一种用于固液分离的沉降式离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于固液分离的沉降式离心机，所述主体的上端外表面设置有顶盖，所述顶盖的上端外表面奢设置有电机，所述主体的内壁一侧设置有连杆，所述连杆的下端外表面设置有旋转机构，所述旋转机构的四周外表面设置有转鼓，所述转鼓的一侧设置有进水口，所述主体的下端外表面设置有连接板，所述连接板的内壁一侧设置有沉降槽，通过设置的沉降槽，采用的槽体，在工作的过程中沉渣会自然坠落在槽体内，而槽体内部还具有吸附性的吸附材质，避免沉渣到处漂流，并且槽体本身与连接板之间的连接是可拆卸的，从而为后续的清理工作带来一定的便利，本实用新型专利技术所述的一种用于固液分离的沉降式离心机，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固液分离的沉降式离心机


[0001]本技术涉及机器领域，具体为一种用于固液分离的沉降式离心机。

技术介绍

[0002]早期的装置采用的旋转机构并不能够更具实时需要对其长度进行调整，并且在排污口进行排污的时候内部容易出现积水的现象，导致污水不能够排干净，而且在工作过程中转鼓下方容易形成沉渣，且不易清理，现有的机器在安装使用时，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于固液分离的沉降式离心机。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于固液分离的沉降式离心机，具备旋转机构、连接板和沉降槽等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于固液分离的沉降式离心机，所述主体的上端外表面设置有顶盖，所述顶盖的上端外表面奢设置有电机，所述主体的内壁一侧设置有连杆，所述连杆的下端外表面设置有旋转机构，所述旋转机构的四周外表面设置有转鼓，所述转鼓的一侧设置有进水口，所述主体的下端外表面设置有连接板，所述连接板的内壁一侧设置有沉降槽，所述沉降槽的两侧设置有排污口，所述旋转机构包括连接杆、连接槽和活动杆，所述连接板包括板块、导流槽和螺纹孔，所述沉降槽包括槽体、吸附层和提手。
[0007]优选的，所述连接槽位于连接杆的上端外表面，所述活动杆位于连接杆的两侧。
[0008]优选的，所述连接槽与连接杆之间设置有凹槽，所述连接槽通过凹槽与连接杆的上端外表面，所述活动杆与连接杆之间设置有内槽，所述活动杆通过内槽与连接杆的两侧活动连接。
[0009]优选的，所述导流槽和螺纹孔均位于板块的上端外表面，所述螺纹孔位于导流槽两侧。
[0010]优选的，所述导流槽与板块之间设置有凹槽，所述导流槽通过凹槽与板块的上端外表面固定连接，所述螺纹孔与板块之间设置有凹槽，所述螺纹孔通过凹槽与板块的上端外表面固定连接。
[0011]优选的，所述吸附层位于槽体的内壁一侧，所述提手位于槽体的两侧。
[0012]优选的，所述吸附层与槽体之间设置有防水密封胶，所述吸附层通过防水密封胶与槽体的内壁一侧固定连接，所述提手与槽体之间设置有螺丝，所述提手通过螺丝与槽体的两侧固定连接。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于固液分离的沉降式离心机，具备以
下有益效果：
[0015]1、该一种用于固液分离的沉降式离心机，通过设置的旋转机构，采用的活动杆可通过连接杆内部设置的内槽进行伸缩活动，在需要时人们可通过控制端对其进行控制，从而带来一定的便利。
[0016]2、该一种用于固液分离的沉降式离心机，通过设置的连接板，采用的导流槽，在排污口进行排污时，装置内部的水源会自然顺着导流槽进行流动，而且导流槽本身具有一个倾斜的角度，使得内部不会出现积水的现象。
[0017]3、该一种用于固液分离的沉降式离心机，通过设置的沉降槽，采用的槽体，在工作的过程中沉渣会自然坠落在槽体内，而槽体内部还具有吸附性的吸附材质，避免沉渣到处漂流，并且槽体本身与连接板之间的连接是可拆卸的，从而为后续的清理工作带来一定的便利。
附图说明
[0018]图1为本技术一种用于固液分离的沉降式离心机的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术一种用于固液分离的沉降式离心机的侧视图。
[0020]图3为本技术一种用于固液分离的沉降式离心机的侧视剖析图。
[0021]图4为本技术一种用于固液分离的沉降式离心机中抗冲击机构的爆炸图。
