一种带导流隔热结构的燃烧器制造技术

技术编号:41082316 阅读:41 留言:0更新日期:2024-04-25 10:36
本技术公开了一种带导流隔热结构的燃烧器,包括:分气盘,在所述分气盘内限定出预混腔,并且在所述预混腔的底部开设有供燃气通过的开孔;导流板,所述导流板可拆卸地设置在所述分气盘内,在所述导流板上沿周长方向间隔设置有多个第一导流孔,在所述第一导流孔的外端沿周长方向间隔设置有第二导流孔和/或第三导流孔,所述第一导流孔、所述第二导流孔和/或所述第三导流孔的出气方向为不同的。其结构简单,使得预混腔内燃气分布均匀,从而使火焰更加均匀,同时还可有效提高热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灶具,尤其涉及一种带导流隔热结构的燃烧器


技术介绍

1、目前市面上导流板孔间隔均匀,针对下进风、低静压、气压均匀的燃烧器,可满足其要求。

2、但满足不了上进风燃烧器,因上进风燃烧器引射管一般设于燃烧器下方,俯视图上,引射管隐藏在内,故引射管一般较短,燃气通过引射管后,燃气未能完成转为静压,该处燃气速度较快,而且出口处出气量较大,燃气分布不均匀,燃烧效果差。火焰长短不一,特别对于聚能燃烧器,会出现发红不均匀的现像。而局部燃烧效果差的地方,火焰较长,补充空气困难,局部烟气高导致燃烧器总体性能下降,释放的co影响身体健康,而且因烟气高而需提高锅支架等,损失热效率,不节能。


技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本技术提出一种带导流隔热结构的燃烧器,其结构简单,使得预混腔内燃气分布均匀,从而使火焰更加均匀,同时还可有效提高热效率。

2、上述目的是通过如下技术方案来实现的:

3、一种带导流隔热结构的燃烧器,包括:

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【技术保护点】

1.一种带导流隔热结构的燃烧器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种带导流隔热结构的燃烧器,其特征在于,在所述导流板(2)上沿周长方向至少划分设置有第一通气段和第二通气段,所述第一通气段位于所述开孔(12)的上方位置处,第二通气段位于所述预混腔(11)底壁的上方位置处,位于第一通气段内的所述第一导流孔(3)的出气面积与位于第二通气段内的所述第一导流孔(3)的出气面积为不同的。

3.根据权利要求2所述的一种带导流隔热结构的燃烧器,其特征在于,位于第一通气段内的所述第一导流孔(3)的出气面积小于位于第二通气段内的所述第一导流孔(3)的出气面积。

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【技术特征摘要】

1.一种带导流隔热结构的燃烧器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种带导流隔热结构的燃烧器,其特征在于,在所述导流板(2)上沿周长方向至少划分设置有第一通气段和第二通气段,所述第一通气段位于所述开孔(12)的上方位置处,第二通气段位于所述预混腔(11)底壁的上方位置处,位于第一通气段内的所述第一导流孔(3)的出气面积与位于第二通气段内的所述第一导流孔(3)的出气面积为不同的。

3.根据权利要求2所述的一种带导流隔热结构的燃烧器,其特征在于,位于第一通气段内的所述第一导流孔(3)的出气面积小于位于第二通气段内的所述第一导流孔(3)的出气面积。

4.根据权利要求2所述的一种带导流隔热结构的燃烧器,其特征在于,位于第一通气段内的所述第二导流孔(4)的出气面积与位于第二通气段内的所述第二导流孔(4)的出气面积为不同的,和/或位于第一通气段内的所述第三导流孔(5)的出气面积与位于第二通气段内的所述第三导流孔(5)的出气面积为不同的。

5.根据权利要求4所述的一种带导流隔热结构的燃烧器,其特征在于,位于第一通气段内的所述第二导流孔(4)的出气面积小于位于第二通气段内的所述第二导流孔(4)的出气面积,和/或位于第一通气段内的所述第三导流孔(5)的出气面积小于位于第二通气段内的所述第三导流孔(5)的出气面积。

6.根据权利要求1所述的一种带导流隔热结构的燃烧器...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜欢乐麦贵杨黄泽民吴亭邓飞忠欧伟成潘叶江
申请(专利权)人:华帝股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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