. Under the action of the cylinder and the piston rod, the motor moves up and down on the slider, drives the cutting wheel on the transmission shaft to move back and forth, and cuts the sensor iron core which needs to be cut in the bearing groove, thereby improving the efficiency of the device. Work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种车用传感器铁芯的切割设备
本专利技术涉及一种切割设备，具体是一种车用传感器铁芯的切割设备。
技术介绍
在现有的汽车传感器加工过程中，需要根据不同的长度压强对传感器铁芯进行切割，传统的传感器铁芯切割多是操作人员手持切割机直接对传感器铁芯进行切割，传感器铁芯会随切割机产生晃动，降低了液压管的切割精度，如申请号为201720215148.6的专利公布了一种用于传感器铁芯切割加工的定位夹具，其解决了传感器铁芯在切割过程中定位困难、操作不便的问题，但其存在着传感器铁芯在切割过程中稳定性不佳、切割效率低、适用范围小、切割质量不佳的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有汽车传感器铁芯的切割设备存在的传感器铁芯在切割过程中稳定性不佳、切割效率低、适用范围小、切割质量不佳的问题，提供一种结构设计合理、切割质量好、工作效率高、传感器铁芯在切割过程中稳定性好、适用范围广的车用传感器铁芯的切割设备。本专利技术解决的技术问题所采取的技术方案为：一种车用传感器铁芯的切割设备，包括操作台、顶板、气缸一、电机、切割轮、气缸二和调节板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上设置有固定板、立柱，并在立板与立板之间设置有滑杆，所述的顶板设置在固定板、立柱上，所述的气缸一设置在固定板上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的电机上设置有电源线、滑块、传动轴，并将滑块设置在滑杆上，所述的切割轮通过安装环设置在传动轴上，所述的气缸二设置在顶板上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二，所述的调节板设置在活塞杆二上，并在调节板上设置有承载板。优选地，所述的电机与活塞杆一连接，并将电机通过滑块设置为可在滑杆上移动的结构，电机在气缸一、活塞杆一的作用下在滑杆上来回移动，带动传动轴上的切割轮来回移动，对承载槽内的需要切割的传感器铁芯进行切割，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。优选地，所述的切割轮通过安装环设置为可在传动轴上更换的结构，根据传感器铁芯不同切割要求，选择合适结构的切割轮，不仅能够提高传感器铁芯的切割质量，也能扩大切割设备的适用范围，降低了制造多套切割设备的成本。优选地，所述的承载板上设置有承载槽，将需要切割的传感器铁芯放置在承载槽内，提高了传感器铁芯在切割过程中的稳定性，进而提高传感器铁芯的切割质量。有益效果：本专利技术将电机与活塞杆一连接，并将电机通过滑块设置为可在滑杆上移动的结构，电机在气缸一、活塞杆一的作用下在滑杆上来回移动，带动传动轴上的切割轮来回移动，对承载槽内的需要切割的传感器铁芯进行切割，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，在承载板上设置有承载槽，将需要切割的传感器铁芯放置在承载槽内，提高了传感器铁芯在切割过程中的稳定性，进而提高传感器铁芯的切割质量。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的部分结构示意图，示意电机与气缸一的连接结构。图3是本专利技术的部分结构示意图，示意承载板与承载槽的连接结构。图4是本专利技术的另一种实施结构示意图。图5是本专利技术图4的部分结构示意图，示意调节板与限位杆的连接结构。图中：1.操作台、2.顶板、3.气缸一、4.电机、5.切割轮、6.气缸二、7.调节板、8.支架、9.固定板、10.立柱、11.滑杆、12.活塞杆一、13.滑块、14.传动轴、15.安装环、16.活塞杆二、17.电源线、18.承载板、19.承载槽、20.刻度尺、21.限位杆。具体实施方式以下将结合附图对本专利技术进行较为详细的说明。实施例一：如附图1-3所示，一种车用传感器铁芯的切割设备，包括操作台1、顶板2、气缸一3、电机4、切割轮5、气缸二6和调节板7，其特征在于：所述的操作台1设置在支架8上，在操作台1上设置有固定板9、立柱10，并在立板10与立板10之间设置有滑杆11，所述的顶板2设置在固定板9、立柱10上，所述的气缸一3设置在固定板9上，并在气缸一3上设置有电源线17、活塞杆一12，所述的电机4上设置有电源线17、滑块13、传动轴14，并将滑块13设置在滑杆11上，所述的切割轮5通过安装环15设置在传动轴14上，所述的气缸二6设置在顶板2上，并在气缸二6上设置有电源线17、活塞杆二16，所述的调节板7设置在活塞杆二16上，并在调节板7上设置有承载板18。