一种冷凝器用三腔壳体制造技术

本实用新型专利技术创造涉及燃气热水器技术领域，尤其涉及到冷凝器所用的壳体。一种冷凝器用三腔壳体，在壳体内设有第一分烟筋和第二分烟筋，第一分烟筋和壳体围绕成导烟腔，第一分烟筋、第二分烟筋和壳体围绕成换热腔，第二分烟筋和壳体围绕成排烟腔，所述导烟腔、换热腔和排烟腔并列设置。本三腔壳体在进烟口与排烟腔之间有足够的空间来安装冷凝换热器，从而提高冷凝器通用性。

A three chamber shell for condenser

The utility model relates to the technical field of the gas water heater, in particular to the shell used for the condenser. A three-chamber shell for condenser is provided with a first smoke bar and a second smoke bar in the shell. The first smoke bar and the shell are surrounded by a smoke guide chamber, the first smoke bar, the second smoke bar and the shell are surrounded by a heat exchange chamber, and the second smoke bar and the shell are surrounded by a smoke exhaust chamber. The smoke guide chamber, the heat exchange chamber and the smoke exhaust chamber are arranged side by side. The three-chamber shell has enough space between the smoke inlet and the smoke exhaust chamber to install the condensation heat exchanger, thereby improving the versatility of the condenser.

