一种防砂抽油泵制造技术

本发明专利技术公开了一种防砂抽油泵，属于抽油泵技术领域。所述抽油泵包括：柱塞、与柱塞上部连接的抽油杆，位于柱塞外部的泵筒、位于泵筒外部的第一外管、介于泵筒与第一外管之间的第一环空；位于泵筒下部的泵组件、与泵筒连接的位于泵组件外部的泵组件外壳、位于泵组件外壳外部的第二外管、介于泵组件外壳与第二外管之间的，并与第一环空连通的第二环空、与第二环空底部连通的存砂管；泵组件包括与泵筒和第二环空连通的第一固定阀组件，以及与泵筒和地层液连通，与第一固定阀组件不连通的第二固定阀组件；柱塞为实心柱塞。本发明专利技术通过两个固定阀、实心柱塞和其余组件的配合，彻底解决砂卡、砂嵌、砂埋的问题，实现长期有效的使用。

Sand proof oil well pump

The invention discloses a sand prevention oil well pump, which belongs to the technical field of oil pump. The pumping pump comprises a plunger, a sucker rod connected to the upper part of the plunger, a pump barrel located outside the plunger, a first outer tube located outside the pump barrel, a first annulus between the pump barrel and the first outer tube, a pump assembly located below the pump barrel, a pump assembly shell connected to the pump barrel outside the pump assembly, and a pump assembly outside the pump assembly. The second outer tube outside the casing, between the casing of the pump assembly and the second outer tube, and the second annulus connected with the first annulus, and the sand storage tube connected with the bottom of the second annulus; the pump assembly includes the first fixed valve assembly connected with the pump barrel and the second annulus, and is connected with the pump barrel and the formation fluid, and is not connected with the first fixed valve assembly. The second fixed valve assembly; the plunger is a solid plunger. Through the cooperation of two fixed valves, solid plunger and other components, the problems of sand clip, sand embedding and sand embedding are thoroughly solved, and the long-term effective use is realized.

