连杆结构制造技术

本技术提供了一种连杆结构，属于传动装置技术领域，该连杆结构包括第一连杆、第二连杆、轴套、销轴和位于第二连杆的外侧的螺母，第一连杆开设有第一通孔，第二连杆开设有第二通孔，轴套包括第一安装块、可翻折连接第一安装块的第二安装块和圆筒，圆筒的一端固接于第一安装块，圆筒的一端可拆卸连接于第二安装块，第一连杆连接于圆筒的外周，第二连杆位于第二安装块的外侧面，第一安装块开设有安装孔，第二安装块开设有限位孔，销轴依次穿过安装孔、圆筒和第二通孔后螺纹连接螺母；其中，第一连杆被设置于圆筒外周时，第二安装块卡接于圆筒且其内侧面抵接于第一连杆。本技术将可减少物料种类，降低管理成本，减少安装步骤，提升安装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传动装置，特别涉及一种连杆结构。

技术介绍

1、随着家电行业发展，免维护正成为越来越多新产品的标配，进而刺激工程塑料轴承在家电产品中使用的占比越来越高。随着工程塑料轴承使用占比的不断升高，当其安装效率较低时，就会显著降低整机生产效率，进而增加产品成本，如何高效快速可靠地安装工程塑料轴承成为一个成本优化点以及技术提升点。

2、家电传动机构中最常用的一种工程塑料轴承组合是“法兰轴套+平垫片”，单个铰接点常规安装方式是将法兰轴套压入a连杆基孔，插入转动轴，套入平垫片，套入b连杆安装孔，最后用螺母垫片锁紧转动轴。上述过程繁杂，安装较费时；另外在锁紧螺母垫片前因平垫片为自由状态，存在较大可能性出现安装偏斜挤压等不良问题，故障率水平较高；还有，在狭小空间安装下，双手很难操作套入平垫片，进一步降低安装效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种连杆结构，将现有技术中的法兰轴套和平垫片整合为一体结构，可以减少物料种类，降低管理成本，减少安装步骤，提升安装效率。

2、为实现本技术目的，本技术采用如下技术方案：

3、根据本技术的一个方面，提供了一种连杆结构。连杆结构包括：

4、第一连杆，开设有第一通孔；

5、第二连杆，开设有第二通孔；

6、轴套，包括第一安装块、第二安装块和圆筒，所述第二安装块可翻折连接所述第一安装块，所述圆筒的一端固接于所述第一安装块，所述圆筒的一端可拆卸连接于所述第二安装块，所述第一连杆通过所述第一通孔连接于所述圆筒的外周，所述第二连杆位于所述第二安装块的外侧面，所述第一安装块开设有对应于所述圆筒的安装孔，所述第二安装块开设有用于限定所述圆筒的限位孔；

7、销轴，依次穿过所述第一安装孔、所述圆筒和所述第二通孔；

8、螺母，位于所述第二连杆的外侧，螺纹连接于所述销轴，以对所述第一连杆和所述第二连杆进行锁紧；

9、其中，所述第一连杆被设置于所述圆筒外周时，所述第二安装块卡接于所述圆筒，且所述第二安装块的内侧面抵接于所述第一连杆。

10、根据本技术的一实施方式，其中，所述第一安装块呈l型，所述第一安装块包括竖直段和水平段，所述圆筒连接于所述竖直段，所述水平段靠近所述第二安装块的一侧开设有u型槽，所述u型槽的槽口朝向所述第二安装块。

11、根据本技术的一实施方式，其中，所述u型槽包括两个槽壁，每个所述槽壁均开设有弧形槽，所述弧形槽的中心轴线被设置为所述第二安装块的翻折轴线，以便于所述第二安装块翻折。

