抽油泵增排助抽装置制造方法及图纸

技术编号:19095729 阅读:33 留言:0更新日期:2018-10-03 01:30
本申请提供了一种抽油泵增排助抽装置,包括:中心管,中心管的上端用于与抽油杆相连接,中心管的下端用于与柱塞相连接;中心管的内壁上沿轴向间隔设置有上止挡部和下止挡部;密封件,其可移动地设置于中心管内,且密封件位于上止挡部和下止挡部之间;第一弹性件和第二弹性件,第一弹性件和第二弹性件分别位于密封件的两侧,且第一弹性件的上端与上止挡部相连接,第一弹性件的下端与密封件相连接;第二弹性件的上端与密封件相连接,第二弹性件的下端与下止挡部相连接。本申请实施方式提供了一种能提高运行成本的抽油泵增排助抽装置。

Pumping unit for increasing pumping capacity of oil well pump

The application provides a pumping assistant device for pumping pumps, including: a central pipe, the upper end of the central pipe for connecting with the sucker rod, and the lower end of the central pipe for connecting with the plunger; the upper wall of the central pipe is provided with an upper stop and a lower stop at an axial interval; and a seal, which can be movably arranged in the central pipe, and The seal is located between the upper stop and the lower stop; the first elastic part and the second elastic part, the first elastic part and the second elastic part are located on both sides of the seal respectively, and the upper end of the first elastic part is connected with the upper stop, the lower end of the first elastic part is connected with the seal; and the upper end of the second elastic part is connected with the seal. Then, the lower end of the second elastic part is connected with the lower stop part. The application mode provides a pumping unit for increasing the running cost of the oil well pump.

