【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电力设备结构设计，具体涉及一种柱式绝缘子导体组件及gil。
技术介绍
1、气体绝缘输电管道（简称gil）是以sf6、n2等气体为绝缘环境，导体与金属封闭外壳同轴安装的先进输电设备。相较架空线路和电缆，gil具有传输量大、功耗低、体积小、可靠性高、环境适应性强等优点。gil中的绝缘子按形状的区别可以划分为两类：盆式绝缘子和柱式绝缘子，柱式绝缘子呈圆柱形，并按绝缘支柱的数量可以进一步分为单支柱、双支柱和三支柱绝缘子，柱式绝缘子具有安装简便、提供热膨胀及机械应变补偿等方面的优势，可延长设备直线段长度，满足gil特殊段安装需求，大幅度降低工程安装工作量和成本，是gil工程应用不可缺少的关键设备。
2、申请公布号为cn116259438a的专利技术专利申请公布了一种柱式绝缘子导体组件及gil，该柱式绝缘子导体组件包括三支柱绝缘子和导体，三支柱绝缘子设有用于连接导体的筒状嵌件，筒状嵌件和导体之间设有弹销结构，筒状嵌件和导体中的一个设有用于弹销结构回缩的收回位，另一个设有用于弹销结构释放的锁紧位，装配时，弹销收回，在导体在穿入到位后，弹销销体弹出，与锁紧位配合，将导体和筒状嵌件连接，这样的连接方式使得筒状嵌件的外周面没有尖端或凸起，保证了连接位置的电场均匀。
3、但是，为保证导体与三支柱绝缘子之间的连接可靠，弹销结构至少在筒状嵌件周向上相对设置有两个，并在将导体穿过三支柱绝缘体中时，需要先手动控制每个固定柱均不露出导体表面，操作相当费力且较为麻烦，并且当弹销结构中固定柱伸入环形槽中后，想要解除三支柱绝缘子
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种柱式绝缘子导体组件，以解决现有技术中在保证连接位置处电场均匀的基础上导体与柱式绝缘子之间拆装麻烦，操作效率较低的问题。本专利技术的目的还在于提供一种gil，以解决现有技术中在保证连接位置处电场均匀的基础上导体与柱式绝缘子之间拆装麻烦，操作效率较低，特别是拆装费力影响柱式绝缘子长期运行可靠性的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术所提供的柱式绝缘子导体组件的技术方案是：包括柱式绝缘子和导体，柱式绝缘子中部固定有用于穿装导体并与导体固定连接的筒状嵌件，筒状嵌件上设有径向穿孔，导体上与径向穿孔对应的位置上设有螺纹孔，导体穿过筒状嵌件后通过紧固螺钉使导体与筒状嵌件固定连接，筒状嵌件外设置有将紧固螺钉罩在内部的屏蔽罩。
3、作为进一步地改进，屏蔽罩在远离柱式绝缘子的轴向一侧的延伸长度大于筒状嵌件的延伸长度而将筒状嵌件的端部罩设在内。
4、作为进一步地改进，屏蔽罩一端延伸至柱式绝缘子与筒状嵌件的接合处，另一端紧挨导体的外周面。
5、作为进一步地改进，屏蔽罩的截面形状为拱形。
6、作为进一步地改进，屏蔽罩上设置有沉孔，沉孔内穿设有连接螺钉，以将屏蔽罩与筒状嵌件连接。
7、作为进一步地改进，筒状嵌件的远离柱式绝缘子的边沿处沿圆周方向开设有沿轴向延伸的切割槽，相邻切割槽之间形成悬臂结构。
8、作为进一步地改进，径向穿孔开设于悬臂结构上。
9、作为进一步地改进，悬臂结构外侧面构成连接平面，径向穿孔开设于连接平面上。
10、作为进一步地改进，筒状嵌件的远离柱式绝缘子的边沿处沿圆周方向开设有沿轴向延伸的切割槽，相邻切割槽之间形成悬臂结构，悬臂结构上开设有供连接螺钉穿过的连接孔。
11、有益效果是：本专利技术是针对现有的gil中导体与柱式绝缘子之间的连接结构进行改进，在gil导体穿过筒状嵌件并且使柱式绝缘子处于导体预计位置时，由于设于筒状嵌件上的径向穿孔及导体上所设与径向穿孔对应的螺纹孔，从而实现在装配时仅需要在导体穿过柱式绝缘子合适位置后，需要单人通过操作紧固螺钉穿过径向穿孔与螺纹孔连接即可完成固定装配与拆卸，在保证柱式绝缘子与导体连接处电场均匀的基础上，可有效规避连接部位的异物掉入风险，并且拆装操作方便，降低了劳动强度，并且保证产品完整性有利于降低成本，拆卸后的柱式绝缘子并不影响使用，提升了gil设备长期运行的安全性和可靠性。
12、本专利技术所提供的gil的技术方案是：包括壳体，壳体内设置有柱式绝缘子导体组件，柱式绝缘子导体组件包括柱式绝缘子和导体，柱式绝缘子中部固定有用于穿装导体并与导体固定连接的筒状嵌件，筒状嵌件上设有径向穿孔，导体上与径向穿孔对应的位置上设有螺纹孔，导体穿过筒状嵌件后通过紧固螺钉使导体与筒状嵌件固定连接，筒状嵌件外设置有将紧固螺钉罩在内部的屏蔽罩。
13、作为进一步地改进，屏蔽罩在远离柱式绝缘子的轴向一侧的延伸长度大于筒状嵌件的延伸长度而将筒状嵌件的端部罩设在内。
