全自动模切机制造技术

技术编号:8372428 阅读:164 留言:0更新日期:2013-03-01 02:29
本实用新型专利技术公开了一种全自动模切机,包括物料进给装置、机架(1)、模切刀(2)和带动模切刀的动力设备(3),动力设备(3)固定于机架(1)的上部,所述的模切刀(2)与动力设备(3)连接,模切刀(2)上设有冲切面,所述的模切刀(2)与动力设备(3)的连接为可转动连接;所述的模切机还包括转动电机(4),转动电机(4)安装在动力设备(3)上,模切刀(2)与转动电机(4)的输出轴连接,所述的可转动连接是指通过转动电机(4)连接。采用本实用新型专利技术,由于模切刀与机架的连接为可转动连接,这样就可以在物料上冲切出多个相同形状而角度不同的图案了,不仅冲切效率高,而且无需更换模具或调整物料,保证了冲切准确度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模切机领域,具体地讲是一种全自动模切机
技术介绍
现有技术的模切机一般包括机架、模切刀和带动模切刀的动力设备,所述的模切刀安装在机架上,同时机架可用于放置物料。工作时,由动力设备带动模切刀向下冲切物料,由于模切刀上设有冲切面,从而实现在物料上冲切出一定形状。然而,很多时候,需要物料上不同角度冲切出多个相同或对称的图形,因此,需要分多次冲切完成,冲切效率非常低。即便如此,由于多次冲切需要更换模具,或调整物料的位置,难免会造成冲切不精确,从而导致多次冲切成型的形状排列次序或角度紊乱。另外,由于现有技术的模切机的模切刀是固定的,模切刀只在竖直方向上运动并进行冲切,模切刀在动力设备的作用下竖直运动,因此物料的冲切位置也是固定的,同时模切刀的横向位置不可调,需要不停地进给物料才·能进行下一次冲切,不仅增加了工序,而且也造成了物料的浪费。另外,如果手动调节模切刀的位置,则很难将模切刀调整的合适的位置,即存在调节不精确的缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题,是提供一种能实现多个相同或对称形状一次成型、模切刀可精确横向移动的全自动模切机。本技术的技术解决方案,是提供一种以下结构的全自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动模切机,包括物料进给装置、机架、模切刀和带动模切刀的动力设备,动力设备固定于机架的上部,所述的模切刀与动力设备连接,模切刀上设有冲切面,其特征在于:所述的模切刀与动力设备的连接为可转动连接;所述的模切机还包括转动电机,转动电机安装在动力设备上,模切刀与转动电机的输出轴连接,所述的可转动连接是指通过转动电机连接,所述的物料进给装置包括与所述的机架并排且同高度的物料架,所述的物料架上设有进给辊筒、与进给辊筒部相对设置的被动轮部以及驱动被动轮部的被动轮上下升降的升降台,所述的进给辊筒部的辊筒上连接有进给电机,升降台的固定部固定在的物料架侧边上,升降台的安装部与被动轮部固定。

【技术特征摘要】
1.一种全自动模切机,包括物料进给装置、机架、模切刀和带动模切刀的动力设备,动力设备固定于机架的上部,所述的模切刀与动力设备连接,模切刀上设有冲切面,其特征在于所述的模切刀与动力设备的连接为可转动连接;所述的模切机还包括转动电机,转动电机安装在动力设备上,模切刀与转动电机的输出轴连接,所述的可转动连接是指通过转动电机连接,所述的物料进给装置包括与所述的机架并排且同高度的物料架,所述的物料架上设有进给辊筒、与进给辊筒部相对设置的被动轮部以及驱动被动轮部的被动轮上下升降的升降台,所述的进给辊筒部的辊筒上连接有进给电机,升降台的固定部固定在的物料架侧边上,升降台的安装部与被动轮部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕全中
申请(专利权)人:全椒海丰印刷包装有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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