【技术实现步骤摘要】
抽油泵增排助抽装置
本申请涉及油田设施
,尤其涉及一种抽油泵增排助抽装置。
技术介绍
抽油泵增排助抽装置可以用于抽油泵内,以降低抽油泵的渗回量,从而提高泵效。抽油泵在抽油机的带动下,抽油泵的柱塞在泵筒内上下往复运动来完成吸排功能。把地层中进入套管里的液体不断地举升到地面。当柱塞上行时游动阀关闭,柱塞下部空间产生负压区。充满负压区的液体来自两个方面:第一,井筒里的液体顶开泵下固定阀进入负压区,这是我们需要的。第二,柱塞上方的压力使得已经提升到油管管柱内的液体能通过柱塞与泵筒之间的间隙渗回到柱塞下部的负压区,从而降低泵效。且柱塞上方的压力越大,渗回量越多。现有技术中的增排助抽装置一般包括圆盘和设置于圆盘下方的弹簧,该圆盘能在其重力和弹簧的弹力作用下上下移动。具体地,当柱塞向上移动时,圆盘向下移动,以在圆盘的下方产生负压区,以抵消抽油泵自身的负压,这一过程中弹簧被压缩;而当柱塞向下移动时,圆盘在弹簧的弹力作用下克服其自身的重力向上移动,从而使圆盘下方的气压升高。由于在柱塞的上下往复运动过程中,圆盘的重力始终作用于弹簧上,所以弹簧容易产生疲劳,进而使用寿命较短,从而需要频繁地进行替换,如此运行成本较高。
技术实现思路
有鉴于此,本申请实施方式提供了一种能提高运行成本的抽油泵增排助抽装置。为实现上述目的,本申请提供了如下的技术方案:一种抽油泵增排助抽装置,包括:中心管,所述中心管的上端用于与抽油杆相连接,所述中心管的下端用于与柱塞相连接;所述中心管的内壁上沿轴向间隔设置有上止挡部和下止挡部;密封件,其可移动地设置于所述中心管内,且所述密封件位于所述上止挡部和所述下止挡部之间;第一弹性件和第二弹性件,所述第一弹性件和所述第二弹性件分别位于所述密封件的两侧,且所述第一弹性件的上端与所述上止挡部相连接,所述第一弹性件的下端与所述密封件相连接;所述第二弹性件的上端与所述密封件相连接,所述第二弹性件的下端与所述下止挡部相连接。作为一种优选的实施方式,所述中心管的侧壁上设置有助排管,所述密封件将所述中心管分隔成上腔和下腔,所述上腔和所述下腔能在所述密封件移动时通过所述助排管相连通。作为一种优选的实施方式,所述中心管的侧壁上沿轴向间隔设置有上通孔和下通孔,所述助排管连通所述上通孔和所述下通孔,所述密封件能在所述抽油杆向上移动时,向下移动以密封所述下通孔。作为一种优选的实施方式,所述上通孔为多个,所述下通孔的为多个,且所述上通孔的个数与所述下通孔的个数相等。作为一种优选的实施方式,所述下通孔位于所述上通孔的正下方。作为一种优选的实施方式,所述助排管套设于所述中心管外,所述助排管与所述中心管之间形成两端封闭的环形空间,所述环形空间连通所述上通孔和所述下通孔。作为一种优选的实施方式,所述上通孔与所述下通孔之间的中心管的内壁上设置有用于对所述密封件进行限位的上限位部。作为一种优选的实施方式,所述下通孔的下方的所述中心管的内壁上设置有用于对所述密封件进行限位的下限位部。作为一种优选的实施方式,所述上止挡部与所述下止挡部之间设置有导向杆,所述密封件上设置有贯穿孔,所述导向杆穿设于所述贯穿孔内,且所述第一弹性件套设于所述密封件上方的所述导向杆上,所述第二弹性件套设于所述密封件下方的所述导向杆上。作为一种优选的实施方式,所述上止挡部为环形板状,所述下止挡部为环形板状,所述导向杆为多个,多个所述导向杆沿周向均匀排布于所述上止挡部和所述下止挡部之间。借由以上的技术方案,本申请实施方式所述的抽油泵增排助抽装置在密封件的上方和下方均设置有弹性件,且密封件通过第一弹性件和第二弹性件的配合来完成上下的往复移动,如此无论密封件是向上移动,还是向下移动,其自身的重力均由第一弹性件和第二弹性件共同承担,从而避免了现有技术中只有一个弹簧进行受力的情况,如此增加了第一弹性件和第二弹性件的使用寿命,从而提高了运行成本。如此本申请实施方式提供了一种能提高运行成本的抽油泵增排助抽装置。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本申请的理解,并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中:图1为本申请实施方式的抽油泵增排助抽装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。请参阅图1,本实施方式所提供的一种抽油泵增排助抽装置,包括:中心管11,所述中心管11的上端用于与抽油杆相连接,所述中心管11的下端用于与柱塞相连接;所述中心管11的内壁上沿轴向间隔设置有上止挡部13和下止挡部15;密封件17,其可移动地设置于所述中心管11内,且所述密封件17位于所述上止挡部13和所述下止挡部15之间;当所述抽油杆向上移动时,所述密封件17向下移动以使其下方的所述中心管11内能形成负压区;第一弹性件19和第二弹性件21,所述第一弹性件19和所述第二弹性件21分别位于所述密封件17的两侧,且所述第一弹性件19的上端与所述上止挡部13相连接,所述第一弹性件19的下端与所述密封件17相连接;所述第二弹性件21的上端与所述密封件17相连接,所述第二弹性件21的下端与所述下止挡部15相连接。使用时,首先将中心管11的上端与抽油泵的抽油杆相连接,将中心管11的下端与抽油泵的柱塞相连接,然后上下移动抽油杆,以使抽油杆带动柱塞进行抽油。在抽油杆上行的过程中,密封件17在自身的重力、第一弹性件19向下伸长的弹力以及第二弹性件21向下回缩的力的共同作用下向下移动,从而压缩密封件17下方的中心管11内的空间,进而使得该空间内的气体在这一过程中通过下通孔25流入环形空间内,并从环形空间通过上通孔23流入密封件17上方的中心管11内,从而密封件17下方的中心管11内的气体越来越少,当密封件17向下移动至与下限位部35相抵靠时,密封件17下方的中心管11内的空间形成低压区,且第一弹性件19被拉伸,第二弹性件21被压缩。由于抽油泵上行的过程中,柱塞下方形成低压区,所以该密封件17下方的空间形成低压区时,能对抽油泵柱塞产生向上移动的动力,从而抵消柱塞下方的低压区对柱塞的作用力,如此能减少抽油泵的渗回量,提高泵效。而在抽油杆下行的过程中,密封件17在第二弹性件21向上伸长的弹力和第一弹性件19向上回缩的力的共同作用力下克服其自身的重力向上移动,从而压缩密封件17上方的中心管11内的空间,进而使得该空间内的气体在这一过程中通过上通孔23流入环形空间内,并从环形空间通过下通孔25流入密封件17下方的中心管11内,从而使得密封件17下方的中心管11内的气体越来越多,从而使得密本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种抽油泵增排助抽装置,其特征在于,包括:中心管,所述中心管的上端用于与抽油杆相连接,所述中心管的下端用于与柱塞相连接;所述中心管的内壁上沿轴向间隔设置有上止挡部和下止挡部;密封件,其可移动地设置于所述中心管内,且所述密封件位于所述上止挡部和所述下止挡部之间;第一弹性件和第二弹性件,所述第一弹性件和所述第二弹性件分别位于所述密封件的两侧,且所述第一弹性件的上端与所述上止挡部相连接,所述第一弹性件的下端与所述密封件相连接;所述第二弹性件的上端与所述密封件相连接,所述第二弹性件的下端与所述下止挡部相连接。

【技术特征摘要】
1.一种抽油泵增排助抽装置,其特征在于,包括:中心管,所述中心管的上端用于与抽油杆相连接,所述中心管的下端用于与柱塞相连接;所述中心管的内壁上沿轴向间隔设置有上止挡部和下止挡部;密封件,其可移动地设置于所述中心管内,且所述密封件位于所述上止挡部和所述下止挡部之间;第一弹性件和第二弹性件,所述第一弹性件和所述第二弹性件分别位于所述密封件的两侧,且所述第一弹性件的上端与所述上止挡部相连接,所述第一弹性件的下端与所述密封件相连接;所述第二弹性件的上端与所述密封件相连接,所述第二弹性件的下端与所述下止挡部相连接。2.根据权利要求1所述的抽油泵增排助抽装置,其特征在于:所述中心管的侧壁上设置有助排管,所述密封件将所述中心管分隔成上腔和下腔,所述上腔和所述下腔能在所述密封件移动时通过所述助排管相连通。3.根据权利要求2所述的抽油泵增排助抽装置,其特征在于:所述中心管的侧壁上沿轴向间隔设置有上通孔和下通孔,所述助排管连通所述上通孔和所述下通孔,所述密封件能在所述抽油杆向上移动时,向下移动以密封所述下通孔。4.根据权利要求3所述的抽油泵增排助抽装置,其特征在于:所述上通孔为多个,所述下通孔的为多个,且所述上通孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王存芳高英刘劲飞汪枫张芷维孟竹徐喆张利军刘春阳段强国吴英卫张焱鼎孙雪王晨光王宇
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1