气密检测追溯系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种气密检测追溯系统，该系统包括：PLC、气密检测仪、带显示屏的扫描枪、标签打印机和数据库，气密检测仪输出端连接PLC的输入端，气密检测仪的输入端连接PLC的输出端或扫描枪的输出端；扫描枪输出端连接PLC的输入端，扫描枪被配置为：扫描第一标签和第二标签；标签打印机输入端连接气密检测仪输出端或PLC输出端，气密检测仪被配置为：打印第二标签；数据库输入端连接于PLC输出端，PLC包括解码器或者PLC与数据库间连接有解码器，解码器连接有显示器，扫描枪连接解码器输出端，数据库连接有访问终端。本系统可实现气密数据与产品属性数据的关联存储，以便于快捷查询，提高数据利用价值。

【技术实现步骤摘要】
气密检测追溯系统
本技术涉及指标检测领域，尤其是一种气密检测追溯系统。
技术介绍
气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。对于传统的气密性检测试验，为通过人工将气密值进行输入、整理，制成图表，对于气密性数据的调取和查看，为对整个图表进行整体传输或筛选，过程复杂，且需要专人负责值守。同时，随着试验数据的不断增多，图表的数量也必将极具增加，这对于图表的管理也带来了极大地不便性，对于某一数据的查询也必将是一个复杂和漫长的过程。同时，该查询方式不能实现数据的共享，不利于对数据的利用和追溯。时代的发展要求需要高效率的工作需求，我们亟待将人、流程、数据和事物结合一起使得网络连接变得更加相关，更有价值。将信息转化为行动，给企业，个人和国家创造新的功能。随着科技的飞速发展，互联网的兴起给数据的简单获取带来了可能，通过互联网可实现数据的离线传送、调取以及异地传输。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种气密检测追溯系统，解决气密检测值整合、追溯和共享的问题。本技术采用的技术方案如下：一种气密检测追溯系统，包括处理器和气密检测单元，还包括：被配置为：获取产品的第一标签和第二标签的标签获取单元，该标签获取单元还将获取的第一标签和第二标签发送给处理器；和被配置为：接收生成触发信号，生成所述第二标签的标签生成单元；气密检测单元被配置为：接收检测触发信号，检测产品的气密性，还在检测通过后，将检测的气密值发送给处理器；处理器被配置为：接收并关联存储第一标签、第二标签和气密值以供调取。上述系统的运行原理为：标签获取单元获取产品的第一标签，将其发送到处理器存储；进一步，触发气密检测单元检测该产品的气密性，在检测通过时，将检测的气密值发送到处理器进行存储；进一步，触发标签生成单元生成第二标签，标签获取单元获取该第二标签，将其发送到处理器；处理器将接收的第一标签、第二标签和气密值进行关联存储；根据需要，对处理器存储的数据进行相应调取。上述产品对应的第一标签、第二标签，为编码（包括但不仅限于组合、调式、压缩、加密）数据后的产物。上述气密性检测通过，即产品的气密值在合格值或合格范围内。通过将相关数据进行关联，便于对气密检测数据的管理和对感兴趣数据的调取，从而在必要时，可追溯到相关记录。作为一种实施方式，上述系统还包括：连接于处理器，被配置为：显示处理器存储的第一标签、第二标签和气密值的全部或部分内容的显示单元。其中，所谓全部或部分内容，为第一标签、第二标签和气密值3项中的一项或多项，或者为3项携带的数据中的一项或多项。作为一种实施方式，上述标签生成单元接收的生成触发信号，由气密检测单元在检测产品的气密性通过后发出；或者由处理器在接收到气密检测单元发送的气密值后发出。作为一种实施方式，上述生成触发信号，为脉冲信号；或者为气密检测单元发送的其检测的气密值，或处理器接收气密检测单元发送的气密值后向标签生成单元发出的气密值。上述方案中，生成触发信号为气密值时，标签生成单元运行原理为：标签生成单元接收到气密检测单元或处理器发送的气密值即执行标签生成，或者标签生成单元实时监控气密检测单元检测的气密值，或者处理器接收的气密值，在监控的气密值达到预定值或预定区间时，执行标签生成。作为一种实施方式，上述气密检测单元接收的检测触发信号，由标签获取单元在将第一标签发送给处理器时发出；或者由处理器在接收到标签获取单元发送的第一标签后发出。作为一种实施方式，上述处理器关联存储第一标签、第二标签和气密值具体为：处理器关联存储编码格式的第一标签、编码格式的第二标签和气密值；或者，处理器解码第一标签为第一标签数据，解码第二标签为第二标签数据，关联存储第一标签数据、第二标签数据和气密值。即关联存储标签本身与气密值，或者关联存储标签携带的数据与气密值。作为进一步的实施方式，上述处理器包括依次连接的数据接口、解码单元和数据库，解码单元通过数据接口接收第一标签、第二标签和气密值，解码第一标签为第一标签数据，解码第二标签为第二标签数据，将第一标签数据、第二标签数据和气密值发送到数据库进行关联存储。