本发明专利技术公开了一种电池生产用电解液灌装装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有操作台，且操作台的顶部焊接有等距离分布的隔板，所述操作台顶部的两侧均通过螺栓连接有伸缩气缸，且伸缩气缸的一侧外壁位于底部的位置设置有调节踏板，两个所述伸缩气缸的顶部均通过螺栓连接有储蓄箱，且储蓄箱的顶部内壁靠近中间的位置通过螺栓连接有加热器，所述储蓄箱的两侧内壁均开有沉孔。本发明专利技术能够对电池电解液进行加热处理，能够对电解液进行搅拌处理，避免电解液凝固在储蓄箱内部堵塞排液管，使得装置能够根据需要对灌装的高度进行调节，避免由于高度问题而使得电解液洒落，造成电解液的浪费以及环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种电池生产用电解液灌装装置
本专利技术涉及新能源汽车电池
，尤其涉及一种电池生产用电解液灌装装置。
技术介绍
电解液是最传统的电解质，电解液是由GAMMA丁内酯有机溶剂加弱酸盐电容质经过加热得到的，电解液是化学电池、电解电容等使用的介质(有一定的腐蚀性)，为他们的正常工作提供离子。并保证工作中发生的化学反应是可逆的，电解液作为电池的放电介质，为正负极的正常工作提供离子导通，蓄电池的装配灌装是指将极板、隔板、槽盖配合组装装入蓄电池壳体中、并将电解液灌装到蓄电池壳体中形成蓄电池的过程，装配灌装是铅酸蓄电池制造的最后一道工序，装配后形成成品蓄电池可以实现电能与化学能的相互转换。现有的装置在对电解液的灌装过程中，由于电解液具有黏性，常常会固定在装置内部，影响装置的灌装工作，此外，现有的装置不能对灌装高度进行调节，会使得电解液洒落在装置外部，会对环境造成污染，甚至会发生爆炸。因此，亟需设计一种电池生产用电解液灌装装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池生产用电解液灌装装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种电池生产用电解液灌装装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有操作台，且操作台的顶部焊接有等距离分布的隔板，所述操作台顶部的两侧均通过螺栓连接有伸缩气缸，且伸缩气缸的一侧外壁位于底部的位置设置有调节踏板，两个所述伸缩气缸的顶部均通过螺栓连接有储蓄箱，且储蓄箱的顶部内壁靠近中间的位置通过螺栓连接有加热器，所述储蓄箱的两侧内壁均开有沉孔，且两个沉孔的内壁均焊接有轴承，两个所述轴承的内壁均转动连接有转动轴，且转动轴的外壁焊接有等距离分布的搅拌轴，所述储蓄箱的底部内壁开有等距离分布的排液口，且排液口的内壁焊接有排液管，所述排液管远离储蓄箱的一端螺纹连接有电磁阀，且电磁阀远离排液管的一端螺纹连接有导液管，所述导液管的远离电磁阀的一端螺纹连接有喷管，且喷管的底部焊接有定位喷头。优选的，所述操作台的顶部开有等距离分布的电池槽，且电池槽两侧内壁均粘接有固定软垫。优选的，所述储蓄箱顶部的一侧开有进液口，且进液口的内壁焊接有进液管，进液管的一侧外壁设置有控制阀。优选的，所述储蓄箱的一侧外壁通过螺栓连接有电动机外壳，且电动机外壳的一侧内壁通过螺栓连接有电动机，电动机与转动轴之间通过螺栓连接。优选的，所述储蓄箱的一侧外壁通过螺栓连接有液位计，且液位计与储蓄箱的内部连通。优选的，所述操作台的一侧外壁通过螺栓连接有开关安装板，且开关安装板的外壁设置有开关，开关与电磁阀之间通过导线连接。本专利技术的有益效果为：1、通过设置的加热器，使得装置能够对电池电解液进行加热处理，防止灌装时电解液凝固在储蓄箱内部堵塞排液管，影响装置的正常工作，提高了装置的灌装效率。2、通过设置的电动机和搅拌轴，使得装置能够对电解液进行搅拌处理，避免电解液凝固在储蓄箱内部堵塞排液管，使得装置不能正常工作，再次提高了装置的灌装效率。3、通过设置的伸缩气缸，使得装置能够根据需要对灌装的高度进行调节，避免由于高度问题而使得电解液洒落，造成电解液的浪费以及环境的污染，提高了装置的灌装效果。附图说明图1为本专利技术提出的一种电池生产用电解液灌装装置的剖视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种电池生产用电解液灌装装置的侧视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种电池生产用电解液灌装装置的局部结构示意图。图中：1底座、2操作台、3电池槽、4伸缩气缸、5定位喷头、6喷管、7电磁阀、8电动机外壳、9电动机、10轴承、11储蓄箱、12加热器、13转动轴、14搅拌轴、15控制阀、16进液管、17排液管、18导液管、19隔板、20调节踏板、21固定软垫、22开关安装板、23开关、24液位计。