线圈部件制造技术

本实用新型专利技术提供一种线圈部件，能够提高中心导线与端子电极之间的电连接且机械连接线的可靠性。线圈部件具备：线(23)，其具有线状的中心导体(25)与覆盖中心导体(25)的周面的绝缘覆盖层；以及端子电极(27)，其与线(23)的端部的中心导体(25)电连接，端子电极(27)具有焊接中心导体(25)的承载部(37)，通过中心导体(25)的焊接产生的焊接块部(43)与承载部(37)被相互焊接。

【技术实现步骤摘要】
线圈部件
本公开涉及线圈部件，特别涉及线与端子电极的连接构造。
技术介绍
例如，存在日本专利第4184394号公报(专利文献1)所记载的线圈部件。图10、图11以及图12是从专利文献1中引用的图，分别相当于专利文献1中的图2、图4以及图5。在图10至图12中图示出一方的凸缘部71、端子电极72以及线73的端部，其中，上述凸缘部71是线圈部件具备的芯的一部分，上述端子电极72配置于该凸缘部71，上述线73的端部与端子电极72连接。如图10以及图12所示，线73具备线状的中心导体74以及覆盖中心导体74的周面的绝缘覆盖层75。端子电极72具备：基部77，其配置于凸缘部71的外侧端面76侧；以及承载部79，其从基部77经由弯曲部78延伸并且承载线73的端部。如图10清楚地示出的那样，端子电极72还具备：焊接片81，其从承载部79经由第一折回部80延伸，并且焊接于线73的中心导体74；以及保持部83，其从承载部79经由第二折回部82延伸，并且对线73进行保持并定位。关于上述焊接片81，实施焊接工序之前的状态在图10中示出，焊接工序后的状态在图11以及图12中示出。在图11以及图12中图示出由焊接产生的膨出部84。膨出部84是在焊接时熔融了的金属因表面张力成为球状、之后保持该状态被冷却而凝固生成的部分，也被称为熔球。以下详细叙述焊接工序。在焊接工序之前的阶段中，在端子电极72中，焊接片81以及保持部83处于相对于承载部79打开的状态，与承载部79并不对置。在图10中图示出保持部83与承载部79对置而焊接片81相对于承载部79打开的状态。首先，在端子电极72的承载部79上放置线73，为了暂时固定该状态，将保持部83经由第二折回部82相对于承载部79折弯以利用承载部79与保持部83夹持线73。接下来，在比保持部83更靠前端侧的部分，如图10所示那样，除去线73的绝缘覆盖层75。为了除去该绝缘覆盖层75，例如应用激光的照射。此外，如图12清楚地示出的那样，绝缘覆盖层75中的与承载部79接触的部分残留，未被除去。接下来，将焊接片81经由第一折回部80相对于承载部79折弯，成为在焊接片81与承载部79之间夹持有线73的状态。接下来，焊接线73的中心导体74与焊接片81。更具体而言，应用激光焊接。将激光向焊接片81照射，由此线73的中心导体74与焊接片81相互熔融，液状化了的焊接块部分因表面张力成为球状。结果如上述那样形成膨出部84。在上述焊接工序中，存在熔融金属从端子电极72的承载部79流出到达至弯曲部78或者基部77的情况。其结果是，这种由过度焊接产生的热有可能使凸缘部71熔融等而使负面影响波及至形成凸缘部71的芯。因此，在专利文献1所记载的技术中，为了防止上述过度焊接，如上述所述，绝缘覆盖层75中的与承载部79接触的部分残留，未被除去。专利文献1：日本专利第4184394号公报在上述专利文献1所记载的技术中，采用了通过绝缘覆盖层75防止过度焊接的结构。然而，从其它观点看，线73的中心导体74相对于端子电极72仅在被限制的部分(焊接片81)被焊接。因此，线73的连接可靠性较低，在对膨出部84等施加有物理上的外力时，线73与端子电极72的接合状态容易劣化。另一方面，例如，如承载部79与凸缘部71并不接触的情况那样，可能不必特别担心因过度焊接从承载部79传递至凸缘部71的热。此时，反而可以说，中心导体74不仅与焊接片81焊接，中心导体74与承载部79也焊接，并且将中心导体74遍及整周与端子电极72焊接，这种情况在能够实现更高的机械强度、更低的电阻以及更高的可靠性方面优异。然而，如上述那样，即便想将中心导体74遍及整周与端子电极72焊接，在专利文献1所记载的技术中，由于在中心导体74与承载部79之间存在绝缘覆盖层75，所以碰到妨碍中心导体74与承载部79的焊接这一问题。该情况导致焊接部分的机械强度、可靠性降低、电阻更高，因此不优选。
技术实现思路
