一种电池盖模具制造技术

本实用新型专利技术公布了一种电池盖模具，包括底板、方铁和公模板，所述底板和方铁通过螺钉与公模板固定连接，所述公模板的上部设有与之相配的母模板，公模板和母模板具有空腔，母模板的空腔内固定设有母模仁，公模板的空腔内固定设有公模仁。所述母模板的顶部固定设有顶板，顶板的中部设有贯通母模板和母模仁的衬套。本实用新型专利技术结构简单、成本低廉，利用本实用新型专利技术能大批量生产电池盖，达到批量生产，降低了生产成本。

A battery cover mold

The utility model discloses a battery cover die, which comprises a bottom plate, a square iron and a public template. The bottom plate and the square iron are fixed and connected with the public template through screw. The upper part of the public template is provided with a matching mother template, the public template and the mother template have a cavity, the cavity of the mother template is fixed with a mother mould kernel, and the male template is empty. The cavity is fixed with a male mould. The top of the mother template is fixed with a top plate, and the middle part of the top plate is provided with a bushing through the mother template and the mother mould kernel. The utility model has the advantages of simple structure and low cost. The battery cover can be produced in large quantities by using the utility model, thus achieving mass production and reducing production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种电池盖模具
本技术属于注塑模具设备领域，具体为一种电池盖模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。塑料件现在已经是一种比较常见的产品，各种行业都会应用到塑料件。现有技术中的塑料件成品的质量受注塑工艺以及模具的双重影响，而一般来说，模具的优劣，对产品的生产效率以及质量都有非常大的影响，为了追求产品的质量并且进行高效率的生产，模具的设置成为了生产过程中的重要的器件，其设计的优劣程度对产品的质量和生产效率有直接的影响。而对于电池盖这种塑料产品来说，有一套好的注塑模具显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电池盖模具，能够快速、高效的大批量生产该电池盖。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种电池盖模具，包括底板、方铁和公模板，所述底板和方铁通过螺钉与公模板固定连接，所述公模板的上部设有与之相配的母模板，公模板和母模板具有空腔，母模板的空腔内固定设有母模仁，公模板的空腔内固定设有公模仁，所述公模板（9）空腔的底部设有钩形杆槽（19）。母模仁（6）设有口部朝下的内腔，内腔的曲面尺寸与形状与电池盖的外表面一致。公模仁（8）上设有上下贯通、左右对称的四个通孔。公模仁（8）的顶部形状为：两个通孔之间为曲面，曲面形状与电池盖的内表面形状尺寸一致，其余为平面，与母模仁（6）底部接触。所述公模仁（8）的两个通孔内设有钩形杆（18），钩形杆（18）的顶部为曲面形状，且与电池盖的内表面形状尺寸一致，以形成电池盖注塑腔体。钩形杆（18）的下部深入钩形杆槽（19）内。所述母模板（7）的顶部固定设有顶板（3），顶板（3）的中部设有贯通母模板（7）和母模仁（6）的衬套（1），衬套（1）通过水平流道连通电池盖注塑腔体。为了便于将制好的产品取出，在所述公模板的下部设有面针板和底针板，面针板和底针板用螺钉固定为一体，所述面针板上固定设有顶针，顶针贯穿公模仁和公模板。所述面针板上固定设有回程杆，回程杆贯穿公模板，所述回程杆上设有弹簧。作为本技术的进一步改进，为了便于模具工作过程中的导向配合，在公模板上固定设有导柱，母模板上设有与之配合的导套，导柱（5）容纳在导套（4）内。因为长期使用接触会产生磨损，导套为可拆卸形式，便于磨损后的更换。作为本技术的进一步改进，所述底板上固定设有支撑柱，支撑柱贯穿面针板和底针板，与公模板接触。作为本技术的进一步改进，所述顶板的中部设有定位环。作为本技术的进一步改进，为了迅速降低热量，冷却制好的产品，在所述公模仁内设有冷却水管道，所述冷却水管道环绕公模仁四周后，从公模板侧壁穿透至外部，冷水从外部注入。本技术的有益效果：结构简单、成本低廉，利用本技术能大批量生产电池盖，达到批量生产，降低了生产成本。