一种高精度离合器盖总成压盘平行度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及离合器检测技术领域，尤其是一种高精度离合器盖总成压盘平行度检测装置，包括离合器总成压盘本体和顶部检测盘，离合器总成压盘本体正面中心位置具有圆形通孔，离合器总成压盘本体正面位于通孔外围开设有复数个环形矩阵排列的安装盲孔。本发明专利技术的一种高精度离合器盖总成压盘平行度检测装置通过在离合器总成压盘本体上卡接固定顶部检测盘，在顶部检测盘外侧螺纹面上螺纹连接内置可拆卸式水平检测仪和LED灯的外置检测环，整个装置结构紧凑，功能多样，装卸方便，成本低廉，而且操作简单，大大提升压盘的生产精度和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度离合器盖总成压盘平行度检测装置
本专利技术涉及离合器检测
，尤其是一种高精度离合器盖总成压盘平行度检测装置。
技术介绍
随着社会的发展，越来越多的汽车进入到人们的生活和工作中去，汽车中主要的传动机构是离合器，主要用于将发动机的动力传输到传动轮上，目前在离合器盖总成压盘生产过程中，没有专门用于检测其平行度的装置，主要通过人工对其进行检测，费时费力，容易导致其生产精度不高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的高精度离合器盖总成压盘平行度检测装置，解决目前在离合器盖总成压盘生产过程中，没有专门用于检测其平行度的装置，主要通过人工对其进行检测，费时费力，容易导致其生产精度不高的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高精度离合器盖总成压盘平行度检测装置，包括离合器总成压盘本体和顶部检测盘，所述的离合器总成压盘本体正面中心位置具有圆形通孔，所述的离合器总成压盘本体正面位于通孔外围开设有复数个环形矩阵排列的安装盲孔，所述的顶部检测盘内部开设有与通孔相配合的圆形装配孔，所述的顶部检测盘与离合器总成压盘本体连接面上具有三个与安装盲孔相配合的装配杆，所述的顶部检测盘通过内侧装配杆插入安装盲孔内部与离合器总成压盘本体卡接固定，所述的顶部检测盘外侧壁上具有外螺纹连接面，所述的顶部检测盘外侧壁上螺纹连接有外置检测环，所述的外置检测环外侧壁上开设有复数个上、下端均具有开口的检测槽，所述的检测槽内侧壁上开设有内置滑块和挤压弹簧的挤压槽，所述的检测槽内部设置有用于安装水平检测仪的外部固定套。进一步地，所述的外部固定套通过两侧外壁上的连接轴与内置滑块固定连接。进一步地，所述的检测槽内侧壁上开设有与外部固定套相配合来固定水平检测仪的弧形装配槽。进一步地，所述的检测槽内侧壁下端开设有内置照明用LED灯的照明槽。进一步地，所述的安装盲孔大小和装配杆大小相同。进一步地，所述的外置检测环上表面开设有复数个内置纽扣电池的供电槽，所述的纽扣电池通过外置检测环内部金属输电片与LED灯供电输入端电连接。本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种高精度离合器盖总成压盘平行度检测装置通过在离合器总成压盘本体上卡接固定顶部检测盘，在顶部检测盘外侧螺纹面上螺纹连接内置可拆卸式水平检测仪和LED灯的外置检测环，整个装置结构紧凑，功能多样，装卸方便，成本低廉，而且操作简单，大大提升压盘的生产精度和生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中检测槽位置的局部剖视图。图中:1.离合器总成压盘本体，2.顶部检测盘，3.通孔，4.安装盲孔，5.装配孔，6.装配杆，7.外置检测环，8.检测槽，9.滑块，10.挤压弹簧，11.挤压槽，12.水平检测仪，13.外部固定套，14.装配槽，15.LED灯，16.纽扣电池。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。