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种电池生产用电解液灌装装置，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓连接有操作台2，且操作台2的顶部焊接有等距离分布的隔板19，操作台2顶部的两侧均通过螺栓连接有伸缩气缸4，且伸缩气缸4的一侧外壁位于底部的位置设置有调节踏板20，两个伸缩气缸4的顶部均通过螺栓连接有储蓄箱11，且储蓄箱11的顶部内壁靠近中间的位置通过螺栓连接有加热器12，储蓄箱11的两侧内壁均开有沉孔，且两个沉孔的内壁均焊接有轴承10，两个轴承10的内壁均转动连接有转动轴13，且转动轴13的外壁焊接有等距离分布的搅拌轴14，储蓄箱11的底部内壁开有等距离分布的排液口，且排液口的内壁焊接有排液管17，排液管17远离储蓄箱11的一端螺纹连接有电磁阀7，且电磁阀7远离排液管17的一端螺纹连接有导液管18，导液管18的远离电磁阀7的一端螺纹连接有喷管6，且喷管6的底部焊接有定位喷头5。本专利技术中，操作台2的顶部开有等距离分布的电池槽3，且电池槽3两侧内壁均粘接有固定软垫21，储蓄箱11顶部的一侧开有进液口，且进液口的内壁焊接有进液管16，进液管16的一侧外壁设置有控制阀15，储蓄箱11的一侧外壁通过螺栓连接有电动机外壳8，且电动机外壳8的一侧内壁通过螺栓连接有电动机9，电动机9与转动轴13之间通过螺栓连接，储蓄箱11的一侧外壁通过螺栓连接有液位计24，且液位计24与储蓄箱11的内部连通，操作台2的一侧外壁通过螺栓连接有开关安装板22，且开关安装板22的外壁设置有开关23，开关23与电磁阀7之间通过导线连接。工作原理：使用时，将电池放置在电池槽3的内部，通过固定软垫21对电池进行固定，固定完毕后，通过踩踏调节踏板20进而对伸缩气缸4进行调节，使得装置能够根据需要调节定位喷头5与电池之间的距离，调解完毕后，通过进液管16将电解液储存在储存室11中，打开电源，使电动机9带动着搅拌轴14进行工作，从而对电解液进行快速搅拌，防止电解液在储存室11内部凝固，加热器12会对电解液进行加热，避免电解液凝固，打开开关23，电磁阀7会将排液管17和导液管18之间连通，向电池内部注入适量的电解液，灌装完毕后，将电池从电池槽3内部取出。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池生产用电解液灌装装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓连接有操作台(2)，且操作台(2)的顶部焊接有等距离分布的隔板(19)，所述操作台(2)顶部的两侧均通过螺栓连接有伸缩气缸(4)，且伸缩气缸(4)的一侧外壁位于底部的位置设置有调节踏板(20)，两个所述伸缩气缸(4)的顶部均通过螺栓连接有储蓄箱(11)，且储蓄箱(11)的顶部内壁靠近中间的位置通过螺栓连接有加热器(12)，所述储蓄箱(11)的两侧内壁均开有沉孔，且两个沉孔的内壁均焊接有轴承(10)，两个所述轴承(10)的内壁均转动连接有转动轴(13)，且转动轴(13)的外壁焊接有等距离分布的搅拌轴(14)，所述储蓄箱(11)的底部内壁开有等距离分布的排液口，且排液口的内壁焊接有排液管(17)，所述排液管(17)远离储蓄箱(11)的一端螺纹连接有电磁阀(7)，且电磁阀(7)远离排液管(17)的一端螺纹连接有导液管(18)，所述导液管(18)的远离电磁阀(7)的一端螺纹连接有喷管(6)，且喷管(6)的底部焊接有定位喷头(5)。
【技术特征摘要】
1.一种电池生产用电解液灌装装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓连接有操作台(2)，且操作台(2)的顶部焊接有等距离分布的隔板(19)，所述操作台(2)顶部的两侧均通过螺栓连接有伸缩气缸(4)，且伸缩气缸(4)的一侧外壁位于底部的位置设置有调节踏板(20)，两个所述伸缩气缸(4)的顶部均通过螺栓连接有储蓄箱(11)，且储蓄箱(11)的顶部内壁靠近中间的位置通过螺栓连接有加热器(12)，所述储蓄箱(11)的两侧内壁均开有沉孔，且两个沉孔的内壁均焊接有轴承(10)，两个所述轴承(10)的内壁均转动连接有转动轴(13)，且转动轴(13)的外壁焊接有等距离分布的搅拌轴(14)，所述储蓄箱(11)的底部内壁开有等距离分布的排液口，且排液口的内壁焊接有排液管(17)，所述排液管(17)远离储蓄箱(11)的一端螺纹连接有电磁阀(7)，且电磁阀(7)远离排液管(17)的一端螺纹连接有导液管(18)，所述导液管(18)的远离电磁阀(7)的一端螺纹连接有喷管(6)，且喷管(6)的底部焊接有定位喷头(5)。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱献忠，徐祖建，苏平，
申请(专利权)人：湖北海联技术咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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