印刷电路板PCB托盘及电池模组制造技术

公开了一种印刷电路板PCB托盘及电池模组，所述印刷电路板PCB托盘包括PCB板，所述PCB板上设有至少一个电压采集通道、至少一个温度采集通道、信号采集连接器；至少一个汇流条单元，每个汇流条单元包括多个电连接汇流条，每个汇流条单元还包括至少一个输出汇流条经由相应的电压采集通道连接到所述信号采集连接器，至少部分汇流条单元还包括温感探测器，所述温感探测器经由相应的温度采集通道连接到所述信号采集连接器；以及绝缘膜，用于将所述PCB板与所述至少一个汇流条单元粘接在一起形成一体式结构。本实用新型专利技术中PCB板集成采集线束，保证了产品可靠性。PCB板和汇流条单元通过PET膜粘接固定，使产品一体化，提升了产品一致性。

【技术实现步骤摘要】
印刷电路板PCB托盘及电池模组
本技术涉及新能源
，更具体地涉及一种印刷电路板PCB托盘及电池模组。
技术介绍
随着新能源产业的快速发展，动力电池的模块化、简洁化越来越重要，影响着动力电池的安全性、可靠性和一致性，需要我们不断探索优化电池模组的每个零部件。电池模组的电芯一般通过汇流条(Busbar)连接。汇流条通常为由固体金属制成的单片状，用于将电池模组的电芯彼此电连接以实现电流传输。电池模组的电芯温度/电芯电压可以采用连接到电池模组汇流条的一个或者多个温度采集线束和电压采集线束来监测。现有电池模组的温度/电压采集线束外露需要超声波与汇流条焊接，焊接位置还需打胶密封防护处理，工艺步骤多，不便于装配同时增加生产成本，同时人员造成的失效风险项也比较多，电池模组的可靠性差。现有电池模组的托盘上汇流条数量多并且未定位，电池模组内部的线路复杂，安装维护难度极大，使用时系统内紧固件或者线束之间发生摩擦极易造成电芯间连接松动或者采集线束破损的问题，进而导致线路短路，造成安全事故，电池模组的一致性差。
技术实现思路
本技术在于提供一种制造成本低、可靠性一致性高的印刷电路板PCB托盘及电池模组。根据本技术的一方面，提供的一种印刷电路板PCB托盘，所述印刷电路板PCB托盘包括PCB板，所述PCB板上设有至少一个电压采集通道、至少一个温度采集通道、信号采集连接器；至少一个汇流条单元，每个汇流条单元包括多个电连接汇流条，每个汇流条单元还包括至少一个输出汇流条经由相应的电压采集通道连接到所述信号采集连接器，至少部分汇流条单元还包括温感探测器，所述温感探测器经由相应的温度采集通道连接到所述信号采集连接器；以及绝缘膜，用于将所述PCB板与所述至少一个汇流条单元粘接在一起形成一体式结构。优选地，所述绝缘膜包括两层绝缘膜，所述PCB板与所述多个汇流条单元被粘接在所述两层绝缘膜之间。优选地，所述绝缘膜由PET材料制成。优选地，所述至少一个电压采集通道上设有熔断器。优选地，所述汇流条单元与电压采集通道通过镍片电连接。优选地，每个电连接汇流条上设有孔。优选地，所述多个孔、所述熔断器、所述温感探测器中至少一个从所述绝缘膜外露。优选地，所述多个汇流条单元中位于所述印刷电路板PCB托盘边缘部的至少两个汇流条作为动力汇流条。优选地，所述动力汇流条上镀镍。根据本技术的另一方面，提供一种电池模组，包括模组上盖，电芯模组，以及上述印刷电路板PCB托盘，位于所述模组上盖与所述电芯模组之间。本技术的印刷电路板PCB托盘包括PCB板和汇流条单元，PCB板上集成采集线束，汇流条单元上包括多个汇流条，提高生产效率、降低生产成本，保证了产品可靠性。并且PCB板和汇流条单元的连接件通过PET膜粘接固定，使产品形成一体化，各零部件尺寸得到有效控制，提升了产品一致性。电压采集回路上设有熔断器当电压采集回路出现短路或异常时，熔断器会熔断保护整体回路，提高了产品的安全性。PCB板的汇流条连接器与汇流条单元通过镍片进行激光焊接，提升了整体结构强度。输出汇流条上镀镍既避免铝和铜发生电化学反应，有效降低了采购成本。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。图1示出本技术实施例的电池模组立体结构分解的示意图；图2示出本技术实施例的印刷电路板PCB托盘的透视图；图3示出图1中区域A处省略绝缘膜的局部放大图；图4示出图1中区域B处省略绝缘膜的局部放大图。具体实施方式以下将参照实施例附图更详细地描述本技术。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。应当理解，在描述部件的结构时，当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一层、另一个区域上面，或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且，如果将部件翻转，该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。图1示出本技术实施例的电池模组立体结构分解的示意图。如图1所示，电池模组500包括印刷电路板PCB托盘100、电芯模组200以及模组上盖300。