一种油井开采用低压增效抽油泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油井开采用低压增效抽油泵，包括泵筒，泵筒的内壁上活动连接有吸油壳，吸油壳内壁顶部的中点处开设有第一吸油口，吸油壳顶部对应第一吸油口的位置固定连接有限位壳，限位壳内壁顶部的左右两侧均固定连接有第一限位弹簧。本实用新型专利技术通过移动板、滑杆、移动槽、滑块、上下弹簧、前后弹簧、活动口、吸油管、框形挡板、支撑板、活动槽、左右伸缩杆和左右弹簧的相互配合，使油井开采用低压增效抽油泵保护管道的效果变得更好，避免抽油泵与管道之间因震动而产生缝隙，防止原油泄漏，有利于石油开采工作的进行，避免抽油泵与管道损坏，减少了不必要的经济损失，给使用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种油井开采用低压增效抽油泵
本技术涉及石油开采
，具体为一种油井开采用低压增效抽油泵。
技术介绍
石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为，在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口，石油是深埋在地下的流体矿物，最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油，把可燃气体称天然气，把固态可燃油质矿物称沥青，随着对这些矿物研究的深入，认识到它们在组成上均属烃类化合物，在成因上互有联系，因此把它们统称为石油，石油是包括自然界中存在的气态、液态和固态烃类化合物以及少量杂质组成的复杂混合物，所以石油开采也包括了天然气开采，在石油开采的过程中，常见的油井开采用低压增效抽油泵保护管道效果不理想，容易因为各种社会活动产生的震动导致管道与抽油泵之间产生缝隙，导致原油泄漏，不利于石油开采工作的进行，更严重的可能导致抽油管道损坏，产生不必要的经济损失，给使用者带来极大的便利。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油井开采用低压增效抽油泵，具备保护管道效果好的优点，解决了常见油井开采用低压增效抽油泵保护管道效果不理想的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油井开采用低压增效抽油泵，包括泵筒，所述泵筒的内壁上活动连接有吸油壳，所述吸油壳内壁顶部的中点处开设有第一吸油口，所述吸油壳顶部对应第一吸油口的位置固定连接有限位壳，所述限位壳内壁顶部的左右两侧均固定连接有第一限位弹簧，两个第一限位弹簧的底部通过第一密封塞固定连接，所述第一密封塞的底部从上至下依次贯穿限位壳和第一吸油口且延伸至第一吸油口的内部，所述限位壳内壁的左右两侧均开设有出油口，所述限位壳的顶部固定连接有推拉杆，所述推拉杆的顶部贯穿泵筒且延伸至其外部，所述泵筒内壁顶部且位于推拉杆的左侧固定连接有与其相互连通的出油管，所述出油管的顶部贯穿泵筒且延伸至其外部，所述泵筒内壁且位于吸油壳的下方固定连接有隔板，所述隔板底部的中点处开设有第二吸油口，所述隔板顶部且位于第二吸油口的左右两侧均固定连接有第二限位弹簧，两个第二限位弹簧的顶部通过活动板固定连接，所述活动板底部对应第二吸油口的位置固定连接有第二密封塞，所述第二密封塞的底部贯穿第二吸油口且延伸至其内部，所述第二密封塞表面且位于隔板的顶部固定连接有密封挡板，所述密封挡板的底部与隔板的顶部相互接触，所述泵筒内壁底部左右两侧的滑槽内均活动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有滑杆，所述隔板底部对应滑杆的位置开设有与其配合使用的移动槽，所述滑杆的顶部从下至上依次贯穿滑槽和移动槽且延伸至移动槽内部与其活动连接，所述滑杆表面且位于泵筒与隔板之间的位置滑动连接有滑块，所述滑杆表面且位于隔板与滑块之间的位置套有接上下弹簧，所述上下弹簧的顶部与隔板的底部相互接触，所述上下弹簧的底部与滑块的顶部固定连接，所述滑块的正面固定连接有前后弹簧，所述前后弹簧的前侧与泵筒内壁的前侧固定连接，所述泵筒底部的中点处开设有活动口，所述泵筒内壁底部对应活动口的位置设置有吸油管，所述吸油管的底部贯穿活动口且延伸至其外部，位于泵筒内部的吸油管的表面设置有框形挡板，所述吸油管表面且位于泵筒的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面与框形挡板的内壁固定连接，所述泵筒内壁底部对应框形挡板的位置开设有与其配合使用的活动槽，所述框形挡板的底部贯穿活动槽且延伸至内部与其活动连接，所述滑块靠近框形挡板的一侧固定连接有左右伸缩杆，两个左右伸缩杆之间通过框形挡板固定连接，所述左右伸缩杆的表面套接有左右弹簧，所述左右弹簧远离框形挡板的一侧与滑块固定连接，所述左右弹簧远离滑块的一侧与框形挡板固定连接。