图1和图2所示的一种高精度离合器盖总成压盘平行度检测装置，包括离合器总成压盘本体1和顶部检测盘2，离合器总成压盘本体1正面中心位置具有圆形通孔3，离合器总成压盘本体1正面位于通孔3外围开设有3个环形矩阵排列的安装盲孔4，顶部检测盘2内部开设有与通孔3相配合的圆形装配孔5，顶部检测盘2与离合器总成压盘本体1连接面上具有三个与安装盲孔4相配合的装配杆6，顶部检测盘2通过内侧装配杆6插入安装盲孔4内部与离合器总成压盘本体1卡接固定，顶部检测盘2外侧壁上具有外螺纹连接面，顶部检测盘2外侧壁上螺纹连接有外置检测环7，外置检测环7外侧壁上开设有6个上、下端均具有开口的检测槽8，检测槽8内侧壁上开设有内置滑块9和挤压弹簧10的挤压槽11，检测槽8内部设置有用于安装水平检测仪12的外部固定套13。进一步地，外部固定套13通过两侧外壁上的连接轴与内置滑块9固定连接，检测槽8内侧壁上开设有与外部固定套13相配合来固定水平检测仪12的弧形装配槽14，检测槽8内侧壁下端开设有内置照明用LED灯15的照明槽，进一步地，安装盲孔4大小和装配杆6大小相同，进一步地，外置检测环7上表面开设有6个内置纽扣电池16的供电槽，纽扣电池16通过外置检测环7内部金属输电片与LED灯15供电输入端电连接，本专利技术的一种高精度离合器盖总成压盘平行度检测装置通过在离合器总成压盘本体1上卡接固定顶部检测盘2，在顶部检测盘2外侧螺纹面上螺纹连接内置可拆卸式水平检测仪12和LED灯15的外置检测环7，整个装置结构紧凑，功能多样，装卸方便，成本低廉，而且操作简单，大大提升压盘的生产精度和生产效率。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度离合器盖总成压盘平行度检测装置，包括离合器总成压盘本体(1)和顶部检测盘(2)，其特征是：所述的离合器总成压盘本体(1)正面中心位置具有圆形通孔(3)，所述的离合器总成压盘本体(1)正面位于通孔(3)外围开设有复数个环形矩阵排列的安装盲孔(4)，所述的顶部检测盘(2)内部开设有与通孔(3)相配合的圆形装配孔(5)，所述的顶部检测盘(2)与离合器总成压盘本体(1)连接面上具有三个与安装盲孔(4)相配合的装配杆(6)，所述的顶部检测盘(2)通过内侧装配杆(6)插入安装盲孔(4)内部与离合器总成压盘本体(1)卡接固定，所述的顶部检测盘(2)外侧壁上具有外螺纹连接面，所述的顶部检测盘(2)外侧壁上螺纹连接有外置检测环(7)，所述的外置检测环(7)外侧壁上开设有复数个上、下端均具有开口的检测槽(8)，所述的检测槽(8)内侧壁上开设有内置滑块(9)和挤压弹簧(10)的挤压槽(11)，所述的检测槽(8)内部设置有用于安装水平检测仪(12)的外部固定套(13)。

【技术特征摘要】
1.一种高精度离合器盖总成压盘平行度检测装置，包括离合器总成压盘本体(1)和顶部检测盘(2)，其特征是：所述的离合器总成压盘本体(1)正面中心位置具有圆形通孔(3)，所述的离合器总成压盘本体(1)正面位于通孔(3)外围开设有复数个环形矩阵排列的安装盲孔(4)，所述的顶部检测盘(2)内部开设有与通孔(3)相配合的圆形装配孔(5)，所述的顶部检测盘(2)与离合器总成压盘本体(1)连接面上具有三个与安装盲孔(4)相配合的装配杆(6)，所述的顶部检测盘(2)通过内侧装配杆(6)插入安装盲孔(4)内部与离合器总成压盘本体(1)卡接固定，所述的顶部检测盘(2)外侧壁上具有外螺纹连接面，所述的顶部检测盘(2)外侧壁上螺纹连接有外置检测环(7)，所述的外置检测环(7)外侧壁上开设有复数个上、下端均具有开口的检测槽(8)，所述的检测槽(8)内侧壁上开设有内置滑块(9)和挤压弹簧(10)的挤压槽(11)，所述的检测槽(8)内部设置有用于安装水平检测仪(12)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：江苏沪江离心机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32