14、作为进一步地改进，屏蔽罩一端延伸至柱式绝缘子与筒状嵌件的接合处，另一端紧挨导体的外周面。
15、作为进一步地改进，屏蔽罩的截面形状为拱形。
16、作为进一步地改进，屏蔽罩上设置有沉孔，沉孔内穿设有连接螺钉，以将屏蔽罩与筒状嵌件连接。
17、作为进一步地改进，筒状嵌件的远离柱式绝缘子的边沿处沿圆周方向开设有沿轴向延伸的切割槽，相邻切割槽之间形成悬臂结构。
18、作为进一步地改进，径向穿孔开设于悬臂结构上。
19、作为进一步地改进，悬臂结构外侧面构成连接平面，径向穿孔开设于连接平面上。
20、作为进一步地改进，筒状嵌件的远离柱式绝缘子的边沿处沿圆周方向开设有沿轴向延伸的切割槽，相邻切割槽之间形成悬臂结构，悬臂结构上开设有供连接螺钉穿过的连接孔。
21、有益效果是：本专利技术是针对现有的gil中导体与柱式绝缘子之间的连接结构进行改进，在gil导体穿过筒状嵌件并且使柱式绝缘子处于导体预计位置时，由于设于筒状嵌件上的径向穿孔及导体上所设与径向穿孔对应的螺纹孔，从而实现在装配时仅需要在导体穿过柱式绝缘子合适位置后，需要单人通过操作紧固螺钉穿过径向穿孔与螺纹孔连接即可完成固定装配与拆卸，在保证柱式绝缘子与导体连接处电场均匀的基础上，可有效规避连接部位的异物掉入风险，并且拆装操作方便，降低了劳动强度，并且保证产品完整性有利于降低成本，拆卸后的柱式绝缘子并不影响使用，提升了gil设备长期运行的安全性和可靠性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种柱式绝缘子导体组件，包括柱式绝缘子和导体，柱式绝缘子中部固定有用于穿装导体并与导体固定连接的筒状嵌件，其特征在于：筒状嵌件上设有径向穿孔，导体上与径向穿孔对应的位置上设有螺纹孔，导体穿过筒状嵌件后通过紧固螺钉使导体与筒状嵌件固定连接，筒状嵌件外设置有将紧固螺钉罩在内部的屏蔽罩。
2.根据权利要求1所述的柱式绝缘子导体组件，其特征在于：屏蔽罩在远离柱式绝缘子的轴向一侧的延伸长度大于筒状嵌件的延伸长度而将筒状嵌件的端部罩设在内。
3.根据权利要求2所述的柱式绝缘子导体组件，其特征在于：屏蔽罩一端延伸至柱式绝缘子与筒状嵌件的接合处，另一端紧挨导体的外周面。
4.根据权利要求3所述的柱式绝缘子导体组件，其特征在于：屏蔽罩的截面形状为拱形。
5.根据权利要求1-4任一项所述的柱式绝缘子导体组件，其特征在于：屏蔽罩上设置有沉孔，沉孔内穿设有连接螺钉，以将屏蔽罩与筒状嵌件连接。
6.根据权利要求1-4任一项所述的柱式绝缘子导体组件，其特征在于：筒状嵌件的远离柱式绝缘子的边沿处沿圆周方向开设有沿轴向延伸的切割槽，相邻切割槽之间形
7.根据权利要求6所述的柱式绝缘子导体组件，其特征在于：所述的径向穿孔开设于悬臂结构上。
8.根据权利要求7所述的柱式绝缘子导体组件，其特征在于：悬臂结构外侧面构成连接平面，所述的径向穿孔开设于连接平面上。
9.根据权利要求5所述的柱式绝缘子导体组件，其特征在于：筒状嵌件的远离柱式绝缘子的边沿处沿圆周方向开设有沿轴向延伸的切割槽，相邻切割槽之间形成悬臂结构，悬臂结构上开设有供连接螺钉穿过的连接孔。
10.一种GIL，包括壳体，其特征在于：壳体内设置有如权利要求1-9中的任一项所述的柱式绝缘子导体组件。
...【技术特征摘要】
1.一种柱式绝缘子导体组件，包括柱式绝缘子和导体，柱式绝缘子中部固定有用于穿装导体并与导体固定连接的筒状嵌件，其特征在于：筒状嵌件上设有径向穿孔，导体上与径向穿孔对应的位置上设有螺纹孔，导体穿过筒状嵌件后通过紧固螺钉使导体与筒状嵌件固定连接，筒状嵌件外设置有将紧固螺钉罩在内部的屏蔽罩。
2.根据权利要求1所述的柱式绝缘子导体组件，其特征在于：屏蔽罩在远离柱式绝缘子的轴向一侧的延伸长度大于筒状嵌件的延伸长度而将筒状嵌件的端部罩设在内。
3.根据权利要求2所述的柱式绝缘子导体组件，其特征在于：屏蔽罩一端延伸至柱式绝缘子与筒状嵌件的接合处，另一端紧挨导体的外周面。
4.根据权利要求3所述的柱式绝缘子导体组件，其特征在于：屏蔽罩的截面形状为拱形。
5.根据权利要求1-4任一项所述的柱式绝缘子导体组件，其特征在于：屏蔽罩上设置有沉孔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：董斌，张皓祺，薛红涛，朱家文，秦泳，李伟强，王小东，许建春，张艺楠，张黛鸣，陈德金，李阳，李杰，朱广宇，马延刚，高思云，张冬冬，康霄，
申请(专利权)人：河南平高电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。