数据库优选MySQL数据库。作为另一种实施方式，上述处理器连接有访问终端，该访问终端被配置为：根据用户的操作，调取处理器中存储的数据。所谓根据用户的操作，即根据用户在访问终端上进行的选择或设置。作为进一步的优选，上述访问终端通过C/S架构或B/S架构连接处理器。作为进一步的优选，访问终端通过点对点连接方式连接处理器。以保证连接的稳定性和数据的保密性。在一个实施方式中，上述访问终端调取处理器中存储的数据具体为：调取处理器中存储的第一标签数据和/或第二标签数据和/或气密值（即处理器已解码标签进行存储）；或者，向处理器发送解码请求，以使处理器解码第一标签为第一标签数据，解码第二标签为第二标签数据，再调取第一标签数据和/或第二标签数据和/或气密值（即处理器存储标签时未解码，在访问终端调取数据时解码标签）；或者，调取处理器中存储的第一标签和/或第二标签和/或气密值，解码第一标签为第一标签数据，解码第二标签为第二标签数据（即访问终端自行解码标签）。作为一种实施方式，上述访问终端在连接到处理器后，在验证通过后，对处理器存储的数据进行查看或调取。作为一种实施方式，上述第一标签至少携带有生产日期、零件号和批次号中的一项或多项；和/或第二标签至少携带有供应商代码、检测时间、零件号、颜色号、产线号、生产时间、校验码和标签号中的一项或多项。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.通过本技术的气密检测追溯系统，可实现气密检测数据与其对应产品的属性数据的关联存储与调取，在一方面，保证了对数据存储条理性，便于对数据的管理和调取；另一方面，实现对数据的共享和追溯，便于对数据的有效利用和快捷查询，便于对数据价值的高效利用。2.通过设置第二标签的触发生成环节，实现在数据采集环节即进行有效性数据筛选，对于传统环节中存储-验证-删除流程，提高了数据的处理效率，同时提高了数据的有效性。3.通过将数据进行标签化，可提高对数据进行整体编辑、存储和调取的效率：通过将数据标签化，实现数据的整体性关联，进而便于对数据的整体处理；同时，通过将数据标签化，便于在对数据调取时获取到较高的可视化程度，提高数据展示的友好性。4.采用本气密检测追溯系统，实现自动化地将产品的气密数据和相关属性信息进行关联存储，提高了数据处理的效率和准确性。5.通过点对点的B/S架构实现第三方用户对数据的访问，便于对系统的维护和扩展，又能保证数据访问和传输的保密性。基于MySQL数据库的数据存储，具有良好的兼容性，便于开发，同时便于与其它服务器集成。单次采集完一组数据后即进行解析存储，避免了多组数据间的干扰，进一步的，将数据进行编码后解析，避免了标签在采集过程中，直接采集未编码数据而造成数据的遗漏和与其它数据的混淆。设置第三方用户的验证环节，保证了对数据访问的合法性要求，进而避免数据遭非法泄露。通过对访问历史进行记录，实现对访问用户的追溯。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气密检测追溯系统，包括PLC和气密检测仪，所述气密检测仪输出端连接所述PLC的输入端，其特征在于，系统还包括：扫描枪、标签打印机和数据库；所述气密检测仪的输入端连接所述PLC的输出端或所述扫描枪的输出端；所述扫描枪输出端连接所述PLC的输入端，扫描枪被配置为：扫描第一标签和第二标签；所述标签打印机输入端连接所述气密检测仪输出端或所述PLC的输出端，气密检测仪被配置为：打印第二标签；所述数据库输入端连接于所述PLC的输出端。

【技术特征摘要】
1.气密检测追溯系统，包括PLC和气密检测仪，所述气密检测仪输出端连接所述PLC的输入端，其特征在于，系统还包括：扫描枪、标签打印机和数据库；所述气密检测仪的输入端连接所述PLC的输出端或所述扫描枪的输出端；所述扫描枪输出端连接所述PLC的输入端，扫描枪被配置为：扫描第一标签和第二标签；所述标签打印机输入端连接所述气密检测仪输出端或所述PLC的输出端，气密检测仪被配置为：打印第二标签；所述数据库输入端连接于所述PLC的输出端。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述PLC与所述数据库之间，还连接有解码器一。3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述解码器一还连接有显示器。4.如权利要求2或3所述的系统，其特征在于，所述扫描枪带有显示屏，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，杨勇，郭文娜，
申请(专利权)人：绵阳伦奇机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51