一种用于锂离子电池的注液装置制造方法及图纸

技术编号:19516933 阅读:24 留言:0更新日期:2018-11-21 10:52
本实用新型专利技术公开了一种用于锂离子电池的注液装置,其包括架体、安装于架体上的注液机构、吸气机构、驱动机构和夹具机构,所述夹具机构设置在架体的下部用于夹持待注液的电池,所述驱动机构设置在架体的上部用于推动注液机构上下移动,所述注液机构与吸气机构均适配于待注液的电池的注液口,这样,当待注液的电池放入装置内,调整夹具机构将电池夹紧,吸气机构工作,排出电池内腔的气体,然后驱动机构动作,使注液机构向下移动至电池的注液口处,进行电池注液,在注液完成后吸气机构再次工作,排出电池内腔残存的气体,进一步保证注液量的准确性,从而提高注液质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂离子电池的注液装置
本技术属于锂电池加工设备
,具体涉及一种用于锂离子电池的注液装置。
技术介绍
锂电池具有能量密度高、功率密度高、循环使用次数多等优点,在智能手机、穿戴设备、电动自行车和新能源汽车等设备上得到广泛的应用,成为解决能源危机和环境污染等全球性问题的关键;随着电动汽车技术的日益完善,电动汽车和混合动力车离人们的日常生活越来越近,存在着巨大的商机,同时电动汽车对为其提供能量的锂离子电池的性能提出了更高的要求。电解液是锂电池的四大关键材料之一,号称锂电池的“血液”;电解液作为锂电池放电介质,为正负极的正常工作提供离子导通;因此在锂电池的加工过程中,注液环节的精确控制就尤为关键,注液量的控制精度会直接影响最终产品的放电性能,决定了锂电池的安全性和使用寿命等各种性能。现有技术中,注液装置存在诸多缺陷,例如:抽真空保压时,往往容易出现将电解液抽走的现象,导致实际所注入电池内的电解液的量偏少,影响了注液精度;同时,也导致管道内气体里充斥电解液,不利于管道及接口、仪表等的维护。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的旨在提供一种用于锂离子电池的注液装置。本技术的技术方案是这样实现的:本技术实施例提供一种用于锂离子电池的注液装置,其包括架体、安装于架体上的注液机构、吸气机构、驱动机构和夹具机构,所述夹具机构设置在架体的下部用于夹持待注液的电池,所述驱动机构设置在架体的上部用于推动注液机构上下移动,所述注液机构与吸气机构均适配于待注液的电池的注液口。上述方案中,所述注液机构包括有上下设置的上储液针管部和下注液针管部;所述上储液针管部的底部设置有上出液口,所述上储液针管部的内部设置有推液针,并且所述推液针的下端伸出上储液针管部;所述推液针上下往复动作用于打开或者封闭上出液口;所述下注液针管部的底部设置有下出液口,所述下注液针管部的内部设置有注液针;所述注液针的上端与上储液针管部连接,下端伸出下出液口;所述注液针的内部设置通槽;所述通槽的上端贯穿出液口,下端与电池的注液口适配用于向电池注液。上述方案中,所述注液针的下端套设有注液压嘴,所述注液压嘴与注液针过盈配合,所述注液压嘴的下端面与电池的注液口适配用于向电池注液;所述注液压嘴与注液针之间还设置有密封软管。上述方案中,所述上储液针管部的下端面和下注液针管部的上端面彼此贴合设置,所述上储液针管部和下注液针管部的贴合面处开设有密封槽,所述密封槽内嵌设有密封圈。上述方案中,所述下注液针管部设置有用于抽真空的配合孔,所述配合孔通过管道与抽真空装置连接。上述方案中,所述注液机构还包括定量监测器,所述定量监测器设置在下注液针管部与抽真空装置之间;所述定量监测器包括显示仪表和压力传感器。上述方案中,所述驱动机构包括推板和气缸;所述推板与推液针连接;所述气缸的活塞杆与推板连接,用于推动推液针上下移动。上述方案中,所述吸气机构包括通气管、抽气泵和压力计,所述通气管设置有单向阀。上述方案中,所述架体包括顶板、底板、竖板和固定板;所述顶板用于固定注液机构,所述顶板设置有气缸用于带动注液机构上下移动;所述底板设置有用于安放电池的放置槽;所述竖板用于固定驱动机构;所述固定板用于固定吸气机构,所述固定板设置有气缸用于带动吸气机构上下移动。上述方案中,所述夹具机构设置在架体的放置槽内,所述夹具机构包括对称设置的第一夹板和第二夹板,在第一夹板与放置槽的内壁、第二夹板与放置槽的内壁分别设置有定位弹簧。与现有技术相比,本技术实施例提供一种用于锂离子电池的注液装置,其包括架体、安装于架体上的注液机构、吸气机构、驱动机构和夹具机构,所述夹具机构设置在架体的下部用于夹持待注液的电池,所述驱动机构设置在架体的上部用于推动注液机构上下移动,所述注液机构与吸气机构均适配于待注液的电池的注液口,这样,当待注液的电池放入装置内,调整夹具机构将电池夹紧,吸气机构工作,排出电池内腔的气体,然后驱动机构动作,使注液机构向下移动至电池的注液口处,进行电池注液,在注液完成后吸气机构再次工作,排出电池内腔残存的气体,进一步保证注液量的准确性,从而提高注液质量和效率;本技术提供的用于锂离子电池的注液装置,采用注液机构与吸气机构配合工作,能够将电解液顺利快速地注入到锂电池的注液口内,保证注液量的准确性,从而提高注液质量和效率。