12、根据本技术的一实施方式，其中，所述第一连杆包括抵接于所述水平段顶部的直边，以使得所述第一连杆和所述轴套固定连接。

13、根据本技术的一实施方式，其中，所述第二安装块平行于所述竖直段。

14、根据本技术的一实施方式，其中，所述第二安装块和所述竖直段呈角度设置。

15、根据本技术的一实施方式，其中，所述圆筒的高度等于所述水平段的宽度和所述第二安装块的厚度之和。

16、根据本技术的一实施方式，其中，所述第一安装块和所述第二安装块一体成型，所述第一安装块和所述第二安装块均为塑料材质。

17、根据本技术的一实施方式，其中，还包括垫片，所述垫片位于所述第二连杆和所述螺母之间，套设于所述销轴的外周。

18、根据本技术的一实施方式，其中，所述第一通孔和所述圆筒的外径间隙配合。

19、本技术中的一个实施例具有如下优点或有益效果：

20、本技术的连杆结构，连接结构简单，且具备自定位功能，可避免所述第一安装块发生相对转动，消除搓动异响的风险。

21、本技术的连杆结构，所述轴套通过将现有技术中的法兰轴套和平垫片整合为一体结构，以减少物料种类，降低管理成本，减少安装步骤，提升安装效率。

22、通过设置所述u型槽和所述弧形槽，使得第二安装块更易翻折。

23、通过使所述圆筒的外端面和所述第二安装块的外侧面齐平，可消除因安装不良引起的故障率。

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【技术保护点】

1.一种连杆结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的连杆结构，其特征在于，所述第一安装块(31)呈L型，所述第一安装块(31)包括竖直段(311)和水平段(312)，所述圆筒(33)连接于所述竖直段(311)，所述水平段(312)靠近所述第二安装块(32)的一侧开设有U型槽(3121)，所述U型槽(3121)的槽口朝向所述第二安装块(32)。

3.根据权利要求2所述的连杆结构，其特征在于，所述U型槽(3121)包括两个槽壁(31211)，每个所述槽壁(31211)均开设有弧形槽(3122)，所述弧形槽(3122)的中心轴线被设置为所述第二安装块(32)的翻折轴线，以便于所述第二安装块(32)翻折。

4.根据权利要求2所述的连杆结构，其特征在于，所述第一连杆(1)包括抵接于所述水平段(312)顶部的直边。

5.根据权利要求2所述的连杆结构，其特征在于，所述第二安装块(32)平行于所述竖直段(311)。

6.根据权利要求2所述的连杆结构，其特征在于，所述第二安装块(32)和所述竖直段(311)呈角度设置。

<p>7.根据权利要求2所述的连杆结构，其特征在于，所述圆筒(33)的高度等于所述水平段(312)的宽度和所述第二安装块(32)的厚度之和。

8.根据权利要求1所述的连杆结构，其特征在于，所述第一安装块(31)和所述第二安装块(32)一体成型，所述第一安装块(31)和所述第二安装块(32)均为塑料材质。

9.根据权利要求1所述的连杆结构，其特征在于，还包括垫片(6)，所述垫片(6)位于所述第二连杆(2)和所述螺母(5)之间，套设于所述销轴(4)的外周。

10.根据权利要求1所述的连杆结构，其特征在于，所述第一通孔(11)和所述圆筒(33)的外径间隙配合。

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【技术特征摘要】

1.一种连杆结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的连杆结构，其特征在于，所述第一安装块(31)呈l型，所述第一安装块(31)包括竖直段(311)和水平段(312)，所述圆筒(33)连接于所述竖直段(311)，所述水平段(312)靠近所述第二安装块(32)的一侧开设有u型槽(3121)，所述u型槽(3121)的槽口朝向所述第二安装块(32)。

3.根据权利要求2所述的连杆结构，其特征在于，所述u型槽(3121)包括两个槽壁(31211)，每个所述槽壁(31211)均开设有弧形槽(3122)，所述弧形槽(3122)的中心轴线被设置为所述第二安装块(32)的翻折轴线，以便于所述第二安装块(32)翻折。

4.根据权利要求2所述的连杆结构，其特征在于，所述第一连杆(1)包括抵接于所述水平段(312)顶部的直边。

5.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，梁之博，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：