一种自动磁力辊筒模切机制造技术

本发明专利技术提供一种自动磁力辊筒模切机，能够在完成复杂产品工艺需求的同时又能连线打印设备从而更有效的降低人工成本。本发明专利技术一种自动磁力辊筒模切机的技术方案包括：沿运动方向依次设置的打印机、传送带、送纸机构、纠偏机构、模切工位一、纠偏及小孔排废机构、模切工位二、排废机构和产品收集机构。上述自动磁力辊筒模切机为双模切工位，可以对复杂工艺进行两套刀位模切；通过传送带可以与标准打印机连接，完成打印、模切、排废与产品收集为一体的工作方式。

【技术实现步骤摘要】
一种自动磁力辊筒模切机
本专利技术涉及模切设备领域，具体涉及一种自动磁力辊筒模切机。
技术介绍
模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和自动排废。模切机包括上圆轴和下圆轴，通过调整两轴的间距实现全断、半断功能，也可通过调整两轴间距实现不同刀具刀片的使用功能。上圆轴的形式可以为整体雕刻刀具，或包括磁性刀辊和吸附在磁性刀辊外表面的刀皮；下圆轴的形式可以为整体光轴，或包括磁性辊和吸附在磁性辊外表面的刀皮，通过更换圆轴的形式实现不同的工艺功能。模切机应用在印刷后需要模切的产品上，现有的模切设备为单工位模切，不能完成复杂产品的模切工艺与排废效果，并无法与打印机直接连线工作。
技术实现思路
本专利技术提供一种自动磁力辊筒模切机，能够在完成复杂产品工艺需求的同时又能连线打印设备从而更有效的降低人工成本。本专利技术一种自动磁力辊筒模切机的技术方案包括：沿运动方向依次设置的打印机、传送带、送纸机构、纠偏机构、模切工位一、纠偏及小孔排废机构、模切工位二、排废机构和产品收集机构。优选的，在上述自动磁力辊筒模切机的技术方案中，所述传送带位于所述打印机的出口处，所述传送带与所述送纸机构上下错位设置。优选的，在上述自动磁力辊筒模切机的技术方案中，所述纠偏机构包括倾斜传送带和挡料板，所述挡料板位于所述倾斜传送带的一侧，所述倾斜传送带沿运动方向向靠近所述挡料板的方向倾斜。优选的，在上述自动磁力辊筒模切机的技术方案中，所述模切工位一和所述模切工位二均包括上模切磁力辊和下模切磁力辊，所述上模切磁力辊上安装有RFID读写器，所述上模切磁力辊的外圆面上包有磁性刀皮，所述磁性刀皮上安装有RFID芯片。优选的，在上述自动磁力辊筒模切机的技术方案中，所述纠偏及小孔排废机构包括小孔排废组件，所述小孔排废组件位于靠近所述模切工位二的一侧，所述小孔排废组件包括若干活动设置的吹气管，所述吹气管连接外部气源。优选的，在上述自动磁力辊筒模切机的技术方案中，所述排废机构包括一级传送带、排废组件和二级传送带，所述排废组件位于所述一级传送带与所述二级传送带之间。优选的，在上述自动磁力辊筒模切机的技术方案中，所述排废组件包括滑轨和滑动安装在所述滑轨上的固定排废件和气缸排废件。优选的，在上述自动磁力辊筒模切机的技术方案中，所述一级传送带和所述二级传送带上均设有通孔，且下方分别设有真空箱。优选的，在上述自动磁力辊筒模切机的技术方案中，所述产品收集机构包括产品收料台和放置在其上的多个产品收集定位板，所述产品收料台向下倾斜。优选的，在上述自动磁力辊筒模切机的技术方案中，多个所述产品收集定位板的间距可调。采用上述技术方案的有益效果是：上述自动磁力辊筒模切机为双模切工位，可以对复杂工艺进行两套刀位模切；通过传送带可以与标准打印机连接，完成打印、模切、排废与产品收集为一体的工作方式。在去掉模切工位二与纠偏及小孔排废机构后设备为单工位自动磁力辊筒模切机，可完成较简单工艺工作。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种自动磁力辊筒模切机的结构图；图2(a)、图2(b)和图2(c)为自动磁力辊筒模切机的排废机构和产品收集机构的结构图、俯视图和主视图；图3(a)、图3(b)和图3(c)为排废机构的一级传送带的主视图、俯视图和结构图；图4(a)、图4(b)和图4(c)为排废机构中排废组件的结构图、俯视图和主视图；图4(d)、图4(e)和图4(f)为排废组件中滑轨、固定排废件和气缸排废件的结构图；图4(g)为排废组件的工作原理图；图5为自动磁力辊筒模切机的产品收集机构的结构图；图6为自动磁力辊筒模切机的上模切磁力辊的结构图。具体实施方式本专利技术提供一种自动磁力辊筒模切机，能够在完成复杂产品工艺需求的同时又能连线打印设备从而更有效的降低人工成本。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术一种自动磁力辊筒模切机的技术方案包括：(1)打印机1打印机1根据使用者需求完成在线打印，并进入后续的模切与产品收集全自动工艺流程。本实施例中，根据打印机1的型号参数，确定其余设备。(2)传送带2传送带2位于打印机1的出口处，经打印机1打印完成的半成品通过传送带2的移动沿靠近送纸机构3的方向移动。传送带2由主动力轴带动，主动力轴通过外部的动力源如电机提供动力，电机带动主动力轴旋转，主动力轴带动传送带2运动，传送带2运动的同时带动半成品向靠近送纸机构3的方向移动。为了保证半成品稳固吸附在传送带2上，传送带2上设有通孔，传送带2的下表面设有真空箱，该真空箱的进气口与传送带2上任一通孔相对应，真空箱的抽气口用于连接压缩机。在工作时，真空箱呈负压状态，空气需要通过与进气口相对应的通孔进入真空箱内，而半成品覆盖在传送带2的通孔上，从而半成品吸附在传送带2上向前运行。(3)送纸机构3送纸机构3位于传送带2上方并向靠近纠偏机构4的方向延伸，用于将位于传送带2上的半成品吸附在送纸机构3的下方并继续向前运行。可以理解的是，送纸机构3和传送带2上下错位设置。送纸机构3包括送纸传送带，送纸传送带与上文序号(2)中提及的传送带2的结构相同，可吸附半成品。需要说明的是，半成品在传送带2上运行过程中位于传送带2的上方，半成品在送纸机构3上运行过程中位于送纸传送带的下方。(3)纠偏机构4纠偏机构4位于送纸机构3的末端，具体包括倾斜传送带和挡料板，挡料板位于倾斜传送带的一侧，倾斜传送带沿半成品输送方向向靠近挡料板的方向倾斜。此外，倾斜传送带的上方设有若干滚珠，半成品位于滚珠和倾斜传送带之间沿靠近挡料板的方向运动，从而半成品逐渐与挡料板平齐，从而与模切工位一5配合对位模切。(4)牵引机构牵引机构包括牵引动力辊和牵引随动辊，半成品位于牵引动力辊和牵引随动辊之间并输送至模切工位一5。(5)模切工位一5模切工位一5包括上模切磁力辊23和下模切磁力辊，上模切磁力辊23的外圆面上包有磁性刀皮，由磁铁吸附固定。磁性刀皮上设有冲孔机构，用于对半成品模切小孔。上模切磁力辊23上安装有RFID读写器，两端设有滑块25，RFID读写器内置在树脂绝缘块24中，磁性刀皮上安装有RFID芯片，RFID读写器读取芯片信息并将该信息传输至控制机构。模切工位一5的上模切磁力辊和下模切磁力辊对半成品进行模切。磁性刀皮的厚度决定模切的深度。(6)纠偏及小孔排废机构6纠偏及小孔排废机构6位于模切工位一5的末端，结构基本与序号(3)的纠偏机构的结构相同，但纠偏及小孔排废机构还包括小孔排废组件，小孔排废组件位于靠近模切工位二7的一侧，小孔排废组件包括若干活动设置的吹气管，吹气管连接外部气源，吹气管的出气口对准模切材料，将模切材料的小孔内的废料排出，模切材料进入下一工作程序。(7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动磁力辊筒模切机，其特征在于，包括沿运动方向依次设置的打印机、传送带、送纸机构、纠偏机构、模切工位一、纠偏及小孔排废机构、模切工位二、排废机构和产品收集机构。