【技术实现步骤摘要】
一种防砂抽油泵
本专利技术涉及抽油泵
，特别涉及一种防砂抽油泵。
技术介绍
油藏的开采过程中，根据油藏所处的地质条件、原油物性的不同，出现了多种不同类型的抽油泵，例如抽稠泵、防气泵、防砂泵等，针对油田疏松砂岩油藏的开发，井下抽油泵因地层液含砂量较高，普通的抽油泵无法满足采油需求，原油携带大量的砂，使泵的泵筒、柱塞、阀尔易形成砂卡，泵筒与柱塞之间易出现砂嵌增加磨损，阀尔和柱塞易被砂埋等现象，因此需要研制出性能较好的防砂抽油泵。目前使用的防砂抽油泵，是在常规管式抽油泵的基础上，通过调整柱塞结构，增加沉砂通道，将固定阀和游动阀的液流通道改为旋流等方式来防止砂卡，例如，专利文献1(CN203978787U)公开了一种旋流防砂卡抽油泵，其在固定阀的下端增加旋流器，旋流器位于抽油泵的下部，使油流首先通过旋转离心作用将砂旋转抛出，减少泵的砂卡。再例如专利文献2(CN201568287U)公开了等径柱塞防砂卡抽油泵，其通过设置上出油阀罩，并在上出油阀罩上设置刮砂槽，将泵筒上的砂粒刮下并随液流带出。又如专利文献3(CN204805078U)公开了一种长柱塞防砂卡抽油泵，通过采用长柱塞总成，长柱塞总成外部设置泵筒总成，泵筒总成外部设置沉砂外管，长柱塞总成与沉砂外管之间有间隙，通过砂粒重力作用，沉降于泵筒总成与沉砂外管之间的环空中。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：现有技术以常规管式抽油泵为基础，均以固定阀和游动阀配合的形式采油，虽能短期实现防砂卡、砂嵌、砂埋的现象，但存在效果不持久、不能彻底解决砂卡、砂嵌、砂埋的问题。例如通过加长柱塞防止砂卡的抽油泵以及通过固定阀的下端增加旋流器的抽油泵，在使用时间久了游动阀上部液体中的砂还是会沉积在游动阀上，不能解决砂埋的问题，通过设置刮砂槽的抽油泵对泵筒磨损严重，也不易长期使用。
技术实现思路
为了解决现有技术的上述问题，本专利技术实施例提供了一种防砂抽油泵。技术方案如下：一种防砂抽油泵，所述抽油泵包括：柱塞、与所述柱塞上部连接的抽油杆，位于所述柱塞外部与所述柱塞外径相配合的泵筒、位于所述泵筒外部的第一外管、介于所述泵筒与所述第一外管之间的第一环空；所述抽油泵还包括：位于所述泵筒下部的泵组件、与所述泵筒连接的位于所述泵组件外部的泵组件外壳、与所述第一外管连接的位于所述泵组件外壳外部的第二外管、介于所述泵组件外壳与第二外管之间的，并与所述第一环空连通的第二环空、与所述第二环空底部连通的存砂管；所述泵组件包括与所述泵筒和所述第二环空连通的第一固定阀组件，以及与所述泵筒和地层液连通，与所述第一固定阀组件不连通的第二固定阀组件；所述柱塞为实心柱塞。具体地，所述第一固定阀组件的阀关闭方向向上，所述第二固定阀组件的阀关闭方向向下。具体地，所述第一固定阀组件包括：第一阀球、位于所述第一阀球上方，中空的第一阀座、将所述第一阀球托举到所述第一阀座处的弹簧、支撑所述弹簧的第一阀罩、将所述第一阀座与所述第一阀罩连接的第一侧壁、将所述第一固定阀组件与所述第二环空连通的，穿过所述第一侧壁和所述泵组件外壳的第一通孔、将所述第二固定阀组件与所述泵筒连通的，介于所述第一侧壁外壁与所述泵组件外壳之间的非闭合环空；所述第一阀罩底部密封。优选地，所述第一阀罩包括位于中间的锥形凸部，以及环绕所述锥形凸部的凹部；所述弹簧与所述凹部连接。优选地，所述第一通孔为斜向上的圆柱形长孔，所述第一通孔起始于第一侧壁的内壁上靠近所述第一阀罩的位置，结束于所述泵组件外壳的外壁上高于起始位置的位置。优选地，所述非闭合环空的非闭合部分通过所述第一侧壁与所述泵组件外壳连接形成。优选地，所述第二固定阀组件包括：第二阀球、位于所述第二阀球底部，中空的第二阀座、位于所述第二阀球上部的第二阀罩，将所述第二阀罩与所述第二阀座连接的第二侧壁，将所述第二固定阀组件与所述非闭合环空连通的，位于所述第二侧壁上的通孔。优选地，所述抽油泵还包括位于所述第二固定阀组件下部的固定桥。优选地，所述固定桥包括位于中心的进液通道，以及内径大于所述进液通道外径的沉砂环空。优选地，所述进液通道与所述第二固定阀组件连通，所述沉砂环空上端与所述第二环空连通，所述沉砂环空下端与所述存砂管连通。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过与所述泵筒和所述第二环空连通的第一固定阀组件，以及与所述泵筒和地层液连通，与所述第一固定阀组件不连通的第二固定阀组件，在上冲程时，地层液经过第二固定阀组件进入泵筒，在下冲程时，地层液从泵筒经过第一固定阀组件进入第二环空，然后经过第一环空举升至地面。改变了传统的液流举升路径，地层液在经过两个固定阀组件时，对阀组件有冲洗作用，阀组件在冲洗力作用下不易积砂而砂卡或者砂埋，另外当液流进入第一环空时，泵筒的内、外两侧都有液体的压力，使得在下冲程时，泵筒不会由于只受到泵筒内液体的压力扩张变形而在泵筒和柱塞之间形成砂嵌或者砂卡。因此本专利技术实施例能够彻底解决砂卡、砂嵌、砂埋的问题，能够实现长期有效的使用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的防砂抽油泵结构示意图。图中标注为：1、柱塞；2、泵筒；3、第一外管；4、第一环空；5、泵组件；6、第二外管；7、第二环空；8、泵组件外壳；9、固定桥；501、第一固定阀组件；502、第二固定阀组件；501a、第一阀球；501b、第一阀座；501c、弹簧；501d、第一阀罩；501d1、锥形凸部；501d2、凹部；501e、第一侧壁；501f、第一通孔；501g、非闭合环空；501h、非闭合部分；502a、第二阀球；502b、第二阀座；502c、第二阀罩；502d、第二侧壁；502e、通孔；901、进液通道；902、沉砂环空。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。一种防砂抽油泵，如图1所示，所述抽油泵包括：柱塞1、与所述柱塞1上部连接的抽油杆，位于所述柱塞1外部与所述柱塞1外径相配合的泵筒2、位于所述泵筒2外部的第一外管3、介于所述泵筒2与所述第一外管3之间的第一环空4；所述抽油泵还包括：位于所述泵筒2下部的泵组件5、与所述泵筒2连接的位于所述泵组件5外部的泵组件外壳8、与所述第一外管3连接的位于所述泵组件外壳8外部的第二外管6、介于所述泵组件外壳8与第二外管6之间的，并与所述第一环空4连通的第二环空7、与所述第二环空7底部连通的存砂管；所述泵组件5包括与所述泵筒2和所述第二环空7连通的第一固定阀组件501，以及与所述泵筒2和地层液连通，与所述第一固定阀组件501不连通的第二固定阀组件502；所述柱塞1为实心柱塞。下面说明本专利技术实施例提供的防砂抽油泵的工作原理：通过地面抽油机带动抽油杆，抽油杆带动柱塞1进行上、下往复运动，完成抽油泵的上、下冲程而实现将原油举升到地面的过程。在执行上冲程时，抽油杆带动柱塞1向上移动，柱塞1底部与泵筒2之间形成空腔负压，通过负压作用将地层液抽吸进入泵筒2，具体地，第二固定阀组件50本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防砂抽油泵，所述抽油泵包括：柱塞(1)、与所述柱塞(1)上部连接的抽油杆，位于所述柱塞(1)外部与所述柱塞(1)外径相配合的泵筒(2)、位于所述泵筒(2)外部的第一外管(3)、介于所述泵筒(2)与所述第一外管(3)之间的第一环空(4)；其特征在于，所述抽油泵还包括：位于所述泵筒(2)下部的泵组件(5)、与所述泵筒(2)连接的位于所述泵组件(5)外部的泵组件外壳(8)、与所述第一外管(3)连接的位于所述泵组件外壳(8)外部的第二外管(6)、介于所述泵组件外壳(8)与第二外管(6)之间的，并与所述第一环空(4)连通的第二环空(7)、与所述第二环空(7)底部连通的存砂管；所述泵组件(5)包括与所述泵筒(2)和所述第二环空(7)连通的第一固定阀组件(501)，以及与所述泵筒(2)和地层液连通，与所述第一固定阀组件(501)不连通的第二固定阀组件(502)；所述柱塞(1)为实心柱塞。