优选地，所述的电机4与活塞杆一12连接，并将电机4通过滑块13设置为可在滑杆11上移动的结构，电机4在气缸一3、活塞杆一12的作用下在滑杆11上来回移动，带动传动轴14上的切割轮5来回移动，对承载槽19内的需要切割的传感器铁芯进行切割，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。优选地，所述的切割轮5通过安装环15设置为可在传动轴14上更换的结构，根据传感器铁芯不同切割要求，选择合适结构的切割轮5，不仅能够提高传感器铁芯的切割质量，也能扩大切割设备的适用范围，降低了制造多套切割设备的成本。优选地，所述的承载板18上设置有承载槽19，将需要切割的传感器铁芯放置在承载槽19内，提高了传感器铁芯在切割过程中的稳定性，进而提高传感器铁芯的切割质量。实施例二：如附图4和5所示，一种车用传感器铁芯的切割设备，包括操作台1、顶板2、气缸一3、电机4、切割轮5、气缸二6和调节板7，其特征在于：所述的操作台1设置在支架8上，在操作台1上设置有固定板9、立柱10，并在立板10与立板10之间设置有滑杆11，所述的顶板2设置在固定板9、立柱10上，所述的气缸一3设置在固定板9上，并在气缸一3上设置有电源线17、活塞杆一12，所述的电机4上设置有电源线17、滑块13、传动轴14，并将滑块13设置在滑杆11上，所述的切割轮5通过安装环15设置在传动轴14上，所述的气缸二6设置在顶板2上，并在气缸二6上设置有电源线17、活塞杆二16，所述的调节板7设置在活塞杆二16上，并在调节板7上设置有承载板18。优选地，所述的电机4与活塞杆一12连接，并将电机4通过滑块13设置为可在滑杆11上移动的结构，电机4在气缸一3、活塞杆一12的作用下在滑杆11上来回移动，带动传动轴14上的切割轮5来回移动，对承载槽19内的需要切割的传感器铁芯进行切割，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。优选地，所述的切割轮5通过安装环15设置为可在传动轴14上更换的结构，根据传感器铁芯不同切割要求，选择合适结构的切割轮5，不仅能够提高传感器铁芯的切割质量，也能扩大切割设备的适用范围，降低了制造多套切割设备的成本。优选地，所述的承载板18上设置有承载槽19，将需要切割的传感器铁芯放置在承载槽19内，提高了传感器铁芯在切割过程中的稳定性，进而提高传感器铁芯的切割质量。优选地，所述的顶板2边缘设置有刻度尺20，通过刻度尺20能够提高传感器铁芯切割长度的精准度，减少传感器铁芯原料的浪费，降低了成本。优选地，所述的顶板2上设置有限位杆21，并将限位杆21穿过调节板7，通过限位杆21提高了调节板7随活塞杆二16上升或下降过程中的稳定性，增强传感器铁芯在切割过程中的稳定性，进而提高传感器铁芯的切割质量。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车用传感器铁芯的切割设备，包括操作台、顶板、气缸一、电机、切割轮、气缸二和调节板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上设置有固定板、立柱，并在立板与立板之间设置有滑杆，所述的顶板设置在固定板、立柱上，所述的气缸一设置在固定板上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的电机上设置有电源线、滑块、传动轴，并将滑块设置在滑杆上，所述的切割轮通过安装环设置在传动轴上，所述的气缸二设置在顶板上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二，所述的调节板设置在活塞杆二上，并在调节板上设置有承载板。

【技术特征摘要】
1.一种车用传感器铁芯的切割设备，包括操作台、顶板、气缸一、电机、切割轮、气缸二和调节板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上设置有固定板、立柱，并在立板与立板之间设置有滑杆，所述的顶板设置在固定板、立柱上，所述的气缸一设置在固定板上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的电机上设置有电源线、滑块、传动轴，并将滑块设置在滑杆上，所述的切割轮通过安装环设置在传动轴上，所述的气缸二设置在顶板上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二，所述的调节板设置在活塞杆二上，并在调节板上设置有承载板。2.根据权利要求1所述的车用传感器铁芯的切割设...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁辉龙，周佳敏，
申请(专利权)人：芜湖瑞德机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34