【技术特征摘要】
1.一种自动磁力辊筒模切机，其特征在于，包括沿运动方向依次设置的打印机、传送带、送纸机构、纠偏机构、模切工位一、纠偏及小孔排废机构、模切工位二、排废机构和产品收集机构。2.根据权利要求1所述的自动磁力辊筒模切机，其特征在于，所述传送带位于所述打印机的出口处，所述传送带与所述送纸机构上下错位设置。3.根据权利要求1所述的自动磁力辊筒模切机，其特征在于，所述纠偏机构包括倾斜传送带和挡料板，所述挡料板位于所述倾斜传送带的一侧，所述倾斜传送带沿运动方向向靠近所述挡料板的方向倾斜。4.根据权利要求1所述的自动磁力辊筒模切机，其特征在于，所述模切工位一和所述模切工位二均包括上模切磁力辊和下模切磁力辊，所述上模切磁力辊上安装有RFID读写器，所述上模切磁力辊的外圆面上包有磁性刀皮，所述磁性刀皮上安装有RFID芯片。5.根据权利要求1所述的自动磁力辊筒模切机，其特征在于，所述纠偏及小孔排废机构包括小孔排废组件，所述小孔排废组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张占平，李建国，裴明辉，张智勇，王爱云，
申请(专利权)人：深圳市哈德胜精密科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44