[0022]图中：1、主体；2、顶盖；3、电机；4、连杆；5、旋转机构；6、转鼓；7、进水口；8、连接板；9、沉降槽；10、排污口；501、连接杆；502、连接槽；503、活动杆；801、板块；802、导流槽；803、螺纹孔；901、槽体；902、吸附层；903、提手。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
4所示，一种用于固液分离的沉降式离心机，主体1的上端外表面设置有顶盖2，顶盖2的上端外表面奢设置有电机3，主体1的内壁一侧设置有连杆4，连杆4的下端外表面设置有旋转机构5，旋转机构5的四周外表面设置有转鼓6，转鼓6的一侧设置有进水口7，主体1的下端外表面设置有连接板8，连接板8的内壁一侧设置有沉降槽9，沉降槽9的两侧设置有排污口10，旋转机构5包括连接杆501、连接槽502和活动杆503，连接板8包括板块801、导流槽802和螺纹孔803，沉降槽9包括槽体901、吸附层902和提手903。
[0025]进一步的，连接槽502位于连接杆501的上端外表面，活动杆503位于连接杆501的两侧。
[0026]进一步的，连接槽502与连接杆501之间设置有凹槽，连接槽502通过凹槽与连接杆501的上端外表面，活动杆503与连接杆501之间设置有内槽，活动杆503通过内槽与连接杆501的两侧活动连接。
[0027]进一步的，导流槽802和螺纹孔803均位于板块801的上端外表面，螺纹孔803位于导流槽802两侧。
[0028]进一步的，导流槽802与板块801之间设置有凹槽，导流槽802通过凹槽与板块801的上端外表面固定连接，螺纹孔803与板块801之间设置有凹槽，螺纹孔803通过凹槽与板块
801的上端外表面固定连接。
[0029]进一步的，吸附层902位于槽体901的内壁一侧，提手903位于槽体901的两侧。
[0030]进一步的，吸附层902与槽体901之间设置有防水密封胶，吸附层902通过防水密封胶与槽体901的内壁一侧固定连接，提手903与槽体901之间设置有螺丝，提手903通过螺丝与槽体901的两侧固定连接。
[0031]工作原理
[0032]本申请专利由主体1、顶盖2、电机3、连杆4、旋转机构5、转鼓6、进水口7、连接板8、沉降槽9、排污口10、连接杆501、连接槽502、活动杆503、板块801、导流槽802、螺纹孔803、槽体901、吸附层902、提手903等部件组成，通过设置的旋转机构，采用的活动杆可通过连接杆内部设置的内槽进行伸缩活动，在需要时人们可通过控制端对其进行控制，从而带来一定的便利，通过设置的连接板，采用的导流槽，在排污口进行排污时，装置内部的水源会自然顺着导流槽进行流动，而且导流槽本身具有一个倾斜的角度，使得内部不会出现积水的现象，通过设置的沉降槽，采用的槽体，在工作的过程中沉渣会自然坠落在槽体内，而槽体内部还具有吸附性的吸附材质，避免沉渣到处漂流，并且槽体本身与连接板之间的连接是可拆卸的，从而为后续的清理工作带来一定的便利。
[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固液分离的沉降式离心机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上端外表面设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)的上端外表面奢设置有电机(3)，所述主体(1)的内壁一侧设置有连杆(4)，所述连杆(4)的下端外表面设置有旋转机构(5)，所述旋转机构(5)的四周外表面设置有转鼓(6)，所述转鼓(6)的一侧设置有进水口(7)，所述主体(1)的下端外表面设置有连接板(8)，所述连接板(8)的内壁一侧设置有沉降槽(9)，所述沉降槽(9)的两侧设置有排污口(10)，所述旋转机构(5)包括连接杆(501)、连接槽(502)和活动杆(503)，所述连接板(8)包括板块(801)、导流槽(802)和螺纹孔(803)，所述沉降槽(9)包括槽体(901)、吸附层(902)和提手(903)。2.根据权利要求1所述的一种用于固液分离的沉降式离心机，其特征在于：所述连接槽(502)位于连接杆(501)的上端外表面，所述活动杆(503)位于连接杆(501)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种用于固液分离的沉降式离心机，其特征在于：所述连接槽(502)与连接杆(501)之间设置有凹槽，所述连接槽(502)通过凹槽与连接杆(501)的上端外表面，所述活动杆(503)与连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄平，黄韬，
申请(专利权)人：江苏沪江离心机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：