因此，本公开的目的在于解决上述课题，提供电连接且机械连接线的中心导体与端子电极的可靠性被提高了的线圈部件。本公开的一个方式的线圈部件具备：线，其具有线状的中心导体、以及覆盖中心导体的周面的绝缘覆盖层；以及端子电极，其与线的端部的中心导体电连接。端子电极具有沿着线的端部的承载部，在线的端部形成有中心导体与端子电极一体化了的焊接块部，承载部与焊接块部被相互焊接。根据上述线圈部件，承载部与焊接块部相互接触，线的中心导体位于承载部与焊接块部之间。在上述线圈部件中，优选在线的端部中，中心导体与承载部以及焊接块部被相互焊接。根据该结构，能够更可靠地提高对高机械强度、低电阻以及高耐应力性的可靠性。另外，在上述线圈部件中，优选在焊接块部之中不存在出自于绝缘覆盖层的物质。若如参照图10至图12进行了说明的专利文献1所记载的技术那样，在中心导体74与承载部79之间存在有绝缘覆盖层75，则绝缘覆盖层75受焊接的热的影响很多，因此有可能因焊接的热而产生出自于绝缘覆盖层75的碳化物那样的物质，该物质扩散至膨出部84或者带来气孔。但是，根据上述结构，能够防止出自于绝缘覆盖层的碳化物那样的物质因焊接的热而扩散至焊接块部中或者带来气孔。在上述线圈部件中，更加优选在线的端部，上述绝缘覆盖层在该线的端部的整周被除去。根据该结构，能够可靠地获得在上述那样的焊接块部之中不存在出自于绝缘覆盖层的物质的结构。另外，优选上述线圈部件还具备芯，该芯具有卷芯部以及设置于卷芯部的端部的凸缘部，线螺旋状卷绕于卷芯部，端子电极安装于凸缘部。根据该结构，由于焊接块部相对于线位于与凸缘部相反一侧(部件外侧)的位置，所以容易推进焊接工序。在上述线圈部件中，更加优选承载部位于与凸缘部隔开规定间隔的位置。根据该结构，在焊接工序中，在承载部的温度上升难以向凸缘部侧传递，能够减少热对芯的负面影响。根据本公开的一个方式的线圈部件，承载部与焊接块部相互被焊接，并且相互接触，线的中心导体位于承载部与焊接块部之间，并且被包含在焊接块部的内部，因此能够使线的焊接部分的机械强度较高，并且使电连接的可靠性也较高。附图说明图1是表示作为本公开的一个实施方式的线圈部件的共模扼流线圈1的外观的立体图，(A)是从比较靠上方观察的图，(B)是从比较靠下方观察的图。图2是表示图1所示的共模扼流线圈1的外观的图，(A)是主视图，(B)是仰视图，(C)是左侧视图。图3是图1所示的共模扼流线圈1具备的线23的剖视放大图。图4是针对图1所示的共模扼流线圈1，图解将线23与端子电极27电连接的工序的图。图5是放大模拟线与端子电极的电连接部分的剖面而作成的图，是线与端子电极的电连接部分的剖面的说明图。图6是示意表示图1所示的共模扼流线圈1中的端子电极27的边缘部分44以及被拉绕至边缘部分44的周围的线23的图，(A)是本公开的实施例，(B)表示现有例子。图7是对用于获得具有图6中的(A)所示方式的边缘部分44的端子电极27的工序进行图解的图。图8是与图6中的(A)对应的图，表示端子电极27的边缘部分44的变形例。图9是与图6中的(A)对应的图，表示端子电极27的边缘部分44的其他变形例。图10是表示专利文献1所记载的线圈部件具备的芯的凸缘部71以及配置于凸缘部71的端子电极本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线圈部件，其中，具备：线，其具有线状的中心导体以及覆盖所述中心导体的周面的绝缘覆盖层；以及端子电极，其在所述线的端部与所述中心导体电连接，所述端子电极具有沿着所述线的端部的承载部，在所述线的端部形成有焊接块部，所述焊接块部是所述中心导体与所述端子电极一体化而形成的，所述承载部与所述焊接块部被相互焊接。

【技术特征摘要】
2017.03.07 JP 2017-0429381.一种线圈部件，其中，具备：线，其具有线状的中心导体以及覆盖所述中心导体的周面的绝缘覆盖层；以及端子电极，其在所述线的端部与所述中心导体电连接，所述端子电极具有沿着所述线的端部的承载部，在所述线的端部形成有焊接块部，所述焊接块部是所述中心导体与所述端子电极一体化而形成的，所述承载部与所述焊接块部被相互焊接。2.根据权利要求1所述的线圈部件，其中，在所述线的端部，所述中心导体与...

【专利技术属性】
技术研发人员：五十岚启雄，大西浩司，村上隆史，
申请(专利权)人：株式会社村田制作所，
类型：新型
国别省市：日本,JP