电芯模组200包括由模组壳体固定的多个电芯，多个电芯例如阵列排布，印刷电路板PCB托盘100位于电芯模组200的上方，模组上盖300位于印刷电路板PCB托盘100的上方。图2示出本技术实施例的印刷电路板PCB托盘的透视图。如图2所示，印刷电路板PCB托盘100包括PCB板10、多个汇流条单元20以及PET膜30。至少一个汇流条单元20的汇流条数量不等，汇流条单元20上包括多个汇流条。每个汇流条单元上包括多个电连接汇流条25，每个汇流条上设有孔21，用于连接电芯的电极端子进而实现电芯间的串并联。部分汇流条单元20上设有温感探测器23。每个汇流条单元上还包括至少一个输出汇流条24。位于印刷电路板PCB托盘100边缘部的至少两个汇流条作为动力汇流条40，动力汇流条40上包括两个孔，用于连接外部用于供电，动力汇流条40上镀镍防止与外部连接的铜条发生电化学反应，同时降低了成本上。本实施例中例如有5个汇流条单元。PCB板10包括多条相互平行的电压采集通道11以及温度采集通道13以及信号采集连接器14。信号采集连接器14连接电压采集通道11和温度采集通道13信号采集连接器14另一端连接外部装置(图中未示出)用于输出温度采集和电压采集的结果。电压采集通道11电连接汇流条单元20的一个输出汇流条24，用于采集电池模组500中电芯的电压，实时监测电池模组电芯的状态。每个汇流条单元20中至少包括一个输出汇流条连接电压采集通道11，每个输出汇流条24分别电连接电压采集通道11，以保证电压采集的完整性。电压采集通道11上还设有熔断器12，当电压采集回路出现短路或异常时，熔断器12会熔断保护整体回路，提高了电池模组及电动汽车的安全性。温度采集通道13电连接温感探测器23，用于采集电池模组500中不同部位的温度，实时监测电池模组电芯的状态。设有温感探测器23的汇流条单元相互远离，以保证温度采集的完整性。本实施例中例如包括两个温感探测器23。PCB板10与至少一个汇流条单元20组成的连接件通过绝缘膜30粘接在一起形成一体式结构。两层绝缘膜30将PCB板10与多个汇流条单元20粘接在两层绝缘膜30之间。绝缘膜由PET材料制成。印刷电路板PCB托盘利用工装夹具和PET膜将汇流条单元20和PCB板10粘接固定，使产品形成一体化，同时汇流条单元20的定位和设计减少了汇流条的数量，各零部件尺寸得到有效控制，提升了产品一致性。其中，电连接汇流条25的孔21、熔断器12以及温感探测器23从绝缘膜30外露。熔断器12、温感探测器23以及汇流条单元上的孔21的表面没有贴覆PET膜30。图3示出图1中区域A处省略绝缘膜的局部放大图。图1中区域A示出了输出汇流条24与电压采集通道11的连接细节。如图3所示，信号采集连接器14连接电压采集通道11通过镍片22与输出汇流条24激光焊接，提升了印刷电路板PCB托盘的整体结构强度。并且电压采集线束集成在PCB板10上，提高生产效率、降低生产成本，保证了产品可靠性。图4示出图1中区域B处省略绝缘膜的局部放大图。图1中区域B本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷电路板PCB托盘，其特征在于，包括：PCB板，所述PCB板上设有至少一个电压采集通道、至少一个温度采集通道、信号采集连接器；至少一个汇流条单元，每个汇流条单元包括多个电连接汇流条，每个汇流条单元还包括至少一个输出汇流条经由相应的电压采集通道连接到所述信号采集连接器，至少部分汇流条单元还包括温感探测器，所述温感探测器经由相应的温度采集通道连接到所述信号采集连接器；以及绝缘膜，用于将所述PCB板与所述至少一个汇流条单元粘接在一起形成一体式结构。

【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板PCB托盘，其特征在于，包括：PCB板，所述PCB板上设有至少一个电压采集通道、至少一个温度采集通道、信号采集连接器；至少一个汇流条单元，每个汇流条单元包括多个电连接汇流条，每个汇流条单元还包括至少一个输出汇流条经由相应的电压采集通道连接到所述信号采集连接器，至少部分汇流条单元还包括温感探测器，所述温感探测器经由相应的温度采集通道连接到所述信号采集连接器；以及绝缘膜，用于将所述PCB板与所述至少一个汇流条单元粘接在一起形成一体式结构。2.根据权利要求1所述的印刷电路板PCB托盘，其特征在于，所述绝缘膜包括两层绝缘膜，所述PCB板与所述多个汇流条单元被粘接在所述两层绝缘膜之间。3.根据权利要求1所述的印刷电路板PCB托盘，其特征在于，所述绝缘膜由PET材料制成。4.根据权利要求1所述的印刷电路板PCB托...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，王小龙，赵哲民，袁格年，冯志博，盛力，
申请(专利权)人：北京普莱德新能源电池科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11