优选的，所述隔板底部且位于第二吸油口的左右两侧均固定连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有限位软垫。优选的，所述推拉杆表面且位于泵筒的上方套接有稳固套环，所述稳固套环的左右两侧均固定连接有稳固杆，所述稳固杆远离稳固套环的一侧与泵筒的顶部固定连接。优选的，所述吸油壳顶部的左右两侧均固定连接有支撑竖板，所述支撑竖板的顶部固定连接有支撑横板，两个支撑横板之间通过推拉杆固定连接。优选的，所述出油管表面且位于泵筒的顶部设置有密封环，所述密封环的底部与泵筒的顶部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过移动板、滑杆、移动槽、滑块、上下弹簧、前后弹簧、活动口、吸油管、框形挡板、支撑板、活动槽、左右伸缩杆和左右弹簧的相互配合，使油井开采用低压增效抽油泵保护管道的效果变得更好，避免抽油泵与管道之间因震动而产生缝隙，防止原油泄漏，有利于石油开采工作的进行，避免抽油泵与管道损坏，减少了不必要的经济损失，给使用者带来极大的便利。2、本技术通过设置限位块和限位软垫，防止框形挡板与隔板发生碰撞，避免隔板损坏，通过设置稳固套环和稳固杆，防止推拉杆因外力的影响而倾斜，通过设置支撑竖板和支撑横板，防止吸油壳因承受较多的重量而损坏，通过设置密封环，防止原油从泵筒与出油管之间的缝隙中流出。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术图1中A-A的局部放大图；图3为本技术俯视图的结构剖面图。图中：1泵筒、2吸油壳、3第一吸油口、4限位壳、5第一限位弹簧、6第一密封塞、7出油口、8推拉杆、9出油管、10隔板、11第二吸油口、12第二限位弹簧、13活动板、14第二密封塞、15密封挡板、16移动板、17滑杆、18移动槽、19滑块、20上下弹簧、21前后弹簧、22活动口、23吸油管、24框形挡板、25支撑板、26活动槽、27左右伸缩杆、28左右弹簧、29限位块、30限位软垫、31稳固套环、32稳固杆、33支撑竖板、34支撑横板、35密封环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种油井开采用低压增效抽油泵，包括泵筒1，泵筒1的内壁上活动连接有吸油壳2，吸油壳2内壁顶部的中点处开设有第一吸油口3，吸油壳2顶部对应第一吸油口3的位置固定连接有限位壳4，限位壳4内壁顶部的左右两侧均固定连接有第一限位弹簧5，两个第一限位弹簧5的底部通过第一密封塞6固定连接，第一密封塞6的底部从上至下依次贯穿限位壳4和第一吸油口3且延伸至第一吸油口3的内部，限位壳4内壁的左右两侧均开设有出油口7，限位壳4的顶部固定连接有推拉杆8，推拉杆8表面且位于泵筒1的上方套接有稳固套环31，稳固套环31的左右两侧均固定连接有稳固杆32，稳固杆32远离稳固套环31的一侧与泵筒1的顶部固定连接，通过设置稳固套环31和稳固杆32，防止推拉杆8因外力的影响而倾斜，吸油壳2顶部的左右两侧均固定连接有支撑竖板33，支撑竖板33的顶部固定连接有支撑横板34，两个支撑横板34之间通过推拉杆8固定连接，通过设置支撑竖板33和支撑横板34，防止吸油壳2因承受较多的重量而损坏，推拉杆8的顶部贯穿泵筒1且延伸至其外部，泵筒1内壁顶部且位于推拉杆8的左侧固定连接有与其相互连通的出油管9，出油管9的顶部贯穿泵筒1且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油井开采用低压增效抽油泵，包括泵筒（1），其特征在于：所述泵筒（1）的内壁上活动连接有吸油壳（2），所述吸油壳（2）内壁顶部的中点处开设有第一吸油口（3），所述吸油壳（2）顶部对应第一吸油口（3）的位置固定连接有限位壳（4），所述限位壳（4）内壁顶部的左右两侧均固定连接有第一限位弹簧（5），两个第一限位弹簧（5）的底部通过第一密封塞（6）固定连接，所述第一密封塞（6）的底部从上至下依次贯穿限位壳（4）和第一吸油口（3）且延伸至第一吸油口3的内部，所述限位壳（4）内壁的左右两侧均开设有出油口（7），所述限位壳（4）的顶部固定连接有推拉杆（8），所述推拉杆（8）的顶部贯穿泵筒（1）且延伸至其外部，所述泵筒（1）内壁顶部且位于推拉杆（8）的左侧固定连接有与其相互连通的出油管（9），所述出油管（9）的顶部贯穿泵筒（1）且延伸至其外部，所述泵筒（1）内壁且位于吸油壳（2）的下方固定连接有隔板（10），所述隔板（10）底部的中点处开设有第二吸油口（11），所述