附图说明图1为本技术实施例一种用于锂离子电池的注液装置的结构示意图;图2为本技术实施例一种用于锂离子电池的注液装置的使用状态示意图;图3为本技术实施例一种用于锂离子电池的注液装置中注液机构的剖视图;图4为本技术实施例一种用于锂离子电池的注液装置中夹具机构的结构示意图;图5为本技术实施例一种用于锂离子电池的注液装置中注液压嘴的使用状态剖视图。附图标记如下:1——架体、11——顶板、12——底板、121——放置槽、13——竖板、14——固定板、2——注液机构、21——上储液针管部、211——上出液口、212——推液针、22——下注液针管部、221——下出液口、222——注液针、223——通槽、224——配合孔、23——注液压嘴、24——密封软管、25——抽真空装置、26——定量监测器、3——吸气机构、31——通气管、32——抽气泵、33——单向阀、4——驱动机构、41——推板、42——气缸、5——夹具机构、51——第一夹板、52——第二夹板、53——定位弹簧。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术实施例提供一种用于锂离子电池的注液装置,如图1-5所示,其包括架体1、安装于架体1上的注液机构2、吸气机构3、驱动机构4和夹具机构5,所述夹具机构5设置在架体1的下部用于夹持待注液的电池,所述驱动机构4设置在架体1的上部用于推动注液机构2上下移动,所述注液机构2与吸气机构3均适配于待注液的电池的注液口。当待注液的电池放入装置内,调整夹具机构将电池夹紧,吸气机构工作,排出电池内腔的气体,然后驱动机构动作,使注液机构向下移动至电池的注液口处,进行电池注液,在注液完成后吸气机构再次工作,排出电池内腔残存的气体,进一步保证注液量的准确性,从而提高注液质量和效率。其中,所述架体1包括顶板11、底板12、竖板13和固定板14;所述顶板11用于固定注液机构2,所述顶板11设置有气缸用于带动注液机构2上下移动,顶板11的气缸固定于竖板13上;所述底板12设置有用于安放电池的放置槽121;所述竖板13用于固定驱动机构4;所述固定板14用于固定吸气机构3。其中,所述注液机构2包括有上下设置的上储液针管部21和下注液针管部22;所述上储液针管部21的底部设置有上出液口211,所述上储液针管部21的内部设置有推液针212,并且所述推液针212的下端伸出上储液针管部21;所述推液针212上下往复动作用于打开或者封闭上出液口211;所述下注液针管部22的底部设置有下出液口221,所述下注液针管部22的内部设置有注液针222;所述注液针222的上端与上储液针管部21连接,下端伸出下出液口221;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锂离子电池的注液装置,其特征在于,其包括架体、安装于架体上的注液机构、吸气机构、驱动机构和夹具机构,所述夹具机构设置在架体的下部用于夹持待注液的电池,所述驱动机构设置在架体的上部用于推动注液机构上下移动,所述注液机构与吸气机构均适配于待注液的电池的注液口。

【技术特征摘要】
1.一种用于锂离子电池的注液装置,其特征在于,其包括架体、安装于架体上的注液机构、吸气机构、驱动机构和夹具机构,所述夹具机构设置在架体的下部用于夹持待注液的电池,所述驱动机构设置在架体的上部用于推动注液机构上下移动,所述注液机构与吸气机构均适配于待注液的电池的注液口。2.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池的注液装置,其特征在于:所述注液机构包括有上下设置的上储液针管部和下注液针管部;所述上储液针管部的底部设置有上出液口,所述上储液针管部的内部设置有推液针,并且所述推液针的下端伸出上储液针管部;所述推液针上下往复动作用于打开或者封闭上出液口;所述下注液针管部的底部设置有下出液口,所述下注液针管部的内部设置有注液针;所述注液针的上端与上储液针管部连接,下端伸出下出液口;所述注液针的内部设置通槽;所述通槽的上端贯穿出液口,下端与电池的注液口适配用于向电池注液。3.根据权利要求2所述的一种用于锂离子电池的注液装置,其特征在于:所述注液针的下端套设有注液压嘴,所述注液压嘴与注液针过盈配合,所述注液压嘴的下端面与电池的注液口适配用于向电池注液;所述注液压嘴与注液针之间还设置有密封软管。4.根据权利要求3所述的一种用于锂离子电池的注液装置,其特征在于:所述上储液针管部的下端面和下注液针管部的上端面彼此贴合设置,所述上储液针管部和下注液针管部的贴合面处...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金良高峰张要枫李晓昆杨小花
申请(专利权)人:河北银隆新能源有限公司银隆新能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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