【技术特征摘要】
1.一种防砂抽油泵，所述抽油泵包括：柱塞(1)、与所述柱塞(1)上部连接的抽油杆，位于所述柱塞(1)外部与所述柱塞(1)外径相配合的泵筒(2)、位于所述泵筒(2)外部的第一外管(3)、介于所述泵筒(2)与所述第一外管(3)之间的第一环空(4)；其特征在于，所述抽油泵还包括：位于所述泵筒(2)下部的泵组件(5)、与所述泵筒(2)连接的位于所述泵组件(5)外部的泵组件外壳(8)、与所述第一外管(3)连接的位于所述泵组件外壳(8)外部的第二外管(6)、介于所述泵组件外壳(8)与第二外管(6)之间的，并与所述第一环空(4)连通的第二环空(7)、与所述第二环空(7)底部连通的存砂管；所述泵组件(5)包括与所述泵筒(2)和所述第二环空(7)连通的第一固定阀组件(501)，以及与所述泵筒(2)和地层液连通，与所述第一固定阀组件(501)不连通的第二固定阀组件(502)；所述柱塞(1)为实心柱塞。2.根据权利要求1所述的抽油泵，其特征在于，所述第一固定阀组件(501)包括：第一阀球(501a)、位于所述第一阀球(501a)上方，中空的第一阀座(501b)、将所述第一阀球(501a)托举到所述第一阀座(501b)处的弹簧(501c)、支撑所述弹簧(501c)的第一阀罩(501d)、将所述第一阀座(501b)与所述第一阀罩(501d)连接的第一侧壁(501e)、将所述第一固定阀组件(501)与所述第二环空(7)连通的，穿过所述第一侧壁(501e)和所述泵组件外壳(8)的第一通孔(501f)、将所述第二固定阀组件(502)与所述泵筒(2)连通的，介于所述第一侧壁(501e)外壁与所述泵组件外壳(8)之间的非闭合环空(501g)；所述第一阀罩(501d)底部密封。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树高，韩岐清，唐庆，郑小雄，李少甫，王新红，李海燕，马晓雁，李莉，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11