隔板（10）顶部且位于第二吸油口（11）的左右两侧均固定连接有第二限位弹簧（12），两个第二限位弹簧（12）的顶部通过活动板（13）固定连接，所述活动板（13）底部对应第二吸油口（11）的位置固定连接有第二密封塞（14），所述第二密封塞（14）的底部贯穿第二吸油口（11）且延伸至其内部，所述第二密封塞（14）表面且位于隔板（10）的顶部固定连接有密封挡板（15），所述密封挡板（15）的底部与隔板（10）的顶部相互接触，所述泵筒（1）内壁底部左右两侧的滑槽内均活动连接有移动板（16），所述移动板（16）的顶部固定连接有滑杆（17），所述隔板（10）底部对应滑杆（17）的位置开设有与其配合使用的移动槽（18），所述滑杆（17）的顶部从下至上依次贯穿滑槽和移动槽（18）且延伸至移动槽（18）内部与其活动连接，所述滑杆（17）表面且位于泵筒（1）与隔板（10）之间的位置滑动连接有滑块（19），所述滑杆（17）表面且位于隔板（10）与滑块（19）之间的位置套有接上下弹簧（20），所述上下弹簧（20）的顶部与隔板（10）的底部相互接触，所述上下弹簧（20）的底部与滑块（19）的顶部固定连接，所述滑块（19）的正面固定连接有前后弹簧（21），所述前后弹簧（21）的前侧与泵筒（1）内壁的前侧固定连接，所述泵筒（1）底部的中点处开设有活动口（22），所述泵筒（1）内壁底部对应活动口（22）的位置设置有吸油管（23），所述吸油管（23）的底部贯穿活动口（22）且延伸至其外部，位于泵筒（1）内部的吸油管（23）的表面设置有框形挡板（24），所述吸油管（23）表面且位于泵筒（1）的内部固定连接有支撑板（25），所述支撑板（25）的表面与框形挡板（24）的内壁固定连接，所述泵筒（1）内壁底部对应框形挡板（24）的位置开设有与其配合使用的活动槽（26），所述框形挡板（24）的底部贯穿活动槽（26）且延伸至内部与其活动连接，所述滑块（19）靠近框形挡板（24）的一侧固定连接有左右伸缩杆（27），两个左右伸缩杆（27）之间通过框形挡板（24）固定连接，所述左右伸缩杆（27）的表面套接有左右弹簧（28），所述左右弹簧（28）远离框形挡板（24）的一侧与滑块（19）固定连接，所述左右弹簧（28）远离滑块（19）的一侧与框形挡板（24）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种油井开采用低压增效抽油泵，包括泵筒（1），其特征在于：所述泵筒（1）的内壁上活动连接有吸油壳（2），所述吸油壳（2）内壁顶部的中点处开设有第一吸油口（3），所述吸油壳（2）顶部对应第一吸油口（3）的位置固定连接有限位壳（4），所述限位壳（4）内壁顶部的左右两侧均固定连接有第一限位弹簧（5），两个第一限位弹簧（5）的底部通过第一密封塞（6）固定连接，所述第一密封塞（6）的底部从上至下依次贯穿限位壳（4）和第一吸油口（3）且延伸至第一吸油口3的内部，所述限位壳（4）内壁的左右两侧均开设有出油口（7），所述限位壳（4）的顶部固定连接有推拉杆（8），所述推拉杆（8）的顶部贯穿泵筒（1）且延伸至其外部，所述泵筒（1）内壁顶部且位于推拉杆（8）的左侧固定连接有与其相互连通的出油管（9），所述出油管（9）的顶部贯穿泵筒（1）且延伸至其外部，所述泵筒（1）内壁且位于吸油壳（2）的下方固定连接有隔板（10），所述隔板（10）底部的中点处开设有第二吸油口（11），所述隔板（10）顶部且位于第二吸油口（11）的左右两侧均固定连接有第二限位弹簧（12），两个第二限位弹簧（12）的顶部通过活动板（13）固定连接，所述活动板（13）底部对应第二吸油口（11）的位置固定连接有第二密封塞（14），所述第二密封塞（14）的底部贯穿第二吸油口（11）且延伸至其内部，所述第二密封塞（14）表面且位于隔板（10）的顶部固定连接有密封挡板（15），所述密封挡板（15）的底部与隔板（10）的顶部相互接触，所述泵筒（1）内壁底部左右两侧的滑槽内均活动连接有移动板（16），所述移动板（16）的顶部固定连接有滑杆（17），所述隔板（10）底部对应滑杆（17）的位置开设有与其配合使用的移动槽（18），所述滑杆（17）的顶部从下至上依次贯穿滑槽和移动槽（18）且延伸至移动槽（18）内部与其活动连接，所述滑杆（17）表面且位于泵筒（1）与隔板（10）之间的位置滑动连接有滑块（19），所述滑杆（17）表面且位于隔板（10）与滑块（19）之间的位置套有接上下弹簧（20），所述上下弹簧（20）的顶部与隔板（10）的底部相互接触，所述上下弹簧（20）的底部与滑块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕步来，
申请(专利权)人：高彦军，
类型：新型
国别省市：陕西,61