且本技术依靠回程杆、导杆等部件，能实现全自动工作，提高生产速度，并提高产品的质量。附图说明图1为本技术俯视图。图2为本图1的横向剖面图。图3为本图1的纵向剖面图。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图3所示，本实施方式一次注塑四个电池盖，其具体结构为：包括底板13、两块方铁10和公模板9，所述底板13和方铁10通过螺钉与公模板9固定连接，两块方铁10布置于公模板9两侧。所述公模板9的上部设有与之相配的母模板7，公模板9和母模板7具有空腔，母模板7的空腔内固定设有母模仁6，公模板9的空腔内固定设有公模仁8。所述公模板9空腔的底部设有二十个钩形杆槽19（一个电池盖设五个钩形杆槽19）。母模仁6设有四个口部朝下的内腔，对应四个电池盖塑件，内腔的曲面尺寸与形状与电池盖的外表面一致。公模仁8上设有上下贯通的二十个通孔，每个通孔对应一根钩形杆18。公模仁8的顶部形状为：两个通孔之间为曲面，曲面形状与电池盖的内表面形状尺寸一致，其余为平面，与母模仁6底部接触。所述公模仁8的通孔内设有钩形杆18，钩形杆18的顶部为曲面形状，且与电池盖的内表面形状尺寸一致，以形成电池盖注塑腔体。钩形杆18的下部深入钩形杆槽19内。所述母模板7的顶部固定设有顶板3，顶板3的中部设有贯通母模板7和母模仁6的衬套1，衬套1通过水平流道连通电池盖注塑腔体，将融化的塑料注入。位了便于与注塑机对接，顶板3的中部还设有定位环2。为了便于模具工作过程中的导向配合，在公模板9上固定设有四个导柱5，母模板7上设有与之配合的导套4，导柱5容纳在导套4内。因为长期使用接触会产生磨损，导套4为可拆卸形式，便于磨损后的更换。为了便于将制好的产品取出，在公模板9的下部设有面针板11和底针板12，面针板11和底针板12用螺钉固定为一体，所述面针板11上固定设有顶针14，顶针14贯穿公模仁8和公模板9。在面针板11上固定设有四个回程杆15，回程杆15贯穿公模板9，在每个回程杆15上设有弹簧16。所述底板13上固定设有支撑柱17，支撑柱17贯穿面针板11和底针板12，与公模板9接触。工作的时候，公模仁8连同与之固定的公模板9、导柱5、方铁10、底板13为一体形成动模，顶板3与母模仁6、母模板7连同为一体形成定模，动模与定模沿导柱5进行相对运动。初始状态为合并状态，此时通过衬套1注入融化后的塑料，注满后打开冷却水使其迅速降温冷却凝固。然后动模与定模分开，顶针14移动，将钩形杆18顶起，从而将电池盖顶出。本技术的有益效果：结构简单、成本低廉，利用本技术能大批量生产电池盖，达到批量生产，降低了生产成本。且本技术依靠回程杆、导杆等部件，能实现全自动工作，提高生产速度，并提高产品的质量。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池盖模具，其特征在于，包括底板（13）、方铁（10）和公模板（9），所述底板（13）和方铁（10）通过螺钉与公模板（9）固定连接，公模板（9）的上部设有与之相配的母模板（7），公模板（9）和母模板（7）具有方形的空腔，母模板（7）的空腔内固定设有母模仁（6），公模板（9）的空腔内固定设有公模仁（8），所述公模板（9）空腔的底部设有钩形杆槽（19）；母模仁（6）设有口部朝下的内腔，内腔的曲面尺寸与形状与电池盖的外表面一致；公模仁（8）上设有上下贯通、左右对称的四个通孔；公模仁（8）的顶部形状为：两个通孔之间为曲面，曲面形状与电池盖的内表面形状尺寸一致，其余为平面，与母模仁（6）底部接触；所述公模仁（8）的两个通孔内设有钩形杆（18），钩形杆（18）的顶部为曲面形状，且与电池盖的内表面形状尺寸一致，以形成电池盖注塑腔体；钩形杆（18）的下部深入钩形杆槽（19）内；所述母模板（7）的顶部固定设有顶板（3），顶板（3）的中部设有贯通母模板（7）和母模仁（6）的衬套（1），衬套（1）通过水平流道连通电池盖注塑腔体；所述公模板（9）的下部设有面针板（11）和底针板（12），面针板（11）和底针板（12）用螺钉固定为一体，所述面针板（11）上固定设有顶针（14），顶针（14）贯穿公模仁（8）和公模板（9）；所述面针板（11）上固定设有回程杆（15），回程杆（15）贯穿公模板（9），所述回程杆（15）上设有弹簧（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种电池盖模具，其特征在于，包括底板（13）、方铁（10）和公模板（9），所述底板（13）和方铁（10）通过螺钉与公模板（9）固定连接，公模板（9）的上部设有与之相配的母模板（7），公模板（9）和母模板（7）具有方形的空腔，母模板（7）的空腔内固定设有母模仁（6），公模板（9）的空腔内固定设有公模仁（8），所述公模板（9）空腔的底部设有钩形杆槽（19）；母模仁（6）设有口部朝下的内腔，内腔的曲面尺寸与形状与电池盖的外表面一致；公模仁（8）上设有上下贯通、左右对称的四个通孔；公模仁（8）的顶部形状为：两个通孔之间为曲面，曲面形状与电池盖的内表面形状尺寸一致，其余为平面，与母模仁（6）底部接触；所述公模仁（8）的两个通孔内设有钩形杆（18），钩形杆（18）的顶部为曲面形状，且与电池盖的内表面形状尺寸一致，以形成电池盖注塑腔体；钩形杆（18）的下部深入钩形杆槽（19）内；所述母模板（7）的顶部固定设有顶板（3），顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：游江河，
申请(专利权)人：东莞市源丰精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44