全伺服瓶口综合检验机制造技术

技术编号:14626376 阅读:54 留言:0更新日期:2017-02-12 14:58
本发明专利技术提供一种全伺服瓶口综合检验机,属于检验装置领域,伺服主电机、伺服进瓶螺旋导轨机构、伺服瓶口气密性检测机构、伺服瓶口内外径检测机构、星盘、自转电机及自转机构、储气罐、检测支架及机构、踢瓶器、输送带及输送带电机和显示器,设有进瓶传感器,进瓶传感器位于输送带和星盘之间,进瓶传感器的信号输出端连接到星盘的自转机构,向自转机构发出启动命令,检测准确,稳定性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供一种全伺服瓶口综合检验机,属于检验装置领域。
技术介绍
目前,药用玻璃、瓶罐玻璃生产正在向高速化、多胎化、高质量方向发展,单位生产能力越来越高,而玻璃瓶的瓶口裂纹检验等工序一直是采用人工目测检验,由于所在检验环境较差,噪音大,热量高,人工检验在人的精神状态和疲劳程度等不确定因素影响下,检验准确率不高,而且人工检验在人的精神状态赫尔疲劳程度等不确定因素影响下,检验准确率不高,而且人工检验需要大量人力,检验效率低,成本高,稳定性差,不适合大规模生产。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种全伺服瓶口综合检验机,检测准确,稳定性高。本专利技术所述的全伺服瓶口综合检验机,伺服主电机、伺服进瓶螺旋导轨机构、伺服瓶口气密性检测机构、伺服瓶口内外径检测机构、星盘、自转电机及自转机构、储气罐、检测支架及机构、踢瓶器、输送带及输送带电机和显示器,设有进瓶传感器,进瓶传感器位于输送带和星盘之间,进瓶传感器的信号输出端连接到星盘的自转机构,向自转机构发出启动命令。所述的全伺服瓶口综合检验机,产品经输送带输送至伺服进瓶螺旋导轨机构,通过伺服理瓶后传送至伺服主电机带动的星盘区域,进瓶传感器触发,玻璃瓶产品在星盘带动下进入伺服瓶口气密性检测工位,储气罐气源输出至玻璃瓶内,与预设压差对比,进行气密性检测,后传动输送至检测及机构区域工位,自转电机带动自转机构将产品旋转一周,预设裂纹检测机构将缺陷反馈至主机,产品再次输送至伺服瓶口内外径检测工位,塞规在伺服电机带动下插入/套入瓶口,不合格瓶口信号反馈给主机,星盘带动玻璃瓶旋转至踢瓶器工位,不合格产品被踢出输送网带/合格产品经输送带输送至包装区,显示器实时显示并记录检测数据;保证了检测准确,稳定性高。本专利技术与现有技术相比有益效果为:所述的全伺服瓶口综合检验机,保证了检测准确,稳定性高。附图说明图1是该专利技术结构示意图。图中:1、伺服主电机;2、伺服进瓶螺旋导轨机构;3、伺服瓶口气密性检测机构;4、伺服瓶口内外径检测机构;5、星盘;6、自转电机及自转机构;7、储气罐;8、踢瓶器;9、输送带;10、显示器;11、进瓶传感器。具体实施方式下面结合本专利技术对本专利技术实施例做进一步说明:实施例1:如图1所示,本专利技术所述的全伺服瓶口综合检验机,伺服主电机1、伺服进瓶螺旋导轨机构2、伺服瓶口气密性检测机构3、伺服瓶口内外径检测机构4、星盘5、自转电机及自转机构6、储气罐7、检测支架及机构、踢瓶器8、输送带9及输送带9电机和显示器10,设有进瓶传感器11,进瓶传感器11位于输送带9和星盘5之间,进瓶传感器11的信号输出端连接到星盘5的自转机构,向自转机构发出启动命令。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全伺服瓶口综合检验机,伺服主电机(1)、伺服进瓶螺旋导轨机构(2)、伺服瓶口气密性检测机构(3)、伺服瓶口内外径检测机构(4)、星盘(5)、自转电机及自转机构(6)、储气罐(7)、检测支架及机构、踢瓶器(8)、输送带(9)及输送带(9)电机和显示器(10),其特征在于,设有进瓶传感器(11),进瓶传感器(11)位于输送带(9)和星盘(5)之间,进瓶传感器(11)的信号输出端连接到星盘(5)的自转机构,向自转机构发出启动命令。

【技术特征摘要】
1.一种全伺服瓶口综合检验机,伺服主电机(1)、伺服进瓶螺旋导轨机构
(2)、伺服瓶口气密性检测机构(3)、伺服瓶口内外径检测机构(4)、星盘(5)、
自转电机及自转机构(6)、储气罐(7)、检测支架及机构、踢瓶器(8)、输送带<...

【专利技术属性】
技术研发人员:李德超刘在峰陈守君杜雷
申请(专利权)人:山东省药用玻璃股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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