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝器用三腔壳体
本技术涉及燃气热水器
，尤其涉及到冷凝器所用的壳体。
技术介绍
冷凝热水器一般从成熟的非冷凝热水器机型升级演化过来，即基于燃气热水器平台不变，增加冷凝换热器形成冷凝式燃气快速热水器，因此对于不同的燃气热水器平台，其排烟口与烟气排风口的距离并不一定能够放置现有冷凝换热器，其对通用化及标准化有不利影响，往往造成组件繁多，其管理及生产成本也会增加，容易降低生产效率。另外，现有的冷凝器，多采用换热体与壳体分离方案，而壳体采用钣金件焊接或金属铆接，装配工艺复杂，且可靠性难以保证，壳体成本更高。当采用铝制冷凝器时，金属壳体与换热体之间容易产生电位差，导致换热体电化学腐蚀现象严重，极易引发冷凝器漏水。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的就是通过提供一种冷凝器用三腔壳体旨在提高冷凝器的通用性和防止冷凝器发生电化学腐蚀现象。一种冷凝器用三腔壳体，包括壳体，所述壳体上设有进烟口、进水口、出水口和冷凝水出口，在所述壳体内部形成有换热腔、导烟腔和排烟腔，所述排烟腔、导烟腔与所述换热腔并排设置，所述换热腔位于所述排烟腔、导烟腔之间，所述进水口、出水口和冷凝水出口设置在所述换热腔上。在本技术方案中换热体安装在所述换热腔中，排烟腔、导烟腔与所述换热腔并排设置，也可以说成排烟腔、导烟腔与所述换热腔是偏心设置，所述换热腔位于所述排烟腔、导烟腔之间，如此设计，进烟口到排烟腔之间的距离增长，能够容易的安装冷凝换热器，使得冷凝换热器的内部结构可适应各平台各位置排烟口结构。进一步的，可在所述壳体内设置有第一分烟筋，所述导烟腔由所述第一分烟筋与壳体形成。进一步，还包括第二分烟筋，所述换热腔由第一分烟筋、第二分烟筋和壳体形成，所述排烟腔由第二分烟筋和壳体形成。这里根据冷凝换热器的形状来设计分烟筋的形状，例如冷凝换热器为圆形，就可以将第一分烟筋和第二分烟筋设计成弧形，以更好的安装冷凝换热器。如果冷凝换热器为矩形则可将将第一分烟筋和第二分烟筋设计成方形。进一步的，第一分烟筋的高度要比第二分烟筋的高度低，且在所述第二分烟筋的底部开设有排烟口。本领域技术人员应该知晓的是，这里的第一分烟筋高度跟冷凝换热器相同，也就是说第二分烟筋高度高于冷凝换热器的高度，这样烟气就是就是从冷凝换热器上部流向下部，再从第二分烟筋的底部排烟口进入排烟腔。这种设计首先使得烟气流向与冷凝水滴落方向一致，避免冷凝换热器换热面附着液膜，提高换热效率，其次使得烟气与冷凝换热器充分接触，充分吸收烟气中的热量。进一步，所述进水口设置所述壳体的底部，在所述壳体的远离进水口的一端设有连接部。所述连接部用于壳体与烟罩连接，所述连接部可以是带有螺孔的安装座，也可是卡合结构。进一步的，所述进水口设置所述壳体的底部，在所述壳体的靠近进水口的一端设有固定部。固定部用于将壳体安装在热水器上，所述固定部可以是带有螺孔的安装座，也可是卡合结构。进一步的，所述壳体、第一分烟筋和第二分烟筋是一体形成的。所述壳体、第一分烟筋和第二分烟筋采用阻燃且耐温的塑料或其改性材料制成。采用阻燃且耐温的塑料可阻绝壳体和换热体之间产生电位差，杜绝换热体电化学腐蚀而引发冷凝器漏水，所述壳体、第一分烟筋和第二分烟筋可以由注塑一体形成，加工简单、成本低。所述壳体上设有温度控制装置安装座。安装座用于安装温度控制装置，用来防止壳体温度超过壳体材料的耐温值。与现有技术相比，本技术的至少包含以下有益效果：(1)本技术中的冷凝换热器壳体导烟腔、换热腔和排烟腔并列设置或者偏向设置，更容易适应换热体的安装，提高了冷凝换热器的通用性。(2)本技术中的壳体三腔设置使得烟气流向与冷凝水滴落方向一致，避免冷凝换热器换热面附着液膜，提高换热效率。(3)本技术中的壳体采用阻燃且耐温的塑料可阻绝壳体和换热体之间产生电位差，杜绝换热体电化学腐蚀而引发冷凝器漏水。(4)本技术中的壳体设有温度控制装置安装座，可以用于安装温度控制装置，用来防止壳体温度超过壳体材料的耐温值。附图说明图1为本技术一种冷凝器用三腔壳体的结构示意图；图2为本技术一种冷凝器用三腔壳体另一视角的结构示意图；图3为本技术一种冷凝器用三腔壳体的主视图；图4为图3中A-A方向剖视图；图5为本技术一种冷凝器用三腔壳体的右视图；图6为图5中B-B方向剖视图；图7为本技术一种冷凝器用三腔壳体的俯视图。图中标记：本技术的附图标记：11-第一分烟筋，12-换热腔，13-排烟腔，14-壳体，15-连接部，16-导烟腔，17-进烟口，18-温度控制装置安装座，19-第二分烟筋，191-排烟口，20-固定部,21-冷凝水出口，22-进水口，23-出水口。具体实施方式参见图1、2和7，一种冷凝器用三腔壳体包括壳体14，在壳体14中内形成有导烟腔16、换热腔12和排烟腔13，因为导烟腔16、换热腔12和排烟腔13的存在，使得壳体14的外形大致呈“L”字形，壳体14可以由阻燃且耐温的塑料制成，塑料材质的壳体和铝制的换热体之间不会产生电位差，从而杜绝换热体电化学腐蚀。在壳体14上边缘设有连接部15，连接部15用于壳体14与烟罩连接，在本实施例中连接部15是带有螺孔的安装座。在壳体14的侧壁上设有温度控制装置安装座18。安装座用于安装温度控制装置，用来防止壳体14的温度超过壳体材料的耐温值。在壳体14的底部安装固定部20，用于将壳体14固定在热水器上。在壳体14内部设有与壳体14一体成型的第一分烟筋11和第二分烟筋19，从图1和2中可以看出，导烟腔16是由第一分烟筋11和壳体14形成的，进烟口17与导烟腔16连通。换热腔12是由第一分烟筋11、第二分烟筋19和壳体14围绕形成，冷凝换热器的进水口22、出水口23和冷凝水出口21均设置在换热腔12的底部。排烟腔13是由第二分烟筋19和壳体14围绕形成。在本实施中三个导烟腔16、换热腔12和排烟腔13并列设置，由于三个腔体是并列设置，所以在进烟口17与排烟腔13之间有足够的空间来安装冷凝换热器，从而提高冷凝器通用性。参见图3-6，第一分烟筋11略低于第二分烟筋19，在第二分烟筋19的底部设有排烟口191，参见图6，图6中的粗虚线表示烟气的流向，烟气从主换热器排出以后，进入导烟腔16，向上流动，在进入换热腔12中的换热体，在进行水气换热之后，烟气经第二分烟筋19底部的排烟口191，烟气进入排烟腔13之后，向上排出。本三腔壳体中烟气流向与冷凝水滴落方向一致，避免冷凝换热器换热面附着液膜，提高换热效率，其次使得烟气与冷凝换热器充分接触，充分吸收烟气中的热量。上所述的具体实施方式对本技术的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本技术的最优选实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝器用三腔壳体，包括壳体，所述壳体上设有进烟口、进水口、出水口和冷凝水出口，其特征在于，在所述壳体内部形成有换热腔、导烟腔和排烟腔，所述排烟腔、导烟腔与所述换热腔并排设置，所述换热腔位于所述排烟腔、导烟腔之间，所述进水口、出水口和冷凝水出口设置在所述换热腔上。

【技术特征摘要】
1.一种冷凝器用三腔壳体，包括壳体，所述壳体上设有进烟口、进水口、出水口和冷凝水出口，其特征在于，在所述壳体内部形成有换热腔、导烟腔和排烟腔，所述排烟腔、导烟腔与所述换热腔并排设置，所述换热腔位于所述排烟腔、导烟腔之间，所述进水口、出水口和冷凝水出口设置在所述换热腔上。2.根据权利要求1所述的三腔壳体，其特征在于，在所述壳体内设置有第一分烟筋，所述导烟腔由所述第一分烟筋与壳体形成。3.根据权利要求2所述的三腔壳体，其特征在于，还包括第二分烟筋，所述换热腔由第一分烟筋、第二分烟筋和壳体形成，所述排烟腔由第二分烟筋和壳体形成。4.根据权利要求3所述的三腔壳体，其特征在于，第一分烟筋的高度要比第二分烟筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：张武，麦伟添，廖文龙，陈权明，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44